Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
кп2 весна 2013, Полина.doc
Скачиваний:
29
Добавлен:
28.03.2015
Размер:
699.39 Кб
Скачать

1. Исходные данные для расчета

Техническая категория дороги – III

Дорожно-климатическая зона – III-2

Тип местности по увлажнению – 2

Глубина промерзания грунта –1,40 м

Уровень грунтовых вод –2,81м, считая от низа дорожной одежды

Расчетная нагрузка принята – А-1, имеющая расчетные характеристики:

Р = 10 кН – статическая нагрузка на одиночную ось;

р = 0,6 МПа – давление на покрытие;

Dд = 50 см

Коэффициент ежегодного прироста интенсивности движения принят q = 1,03.

Срок службы дорожной одежды – 25 лет .

Коэффициент прочности Кн= 0,9

Коэффициент прочности Кпр = 1,0 (при Nпр авт/сут)

Расчет на морозоустойчивость выполняется по методике ОДН 218.046-01 при допускаемой величине пучения lдоп = 4 см.

Тогда

lпруч. ср = lпуч/ Кугв Кпл Кгр Кнагр Квл,

где Кугв – коэффициент, учитывающий влияние расчетной глубины

залегания уровня грунтовых или длительно стоящих

поверхностных вод (I, рис. 4.1), Кугв =0,53 ;

Кпл – коэффициент, зависящий от степени уплотнения грунта

рабочего слоя (I, табл. 4.4), Кпл =1 ;

Кгр – коэффициент, учитывающий влияние гранулометрического

состава грунта основания насыпи (I, табл. 4.5), Кгр =1,3 ;

Кнагр – коэффициент, учитывающий влияние нагрузки от

собственного веса вышележащей конструкции на грунт в

промерзающем слое (I, рис. 4.2), Кнагр =0,94 ;

Квл – коэффициент, зависящий от расчетной влажности грунта

(I, табл. 4.6), Квл =1,1 .

lпруч. ср = 5,13 см

Конструкция дорожной одежды

Е1 = МПа

Е2 = 900 МПа

Е3 =350 МПа

Е4 = 120 МПа


h1=18см Покрытие – бетон

h 2 =18 см

h3 = 35 см

h = 80см

Егр =34,4 МПа Грунт –суглинок легкий

Расчет приведенной к расчетному автомобилю интенсивности движения выполнен в табл. 1.

Таблица 1

Автомобили

Перспективная интенсивность движения на 20 год Ni, авт/сут

Коэффициенты приведения к нагрузке

Приведенная интенсивность движения NiSi, авт/сут

Грузовые грузоподъемности от 1 до 2 т

420

0,005

2,1

Грузовые грузоподъемности от 2 до 5 т

300

0,2

60

Грузовые грузоподъемности от 5 до 8 т

410

0,7

287

Грузовые грузоподъемности от более 8 т

700

1,25

875

Автопоезда (тягачи с прицепами)

80

1,5

120

Автобусы

90

0,7

63

Итого

1407,1

.

Приведенная интенсивность движения на одну полосу на 20 год эксплуатации

Nпр =fNiSi = 773,9авт/сут.

Приведенная интенсивность движения на одну полосу на 25 год эксплуатации

Nр = Nпрq25/q20-1=940,34 авт/сут.

Суммарное количество приложений нагрузки

Nр = [0,7Nр(qТсл – 1) ТрдгКп] /[qТсл-1 (q – 1)]=1659896,96 авт.

где Трдг – число расчетных дней в году, определяемое по табл.П1;

Кп – коэффициент, учитывающий вероятность отклонения суммарного

движения от среднего ожидаемого, определяемый по табл. 3.3.

Толщину бетонного покрытия определяют из условия прочности

Кпр ,

где – расчетная прочность бетона на растяжение при изгибе, определяемая по формуле

,

где - класс бетона на растяжение при изгибе;

- коэффициент набора прочности со временем; для бетона естественного твердения для районов с умеренным климатом =1,2; для условий сухого и жаркого климата=1,0; для пропаренного -=1;

- коэффициент усталости бетона при повторном нагружении;

,

где - суммарное расчетное число приложения приведенной расчетной нагрузки за расчетный срок службы;

- коэффициент, учитывающий воздействие попеременного замораживания-оттаивания, равный 0,95;

σpt – фактические напряжения при изгибе, определяемые по формуле

σpt = РкКм60КуслКшт 0,0592 – 0,2137 lg(R/L)/(h2Kt),

где Рк – расчетная нагрузка на колесо, Рк = Р0 Кд;

где Р0 – нормативная (статическая) нагрузка на колесо задней оси автомобиля, равная для нагрузки А1 Р0 = 50 кН;

Кд – коэффициент динамичности, принимаемый Кд = 1,3;

Км –= 1,5 – коэффициент, учитывающий приведение нагрузки к краю плиты;

Кусл = 0,66 – коэффициент, учитывающий условия работы;

Кшт = 1 – коэффициент, учитывающий влияние штыревых соединений;

Ktкоэффициент, учитывающий влияние температурного коробления плиты (табл. 7 Методических Рекомендаций)

R – расчетный радиус круга, равный радиусу отпечатка следа расчетного автомобиля на покрытие ;

L – упругая характеристика плиты, определяемая по формуле

L = h1б (1 - 2осн))/(6 Еобщ (1 - 2б)) 1/3,

где h1 – толщина плиты

Еб , Еобщ – модуль упругости бетона и эквивалентный модуль слоев основания и грунта земляного полотна, Еб =3300 МПа (II, табл. 1);

б , осн – коэффициент Пуассона бетона и конструктивных слоев основания, б = 0.2, осн = 0.3.

Общий модуль Еобщ на поверхности слоев основания определяется по номограмме рис. 3. ОДН 218.046-01 при Д = 50 см:

h4/D =1,6, Егр4 =0,28 , Еобщ′′′/Е4 =0,68 ,

Еобщ′′′ =81,6 МПа;

h 3/D = 0,7, Еобщ′′′/Е3 = 0,23, Еобщ′′/Е3 =0,3,

Еобщ′′ = 105 МПа;

h 2/D =0,36 , Еобщ′′/Е2 =0,12 , Еобщ′/Е2 =0,25,

Еобщ′=225 МПа;

Результаты расчета сводим в табл. 2 .

Таблица 2

Слой

Модуль упругости, МПа

Толщина, см

h/D

Еi+1/Ei

Eобщ/Ei

Eобщ

Тощий бетон

900

18

0,36

0,12

0,25

225

Щебень

350

35

0,7

0,23

0,3

105

Песок

120

80

1,6

0,28

0,68

81,6

Грунт

34,4

-

-

-

-

-

L = h1*(1,31)

Толщину бетонной плиты определяют методом подбора, задаваясь различными толщинами бетона, проверяя условие прочности Кпр.

Расчеты сводят в табл. 3.

Таблица 3

Толщина плиты

Hб, см

Упругая характеристика l ,см

Коэффициент Кt

Напряжение σpt

Ку

18

23,58

0,9

1,222806

0,42101

19

24,89

0,87

1,197037

0,412138

20

26,2

0,84

1,173638

0,404081

21

27,51

0,92

1,015069

0,349486

22

28,82

0,79

1,120701

0,385855

23

30,13

0,76

1,10548

0,380615

24

31,44

0,72

1,108471

0,381644

25

32,75

0,69

1,099918

0,3787

26

34,06

0,66

1,094676

0,376895

Вывод: Принимаем толщину бетонной плиты Hб =18 см при значении. Ку.=0,42