- •Министерство образования и науки
- •2.3. Выбор варианта дорожной одежды по технико-экономическим показателям
- •2.4.Устройство геосетки, армирующей асфальтобетонное покрытие
- •Раздел 1. Земляное полотно
- •1.1. Расчет устойчивости земляного полотна
- •1.2. Расчет устойчивости насыпи, армированной геосинтетическими материалами
- •1.2. Проектирование земляного полотна на слабом основании.
- •1.2.2.Определение величины осадки
- •1.2.3. Расчёт осадки насыпи во времени
- •1.2.4. Проверка устойчивости основания и выбор конструктивно-технологического решения по возведению насыпи
- •Раздел 2. Дорожная одежда
- •2.1. Конструирование – расчет прочности, морозоустойчивости и осушения дорожной одежды нежесткого типа
- •2.1.1. Конструирование дорожной одежды
- •2.1.2. Расчет дорожной одежды на морозоустойчивость
- •2.1.3. Расчет дорожной одежды по упругому прогибу
- •Расчетная схема дорожной одежды
- •2.1.4. Расчет сопротивления сдвигу в песчаном слое основания
- •Расчетная схема конструкции
- •2.1.5. Расчет сопротивления сдвигу в подстилающем грунте
- •2.1.6. Расчет на сопротивление при изгибе монолитных слоев с учетом усталостных явлений Расчетная схема
- •2.1.7. Расчет на осушение дорожной одежды
- •2.2. Конструирование и расчет прочности дорожной одежды жесткого типа
- •2.2.1. Расчет бетонной плиты на прочность и морозоустойчивость
- •1. Исходные данные для расчета
- •2.2.2. Расчет температурных напряжений в бетонных плитах
- •2.4.Устройство геосетки , армирующей асфальтобетонное покрытие.
1. Исходные данные для расчета
Техническая категория дороги – III
Дорожно-климатическая зона – III-2
Тип местности по увлажнению – 2
Глубина промерзания грунта –1,40 м
Уровень грунтовых вод –2,81м, считая от низа дорожной одежды
Расчетная нагрузка принята – А-1, имеющая расчетные характеристики:
Р = 10 кН – статическая нагрузка на одиночную ось;
р = 0,6 МПа – давление на покрытие;
Dд = 50 см
Коэффициент ежегодного прироста интенсивности движения принят q = 1,03.
Срок службы дорожной одежды – 25 лет .
Коэффициент прочности Кн= 0,9
Коэффициент прочности Кпр = 1,0 (при Nпр авт/сут)
Расчет на морозоустойчивость выполняется по методике ОДН 218.046-01 при допускаемой величине пучения lдоп = 4 см.
Тогда
lпруч. ср = lпуч/ Кугв Кпл Кгр Кнагр Квл,
где Кугв – коэффициент, учитывающий влияние расчетной глубины
залегания уровня грунтовых или длительно стоящих
поверхностных вод (I, рис. 4.1), Кугв =0,53 ;
Кпл – коэффициент, зависящий от степени уплотнения грунта
рабочего слоя (I, табл. 4.4), Кпл =1 ;
Кгр – коэффициент, учитывающий влияние гранулометрического
состава грунта основания насыпи (I, табл. 4.5), Кгр =1,3 ;
Кнагр – коэффициент, учитывающий влияние нагрузки от
собственного веса вышележащей конструкции на грунт в
промерзающем слое (I, рис. 4.2), Кнагр =0,94 ;
Квл – коэффициент, зависящий от расчетной влажности грунта
(I, табл. 4.6), Квл =1,1 .
lпруч. ср = 5,13 см
Конструкция дорожной одежды
Е1 = МПа |
|
Е2 = 900 МПа |
Е3 =350 МПа |
Е4 = 120 МПа
|
h1=18см Покрытие – бетон
h 2 =18 см
h3 = 35 см
h = 80см
Егр =34,4 МПа Грунт –суглинок легкий
Расчет приведенной к расчетному автомобилю интенсивности движения выполнен в табл. 1.
Таблица 1
Автомобили |
Перспективная интенсивность движения на 20 год Ni, авт/сут |
Коэффициенты приведения к нагрузке |
Приведенная интенсивность движения NiSi, авт/сут |
Грузовые грузоподъемности от 1 до 2 т |
420 |
0,005 |
2,1 |
Грузовые грузоподъемности от 2 до 5 т |
300 |
0,2 |
60 |
Грузовые грузоподъемности от 5 до 8 т |
410 |
0,7 |
287 |
Грузовые грузоподъемности от более 8 т |
700 |
1,25 |
875 |
Автопоезда (тягачи с прицепами) |
80 |
1,5 |
120 |
Автобусы |
90 |
0,7 |
63 |
Итого |
|
|
1407,1 |
.
Приведенная интенсивность движения на одну полосу на 20 год эксплуатации
Nпр =f∑NiSi = 773,9авт/сут.
Приведенная интенсивность движения на одну полосу на 25 год эксплуатации
Nр = Nпрq25/q20-1=940,34 авт/сут.
Суммарное количество приложений нагрузки
∑ Nр = [0,7Nр(qТсл – 1) ТрдгКп] /[qТсл-1 (q – 1)]=1659896,96 авт.
где Трдг – число расчетных дней в году, определяемое по табл.П1;
Кп – коэффициент, учитывающий вероятность отклонения суммарного
движения от среднего ожидаемого, определяемый по табл. 3.3.
Толщину бетонного покрытия определяют из условия прочности
Кпр ,
где – расчетная прочность бетона на растяжение при изгибе, определяемая по формуле
,
где - класс бетона на растяжение при изгибе;
- коэффициент набора прочности со временем; для бетона естественного твердения для районов с умеренным климатом =1,2; для условий сухого и жаркого климата=1,0; для пропаренного -=1;
- коэффициент усталости бетона при повторном нагружении;
,
где - суммарное расчетное число приложения приведенной расчетной нагрузки за расчетный срок службы;
- коэффициент, учитывающий воздействие попеременного замораживания-оттаивания, равный 0,95;
σpt – фактические напряжения при изгибе, определяемые по формуле
σpt = РкКм60КуслКшт 0,0592 – 0,2137 lg(R/L)/(h2Kt),
где Рк – расчетная нагрузка на колесо, Рк = Р0 Кд;
где Р0 – нормативная (статическая) нагрузка на колесо задней оси автомобиля, равная для нагрузки А1 Р0 = 50 кН;
Кд – коэффициент динамичности, принимаемый Кд = 1,3;
Км –= 1,5 – коэффициент, учитывающий приведение нагрузки к краю плиты;
Кусл = 0,66 – коэффициент, учитывающий условия работы;
Кшт = 1 – коэффициент, учитывающий влияние штыревых соединений;
Kt – коэффициент, учитывающий влияние температурного коробления плиты (табл. 7 Методических Рекомендаций)
R – расчетный радиус круга, равный радиусу отпечатка следа расчетного автомобиля на покрытие ;
L – упругая характеристика плиты, определяемая по формуле
L = h1 (Еб (1 - 2осн))/(6 Еобщ (1 - 2б)) 1/3,
где h1 – толщина плиты
Еб , Еобщ – модуль упругости бетона и эквивалентный модуль слоев основания и грунта земляного полотна, Еб =3300 МПа (II, табл. 1);
б , осн – коэффициент Пуассона бетона и конструктивных слоев основания, б = 0.2, осн = 0.3.
Общий модуль Еобщ на поверхности слоев основания определяется по номограмме рис. 3. ОДН 218.046-01 при Д = 50 см:
h4/D =1,6, Егр/Е4 =0,28 , Еобщ′′′/Е4 =0,68 ,
Еобщ′′′ =81,6 МПа;
h 3/D = 0,7, Еобщ′′′/Е3 = 0,23, Еобщ′′/Е3 =0,3,
Еобщ′′ = 105 МПа;
h 2/D =0,36 , Еобщ′′/Е2 =0,12 , Еобщ′/Е2 =0,25,
Еобщ′=225 МПа;
Результаты расчета сводим в табл. 2 .
Таблица 2
Слой |
Модуль упругости, МПа |
Толщина, см |
h/D |
Еi+1/Ei |
Eобщ/Ei |
Eобщ |
Тощий бетон |
900
|
18 |
0,36 |
0,12 |
0,25 |
225 |
Щебень |
350 |
35 |
0,7 |
0,23 |
0,3 |
105 |
Песок |
120 |
80 |
1,6 |
0,28 |
0,68 |
81,6 |
Грунт |
34,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
L = h1*(1,31)
Толщину бетонной плиты определяют методом подбора, задаваясь различными толщинами бетона, проверяя условие прочности ≥ Кпр.
Расчеты сводят в табл. 3.
Таблица 3
Толщина плиты Hб, см |
Упругая характеристика l ,см |
Коэффициент Кt |
Напряжение σpt |
Ку |
18 |
23,58 |
0,9 |
1,222806
|
0,42101
|
19 |
24,89 |
0,87 |
1,197037
|
0,412138
|
20 |
26,2 |
0,84 |
1,173638
|
0,404081
|
21 |
27,51 |
0,92 |
1,015069
|
0,349486
|
22 |
28,82 |
0,79 |
1,120701
|
0,385855
|
23 |
30,13 |
0,76 |
1,10548
|
0,380615
|
24 |
31,44 |
0,72 |
1,108471
|
0,381644
|
25 |
32,75 |
0,69 |
1,099918
|
0,3787
|
26 |
34,06 |
0,66 |
1,094676
|
0,376895
|
Вывод: Принимаем толщину бетонной плиты Hб =18 см при значении. Ку.=0,42