4.3. Вертикальный двухшпиндельный токарный станок мод. 450vt

Особенности компоновки станка

Станок (рис. 5) оснащен двумя подвижными шпиндельными головками 2, 3, установленными на колоннах 11, 12, которые базируются на продольных салазках (каретках) 13, 14. Обрабатываемые детали закрепляются на шпинделях 7, 8 и обрабатываются при помощи револьверных головок 9, 10. Компоновка станка обеспечивает возможность создания технологического потока обрабатываемых деталей.

На рис. 6 приведена кинематическая схема станка.

Рис. 5. Компоновка станка мод. 450VT:

1 – основание; 2, 3 – шпиндельные головки; 4 – манипулятор; 5, 6 – транспортеры для подвода и отвода деталей; 7, 8 – шпиндели; 9, 10 –револьверные головки;

11, 12 – колонны; 13, 14 – продольные салазки (каретки)

Основные технические характеристики станка мод. 450VT

Количество шпиндельных головок	2
Наибольшее расстояние от торца патрона до оси поворота диска револьверной головки, мм	730
Наибольший диаметр заготовки, мм	160
Наибольшая высота заготовки, мм	120
Пределы частоты вращения шпинделя, мин^-1	0 – 4000
Номинальный крутящий момент на шпинделе, Нм	200
Наибольшие программируемые перемещения, мм: - продольное (X) - вертикальное (Z)	720 400
Пределы рабочих подач по координатам, мм/мин	1 - 5000
Скорость быстрого перемещения, м/мин	15
Время смены инструмента, с	0,5 - 2
Мощность привода главного движения, кВт	12
Частота вращения шпинделя, мин^-1: - номинальная - максимальная	1000 8000
Мощность привода подач, кВт: - по координате X - по координате Z	8,5 11,3
Суммарная мощность электродвигателей, кВт	65,5
Система ЧПУ	SIEMENS SINUMERIK 802D
Габаритные размеры станка, мм: - длина - ширина - высота	4700 2300 3300
Масса станка, кг	9000

Рис. 6. Кинематическая схема вертикального двухшпиндельного токарного станка

модели 450 VT

5. Многоцелевые токарные станки

5.1. Многоцелевой токарный станок

МОД. 160НТ

Особенности компоновки станка

На станине 2 (рис. 7) базируются подвижная в продольном направлении шпиндельная бабка 10 и поперечные салазки 9. Шпиндель с помощью тормозного устройства может устанавливаться в любом угловом положении. На поперечных салазках базируется револьверная головка 8, на которой могут устанавливаться державки с токарным инструментом и приводные осевые и радиальные инструментальные шпиндели с фрезами, сверлами и др.

На рис. 8 приведена кинематическая схема станка.

Рис. 7. Компоновка станка мод. 160НТ:

1 – основание; 2 – станина; 3 – устройство подвода СОТС;

4 – транспортер для отвода стружки; 5 – привод транспортера; 6 – шпиндель;

7 – шкаф с электрооборудованием; 8 – револьверная головка;

9 – поперечные салазки; 10 – шпиндельная бабка

Основные технические характеристики станка мод. 160HT

Наибольший диаметр заготовки, устанавливаемой над станиной, мм	200
Наибольшие программируемые перемещения шпиндельной бабки (ось Z), мм	250
Наибольшие программируемые перемещения суппорта (ось X), мм	200
Наибольшая длина обрабатываемой заготовки, мм	120
Наибольшая масса заготовки, устанавливаемой в патроне, кг	30
Конец шпинделя по ГОСТ12595-85	1 - 6Ц
Пределы частоты вращения шпинделя, мин^-1	5 - 4000
Регулирование частот вращения шпинделя	бесступенчатое
Наибольший крутящий момент на шпинделе (с двигателем мощностью 12 кВт), Нм	200
Пределы программируемых подач, мм/мин	1 - 15000
Регулирование рабочих подач	бесступенчатое
Мощность привода главного движения, кВт	12
Крутящий момент электродвигателей приводов подач, Нм	16
Наибольшее усилие подачи, Н - по координате Х - по координате Z	5250 5250
Габаритные размеры станка, мм: - длина - ширина - высота	2600 2030 2080
Масса станка, кг	5000

Рис. 8. Кинематическая схема многоцелевого токарного станка

мод. 160НТ