- •Введение
- •1. Технико-экономическое сравнение вариантов проектирования.
- •2. Архитектурно-строительная часть.
- •Ведомость отделки помещений
- •2.3. Расчет звукоизоляции стены
- •2.4. Конструктивные решения
- •2.5. Основные решения по отоплению и вентиляции
- •2.6. Водопотребление и водоотведение
- •2.7. Мероприятия по обеспечению жизнедеятельности
- •2.6. Пожарная безопасность здания
- •Вес колонны типового этажа (высота этажа за вычетом толщины плиты перекрытия 2,58 м):
- •Вес колонны чердака (высота этажа за вычетом толщины плиты перекрытия 4,68 м):
- •3.3. Расчет плиты перекрытия
- •Тип 11. Прямоугольный элемент плиты. Индексация и правила знаков усилий в конечных элементах.
- •Qy перерезывающая сила в сечении, ортогональном оси y1; положительный знак соответствует совпадению направления силы с направлением оси z1 на той части элемента, в которой отсутствует узел 1.
- •Подбор арматуры на действие момента Мх
- •4. Основания и фундаменты.
- •4.1. Инженерно-геологические условия площадки строительства
- •Грунтовые воды на участке обнаружены на глубине 11 м.
- •Показатели физико-механических свойств грунтов
- •4.2. Расчет и проектирование свайного фундамента.
- •5. Технология и организация строительного производства.
- •5.1. Краткая характеристика площадки строительства.
- •5.2. Наличие дорог и инженерных коммуникаций.
- •5.3. Определение продолжительности строительства здания.
- •Общая продолжительность строительства – 13 месяцев. Продолжительность подготовительного периода – 1 месяц.
- •5.4. Подготовка строительного производства.
- •Обеспечение стройплощадки противопожарными щитами и водопроводом, освещением и сигнализацией. Определение состава работ.
- •5.5. Подсчет объемов работ. Подсчет объемов монолитных железобетонных конструкций.
- •Подсчет объемов котлована.
- •Подсчет объемов каменных работ.
- •Остальные работы.
- •5.6. Технический выбор монтажного крана.
- •Калькуляция № 1
- •Итого по разделам а и б: 22733 чел.-дн.
- •5.8. Выбор методов производства работ, машин и механизмов
- •Технические характеристики бульдозера дз-42:
- •Технические характеристики электровибротрамбовки иэ-4502:
- •Масса 81,5 кг.
- •Технические характеристики виброрейки со-131:
- •Технические характеристики автобетононасоса м 63:
- •Технические характеристики глубинного электрического вибратора ив-116:
- •Технические характеристики переносного бункера для бетонной смеси бпв 1,0
- •В сан. Узлах и ванных комнатах по стяжке устраивают гидроизоляцию из 2 слоев Гидроизола, а затем укладывают керамическую плитку по соединительной прослойке из цементно-песчаного раствора.
- •5.9. Расчеты к стройгенплану.
- •Соотношение категорий работающих в сутки равно: рабочие - 67 чел. (78,7%); инженерно-технические работники - 11 чел. (13,4%); служащие - 4 чел. (4,3%); охрана - 3 чел. (3,6%).
- •Расчет площади складов Расчет временного энергоснабжения
- •Расчет временного водоснабжения
- •6. Технологическая карта на кладку 3-слойных наружных стен.
- •6.1. Область применения.
- •Выносная площадка предназначена для приема в оконный проем или на этаж различных строительных материалов массой до 2500 кг.
- •Обоснования к схеме организации работ.
- •6.3. Указания по приемке, складированию и хранению материалов и конструкций.
- •7.5. Организация и технология строительного процесса.
- •6.8. Материально технические ресурсы, оснастка и
- •7. Безопасность и экологичность проекта.
- •7.1.Общие положения
- •7.2. Основные требования по технике безопасности строительных работ.
- •Кровельные работы
- •Монтажные работы
- •7.4. Оказание первой медицинской помощи.
- •7.5. Электробезопасность.
- •7.6. Расчет средств пожаротушения.
- •7.7. Экологичность проекта
- •8. Сметная часть.
Итого по разделам а и б: 22733 чел.-дн.
5.8. Выбор методов производства работ, машин и механизмов
Земляные работы
До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций разрабатываются и согласовываются с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначается соответствующими знаками или надписями
Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций осуществляется под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящиеся под напряжением, кроме того, под наблюдением работников электрохозяйства.
Мероприятия по водопонижению или водоотводу не требуются, так как подземные воды залегают достаточно глубоко. Разработка котлована ведется экскаватором ЭО-4121А, оборудованным обратной лопатой, и бульдозером ДЗ-42. Грунт, используемый для обратной засыпки котлована, разрабатывать на вымет и складировать на площадке с перемещением его бульдозером ДЗ-42 на расстояние до 50 м. Лишний грунт вывозить автосамосвалами в отвал на расстояние 10 км.
Технические характеристики экскаватора ЭО-4121А:
Вместимость ковша – 0,65 м3.
Тип ходового устройства – гусеничный.
Мощность двигателя – 81 кВт.
Габаритные размеры:
длина – 4,89 м;
ширина – 3 м;
высота – 3 м.
Продолжительность рабочего цикла – 16…20 с.
Технические характеристики бульдозера дз-42:
Размеры отвала:
длина – 2,52 м;
ширина – 0,8 м.
Объем грунта, перемещаемого отвалом – 1,5 м3.
Мощность двигателя – 59 кВт.
Габаритные размеры:
длина – 4,98 м;
ширина – 2,52 м;
высота – 2,3 м.
Обратную засыпку пазух котлована вести бульдозером ДЗ-42 с послойным уплотнением электровибротрамбовками ИЭ-4502.
Технические характеристики электровибротрамбовки иэ-4502:
Глубина уплотнения - 0,4 м.
Размеры трамбующего башмака - 0,350,45 м.
Мощность двигателя - 0,4 кВт.
Привод – электрический.
Масса 81,5 кг.
Свайные работы
Раскладка и комплектация свай у мест погружения:
Сваи подают в котлован, раскладывают и нумеруют у мест погружения гусеничным краном ДЭК-251. Кран располагают внутри котлована и вне его таким образом, чтобы с одной станции взять сваю из штабеля и уложить в комплект. Сваи располагают на дне котлована в один ряд по высоте. Железобетонные сваи укладывают в штабели 3-4 ряда на деревянные прокладки размерами 100*60*200, располагаемые под монтажными петлями: головы свай должны быть обращены в сторону копрового агрегата. При разгрузке и складировании не допускается подтаскивание свай волоком.
Строповка и подача свай к копру:
Способ строповки свай при погрузочно-разгрузочных работах и для подъема на копер зависит от их длины, массы и конструкции. Сваи длиной 6 м стропуют универсальным стропом, охватывающим сваю петлей-удавкой в месте расположения фиксирующего штыря. Карабин свайного каната закрепляют за универсальный строп. К копру из разложенного комплекта сваи подтаскивают по спланированной площадке или дну котлована в зоне видимости машиниста копра по прямой линии от места стоянки копра до места расположения свай, которые поднимают рабочим тросом копра с помощью отводного блока. Блок укреплен на раме поворотной платформы базовой машины или в нижней части мачты копра.
Подъем свай на копер и заводка в наголовник:
Для подъема молота и сваи используют специальное устройство. Его использование разрешается при достаточной грузоподъемности рабочего каната. Молот устанавливают в нижнем положении на копровой мачте. Сваю подтянутую к копру для подъема, приподнимают свайным канатом и под нее в месте расположения штыря-фиксатора устанавливают деревянный брус, надевают на сваю хомут закрепляют его в месте расположения штыря. С помощью специальной подвески крюком универсального стропа захватывают сваю узлом-удавкой для строповки. Поднятием молота поднимают сваю в вертикальное положение с одновременной заводкой ее головы в щеки наголовника. В наголовниках, используемых для забивки сваи, устанавливают плотную деревянную прокладку из твердых пород дерева, предохраняющую верхнюю часть сваи от разрушения при ударе молота.
Погружение свай до предельного отказа:
Подтянутую на копер сваю наводят на точку забивки и опускают на землю. После установки сваи на грунт и ее выверки молот медленно опускают на наголовник и под действием его массы заостренный конец сваи вдавливается в грунт. Для обеспечения правильного направления сваи первые удары выполняются с небольшой высоты. Погружение свай производить копровой установкой на базе экскаватора с навесным оборудованием С-330.
Подготовка свай к сопряжению с ростверком и их срезка:
После приемки забитых свай на них наносят отметки линий, выше которых головы свай следует удалить. Срезку выполняют так, чтобы обнажившуюся арматуру можно было отогнуть и сварить с арматурой ростверка. Срезку голов свай производить с помощью пневмомолотков.
Возведение монолитных фундаментов
Процесс возведения фундаментов из монолитного железобетона включает разбивку осей фундаментов, устройство бетонной подготовки, устройство опалубки, сборку и установку арматуры, и бетонирование фундаментов.
Доставку бетона производить автобетоносмесителем СБ-92-1А.
Технические характеристики автобетоносмесителя СБ-92-1А:
Объем перевозимой бетонной смеси – 5 м3.
Базовый автомобиль - КамАЗ-5511.
Скорость – 60 км/ч.
Разравнивание и уплотнение бетонной смеси при устройстве бетонной подготовки вести виброрейкой СО-131.