- •Содержание
- •Введение
- •1. Назначение и область применения станков
- •1.1. Назначение станков
- •1.2. Определение области применения станков
- •2. Анализ компоновок станков с чпу
- •3. Анализ кинематики станков с чпу
- •4. Токарные станки
- •4.1. Горизонтальный токарный станок мод. 16б16т1
- •Основные технические характеристики станка мод. 16б16т1
- •4.2. Горизонтальный токарный станок
- •Основные технические характеристики станка мод. 16к20ф3
- •4.3. Вертикальный двухшпиндельный токарный станок мод. 450vt
- •5. Многоцелевые токарные станки
- •5.1. Многоцелевой токарный станок
- •Автоматическая коробка передач
- •5.2. Многоцелевой токарный станок мод. 200нт
- •5.3. Многоцелевой токарный станок
- •Основные технические характеристики станка мод. Nl1500
- •Револьверная головка
- •Список литературы
2. Анализ компоновок станков с чпу
Компоновка станка представляет собой блочную структуру, состоящую из одного стационарного и нескольких подвижных (в соответствии с исполнительными движениями) блоков, оснащенных прямолинейными или круговыми направляющими (в том числе подшипники шпинделя). Блоки, несущие заготовку и инструмент, в компоновке всегда крайние.
Основными блоками компоновки токарных станков являются: основание, станина или колонна, шпиндельная бабка, стол, салазки или суппорт. Следует различать ветви детали и инструмента. Ветвь определяется относительно базовой (неподвижной) детали, например, от станины соответственно к детали или инструменту. Большинство станков с ЧПУ имеют одну ветвь детали и одну ветвь инструмента. Существуют многоцелевые станки, у которых имеется несколько ветвей, например, две ветви деталей и одна ветвь инструмента или две ветви деталей и две ветви инструментов и т.д.
Структурная формула (код) компоновки – это определенная последовательность символов, обозначающих блоки компоновки и раскрывающая координатную принадлежность этих блоков. В структурных формулах используют систему обозначения координат, отвечающую рекомендациям ISO. Основные координаты обозначаются латинскими прописными буквами X, Y и Z, вторичные координаты – буквами U, V и W. Угловые координаты (программируемые вращательные движения) – буквами A, B и C соответственно вокруг осей X, Y и Z. Непрограммируемые вращательные движения, связанные с формообразованием, (например, вращение детали при токарной обработке) – строчными буквами c (для основного шпинделя) или d (для второго шпинделя). Стационарный (неподвижный) блок (основание, станина) обозначается буквой О.
Структурная формула компоновки записывается последовательно от блока к блоку в направлении от детали к инструменту. Например, код компоновки cOXZ содержит следующую информацию: деталь закреплена в шпинделе, имеет непрограммируемое вращение (c), шпиндельная бабка находится неподвижно на станине (O). На станине базируются поперечные салазки (программируемая ось X), несущие продольные салазки с инструментом (программируемая ось Z).
Если компоновка станка имеет две и более ветвей детали и инструмента, код компоновки состоит из двух частей, объединенных знаком «+». Этим ветвям присваиваются порядковые номера. Например, при независимой работе двух ветвей код компоновки для некоторого станка может быть представлен как c1Z1OX1+c2Z2OX2.
Таблица 1
Примеры обозначения компоновок
Тип станка |
Код компоновки станка |
Токарный горизонтальный одношпиндельный с крестовым суппортом |
cOZX |
Вертикальный двухшпиндельный токарный с вращающимися столами (шпинделями), с подвижной стойкой и вертикальными салазками с резцедержателем |
c1OX1Z1+c2OX2Z2 |
Токарный горизонтальный с контршпинделем и с крестовым суппортом |
cOZX+WdОZX |
При анализе компоновки станка, особенно в процессе его проектирования, целесообразно составить матрицу кодов возможных компоновок путем изменения последовательности расположения координатных движений его исполнительных органов. В таблице 2 показан фрагмент матрицы компоновок для некоторого станка.
Таблица 2
Матрица кодов компоновок токарного станка
cXZO |
cXOZ |
cOXZ |
… |
cZXO |
cZOX |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
Анализ компоновки станка осуществляется по тем или иным заданным критериям: удобство обслуживания станка, возможность встраивания станка в автоматическую линию, жесткость и геометрическая точность несущей системы (при проведении необходимых расчетов), возможность разделения движений исполнительных органов станка при многопозиционной обработке и т.д.
Контрольные вопросы
Что представляет собой компоновка станка?
Что характеризует код (структурная формула) компоновки станка?
Как обозначаются программируемые и непрограммируемые координаты (движения) в коде компоновки?
В какой последовательности записывается код компоновки?
Расшифруйте коды компоновок: cZOX; c1Z1X1O+c2Z2X2O.