- •1.2. Номенклатура и характеристика выпускаемой продукции.
- •2. Производство силикатного кирпича
- •В технологическую схему входят:
- •Техническая характеристика:
- •3.2. Двухвалковая дробилка
- •Техническая характеристика:
- •Техническая характеристика:
- •3.4. Мельница
- •Техническая характеристика:
- •3.5. Двухвальный смеситель непрерывного действия
- •Техническая характеристика:
- •3.6. Пресс см-152а (см-816)
- •Техническая характеристика:
- •3.7. Автомат-укладчик силикатного кирпича
- •Техническая характеристика:
- •3.8. Автоклав
- •Техническая характеристика:
Техническая характеристика:
Производительность, шт/ч |
2680 |
Уд. давление прессования, МПа |
20 |
Число оборотов стола, мин-1 |
2,78 |
Количество прессформ, шт |
16 |
Мощность электродвигателя, кВт |
5600 |
Число оборотов n, мин-1 |
1500 |
|
|
3.7. Автомат-укладчик силикатного кирпича
Автомат-укладчик предназначен для съема силикатного кирпича-сырца со стола пресса и укладки его на запарочную вагонетку в штабель, конфигурация которого соответствует сечению автоклава.
Он состоит из механизма привода, связанного с коленчатым валом пресса, съемника, ленточного конвейера 6 (рисунок 9), переносной тележки с подъемом и выдвижкой пневмомашин, снижателя 25 и толкателя 28.
Съемник выполнен в виде вала 9 с рычагом , связанного пневмозахватами 7. На одном из концов вала смонтирован механизм программирования (состоит из храпового диска 30, на котором закреплен кулачок 31, воздействующий через рычаг 32 на конечный выключатель), с помощью кулачка 31 которого синхронизируется работа съемника и ленточного конвейера с прессом. Конвейер оснащен лентой 6, на которой по ширине 1100 мм устанавливают четыре ряда кирпичей с необходимыми зазорами. Приводится ленточный конвейер в движение от съемника с помощью толкающего механизма 8. Подъемник представляет собой самоходную тележку 10 с приводом перемещения 12 и подъема 16, рамы 9 с пневмошинами 23. Рама соединена с тележкой канатами 18 и направляющими 20. Для обеспечения возможности освобождения пневмошин после переноса кирпичей предусмотрен механизм раздвижки.
Рисунок 9. Автомат-укладчик силикатного кирпича.
Техническая характеристика:
Производительность, шт/ч |
до 3400 |
Время укладки штабеля на вагонетку, мин |
11,2 |
Расход воздуха, л/мин |
1,75 |
Давление воздуха, МПа |
0,4 |
3.8. Автоклав
Автоклав (рисунок 10) предназначен для тепловлажностной обработки изделий из силикатобетона. Он представляет собой цилиндрический сосуд с быстрозакрывающимися сферическими крышками. Состоит автоклав из следующих основных узлов: корпуса, сферических крышек с механизмом подъема, байотенных колец с механизмом поворота, насосной станции, распределительной станции, системы охлаждения, ограничительных упоров, контактных манометров и системы автоматического регулирования.
Автоклав имеет сигнально-блокировочное устройство, обеспечивающее невозможность пуска пара в автоклав при не полностью закрытой крышке, а также невозможность поворота байонетного кольца при наличии давления в автоклаве.
Автоклав работает следующим образом. После загрузки автоклава включается гидропривод и механизм подъема крышек. После полного закрытия крышки специальный конечный выключатель дает разрешение на поворот байонетного кольца. В конце поворота кольца срабатывает конечный выключатель, сблокированный с программным регулятором запарки (ПРЗ). В соответствии с программой, предусмотренной (ПРЗ), осуществляется весь процесс запарки, по окончании которого автоматически выпускается пар и конденсат.
Система блокировки такова, что крышка открывается только при отсутствии избыточного давления, а также конденсата внутри автоклава. При сбросе давления срабатывает точный электрический манометр, дающий первое разрешение на поворот байонетного кольца; второе разрешение поступает от сигнализатора уровня конденсата и третье – при ручном открытии контрольного крана. Последнее разрешение дает конечный выключатель, срабатывающий при условии, если крышка автоклава полностью закрыта. Для этого крышку перед ее открытием поджимают.
Рисунок 10. Автоклав для пропаривания силикатного кирпича.