- •Содержание
- •Введение
- •1. Назначение и область применения станков
- •1.1. Назначение станков
- •1.2. Определение области применения станков
- •2. Анализ компоновок станков с чпу
- •3. Анализ кинематики станков с чпу
- •4. Токарные станки
- •4.1. Горизонтальный токарный станок мод. 16б16т1
- •Основные технические характеристики станка мод. 16б16т1
- •4.2. Горизонтальный токарный станок
- •Основные технические характеристики станка мод. 16к20ф3
- •4.3. Вертикальный двухшпиндельный токарный станок мод. 450vt
- •5. Многоцелевые токарные станки
- •5.1. Многоцелевой токарный станок
- •Автоматическая коробка передач
- •5.2. Многоцелевой токарный станок мод. 200нт
- •5.3. Многоцелевой токарный станок
- •Основные технические характеристики станка мод. Nl1500
- •Револьверная головка
- •Список литературы
Автоматическая коробка передач
По заказу предприятий станки мод. 160 НТ и 200НТ, выпускаемые Стерлитамакским станозаводом, могут оснащаться 2-х скоростной автоматической коробкой передач, выполненной в виде планетарного механизма (рис. 9).
При левом положении полумуфты 2, переключаемой электромагнитом 3, вращение от вала двигателя передается через полумуфты 5, 2 колесу с внутренним зацеплением 6, а также от двигателя колесу 9, при этом планетарный механизм вращается как одно целое и передает вращение через водило (кривошип) 8, ременную передачу 10, 11 шпинделю 12 (iкп1 = 1). При правом положении полумуфты 2, она соединяет колесо 6 с корпусом 4, вращение от вала двигателя передается колесу 9, сателлитам 7, водилу 8 и далее через ременную передачу шпинделю (iкп2 = 0,25).
Рис. 9. Кинематическая схема автоматической коробки передач.
5.2. Многоцелевой токарный станок мод. 200нт
Особенности компоновки станка
На станине 8 (рис. 10) закреплены шпиндельная головка 1 с приводом 3 и задняя бабка 2 с приводом пиноли, также базируются продольные салазки (каретка) 11. На этих салазках установлены поперечные салазки 10 с револьверной головкой 9.
На рис. 11 приведена кинематическая схема станка.
Рис. 10. Компоновка станка мод. 200НТ: 1 - шпиндельная бабка; 2 - задняя бабка; 3 - привод шпинделя; 4 - стружкоуборочный транспортер; 5 - электрошкаф; 6 - шпиндель; 7 – привод патрона; 8 - станина; 9 - револьверная головка; 10 – поперечные салазки; 11 – продольные салазки
Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм |
200 |
Наибольшие программируемые перемещения шпиндельной бабки (ось Z), мм |
520/870 |
Наибольшие программируемые перемещения суппорта (ось X), мм |
250 |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм |
500/850* |
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки без использования задней бабки, мм |
120 |
Конец шпинделя по ГОСТ12595-85 |
А2-6 |
Пределы частоты вращения шпинделя, мин-1 |
5 - 4000 |
Регулирование частот вращения шпинделя |
бесступенчатое |
Наибольший крутящий момент на шпинделе (с двигателем мощностью 12 кВт), Нм |
200 |
Пределы программируемых подач, мм/мин |
0,01 - 12000 |
Регулирование рабочих подач |
бесступенчатое |
Мощность привода главного движения, кВт |
12 |
Скорость быстрого перемещения по осям, м/мин |
20 / 25 |
Точность позиционирования по осям, мм |
0,01 |
Крутящий момент электродвигателей приводов подач, Нм |
16 |
Наибольшее усилие подачи, Н - по координате Х - по координате Z |
5000 4500 |
Габаритные размеры станка, мм: - длина - ширина - высота |
2800/3730* 1850 1800 |
Масса станка, кг |
5000 |
Основные технические характеристики станка мод. 200HT
* Для исполнения станка с ходом суппорта 870 мм по оси Z .
Рис. 11. Кинематическая схема многоцелевого токарного станка
мод. 200НТ