- •Министерство образования Российской Федерации
- •К Задание у-3ривошипно – ползунный механизм рабочей машины
- •Введение
- •1. Кинематический анализ механизма
- •.Структурный анализ механизма
- •1.2. Разметка механизма
- •1.3. Расчет скоростей методом планов
- •1.4. Расчет ускорений методом планов
- •1.5. Кинематический анализ механизма методом диаграмм
- •1.5.1. Построение диаграммы перемещения выходного звена
- •1.5.2 Построение диаграммы скорости выходного звена
- •1.5.3. Построение диаграммы ускорения выходного звена
- •2. Силовой расчет механизма
- •2.1. Силовой расчет структурной группы
- •2.2 Силовой расчет ведущего звена
- •Список литературы
Введение
В данном курсовом проекте выполнено кинематическое и кинетостатическое исследование механизма рабочей машины.
В ходе кинематического исследования определены крайние положения механизма, построена его разметка, для 12-ти положений методом планов выполнен расчет скоростей и для двух положений рабочего хода расчет ускорений. По результатам разметки построена диаграмма перемещения выходного звена. Диаграммы скоростей и ускорений выходного звена построены методом графического дифференцирования.
В ходе кинетостатического анализа для двух положений механизма методом планов определены реакции в кинематических парах и уравновешивающая сила (уравновешивающий момент сил).
1. Кинематический анализ механизма
.Структурный анализ механизма
Основной задачей структурного анализа является определение подвижности механизма и его строения.
Кривошипно-ползунный механизм рабочей машины (рис.1) состоит из 4 звеньев:
0 - стойка, 1 - кривошип, 2 - шатун, 3 - ползун. Звенья образуют 4 кинематических пары пятого класса.
Рис.1
Подвижность механизма определяется по формуле Чебышева [1]
W=3n-2P5-P4, (1.1)
где n - количество подвижных звеньев;
Р5 – количество кинематических пар 5 класса;
P4- количество кинематических пар 4 класса.
В нашем случае W=3*3-2*4-0=l, следовательно, в механизме одно звено, которое должно совершать независимое движение.
Структурная схема механизма приведена на рис. 2.
Рис. 2. Структурная схема механизма рабочей машины.
Формула строения механизма:
Исследуемый механизм является механизмом II класса.
1.2. Разметка механизма
Разметка механизма (рис. 3) выполняется методом засечек в масштабе μ=r/OA= 0,001 м/мм.
Рис. 3.
В ходе разметки определяются крайние положения механизма.
Крайними называют положения, в которых выходное звено меняет направление движения, т.е. VB=0. В крайних положениях кривошип и шатун вытянуты в одну прямую или сложены. Эти положения на разметке (рис. 3) обозначены двумя штрихами и одним штрихом, соответственно.
Чтобы получить крайние положения механизма, надо на траектории движения ползуна из точки О сделать засечки раствором циркуля ОА+АВ и АВ-ОА. Получим точки В״ и В׳ соответственно.
Отрезок В׳В״ в масштабе μℓ изображает ход ползуна. Соединим точку В״ с точкой О, получим точку А״. Отрезок ОА״ изображает кривошип в крайнем положении, а отрезок А״В״ – шатун.
Для определения второго крайнего положения соединим точку В׳ с точкой О и продолжим прямую ОВ׳ до пересечения с траекторией движения точки А. Получим точку А׳. В этом положении кривошип изображается отрезком ОА׳, шатун - отрезком А׳В׳. В положении ОА׳ кривошипа начинается рабочий ход механизма. Примем его за нулевое (точка А0 совпадает с точкой А׳, точка В0 с точкой В׳).
В положении, отмеченном на разметке двумя штрихами, рабочий ход заканчивается. Обозначим это положение как шестое.
Для построения промежуточных положений механизма разделим каждый из двух углов, образованных кривошипом в крайних его положениях, на шесть равных частей. Получим 10 промежуточных положений кривошипа. Нумерация положений кривошипа производится в направлении его вращения.
Для каждого из этих положений методом засечек определяем положения точки В шатуна и ползуна соответственно.
В каждом положении механизма определяем положение центров масс звеньев (кривошипа и шатуна) и строим траектории их движения.