- •1.2. Номенклатура и характеристика выпускаемой продукции.
- •2. Производство силикатного кирпича
- •В технологическую схему входят:
- •Техническая характеристика:
- •3.2. Двухвалковая дробилка
- •Техническая характеристика:
- •Техническая характеристика:
- •3.4. Мельница
- •Техническая характеристика:
- •3.5. Двухвальный смеситель непрерывного действия
- •Техническая характеристика:
- •3.6. Пресс см-152а (см-816)
- •Техническая характеристика:
- •3.7. Автомат-укладчик силикатного кирпича
- •Техническая характеристика:
- •3.8. Автоклав
- •Техническая характеристика:
Техническая характеристика:
Производительность, т/ч |
25 |
Мощность привода, кВт/ч |
20 |
Диаметр валка, мм |
600 |
Длина валка, мм |
400 |
Зазор между валками, мм |
10…30 |
3.3. Вращающаяся печь
Обжиг известняка производится во вращающейся печи.
Корпус вращающейся печи представляет собой пустотелый открытый с торцов сварной цилиндр, футерованный внутри огнеупорным кирпичом и установленный с уклоном 3-4% на опорных роликах. Печь работает по принципу противотока. Сырье (известь) подается со стороны верхнего («холодного») конца печи, а топливовоздушная смесь – со стороны нижнего («горячего») конца.
Рисунок 5. Вращающаяся печь для обжига извести:
1 - корпус печи; 2 – бандаж; 3 – привод печи; 4 - венцовая и подвенцовая шестерни;
5 - рекуператорный холодильник; 6 – опорный ролик.
Техническая характеристика:
Производительность, т/сутки |
До 300 |
Количество опор печи, шт. |
5 |
Уклон корпуса печи, % |
3÷4 |
Температура обжига извести, Со |
1250÷1300 |
Температура охлажденной извести, Со |
250÷300 |
Тип холодильника |
Рекуператорный |
Мощность электродвигателя главного привода, кВт |
400 |
Мощность электродвигателя привода, кВт |
12 |
Частота вращения печи от главного привода, мин-1 |
0,5÷1,2 |
Обеспыливающая установка |
Электрофильтр |
3.4. Мельница
СМ-1456 (рисунок 6) – трубная двухкамерная мельница, ее пространство разделено специальной решетчатой перегородкой. В первой камере (по ходу материала) для измельчения применяют шары, а во второй – цильпебсы. Корпус представляет собой полый сварной цилиндр, закрытый днищами (крышками), отлитыми заодно с полыми цапфами, которыми мельница опирается на два подшипника. Материал входит в загрузочную цапфу и проходит первую камеру с шарами, затем он поступает через решатчатую перегородку во вторую камеру с цильпебсами и выдается в качестве готового продукта через выходную цапфу. Внутренняя полость барабана футерована броневыми плитами. Мельница имеет центральный привод, ведущий вал которого присоединен к выходной цапфе.
По сравнению с другими помольными машинами шаровые мельницы обладают следующими достоинствами: конструкция сравнительно проста, удобны и устойчивы в эксплуатации, обеспечивают высокую степень измельчения, поддаются автоматизации.
Недостатки: малые скорости воздействия мелющих тел на материал, обусловленные ограниченным числом оборотов барабана мельницы; участие в работе измельчение только части мелющих тел; использование рабочего пространства барабана толь на 35-45%; высокий удельный расход электроэнергии; большой износ мелющих тел и футеровки; большая металлоемкость, большой шум при работе.
Рисунок 6. Мельница СМ-1456.