2.3.4. Электропастеризаторы

Автоматизированная пастеризационно-охладительная установка с электронагревом ПотокТерм 500/1000/3000

• АО «Альфа Лаваль Поток» 141070, Россия, Московская область, г. Ковалев, ул. Советская, 73. Тел.:[phone]

ПотокТерм представляет собой модульной конструкции, все узлы и комплекту­ ющие которой изготовлены из нержавеющей стали.

Пластинчатый теплообменник имеет 4 секции. Соединение резиновых прокла­ док (изготовленных из патентованного материала) с пластинами теплообменника — бесклеевое, при помощи специальных зажимов.

Детали теплообменника и других составных частей установки, соприкасающиеся

спродуктом изготовлены из нержавеющей стали.

Всостав установки входят: бак уравнительный; фильтр — 1 шт. (ПТ500, 1000); на­ сос подачи продукта — 2 шт. (ПТЗООО-01 — 1 шт.); теплообменник пластинчатый; выдерживатель; система подготовки горячей воды; клапан переключения потоков —

502

2.3.4. Электрапастеризаторы

1шт. (ПТЗООО — 2 шт.); термометры; датчик температуры; комплект запорных кла­ панов для горячей и ледяной воды; щит управления (в состав которого входят: регу­ лятор температуры, табло-регистратор, пусковые устройства двигателей насосов, кнопки и переключатели, устройство подачи звукового и светового сигналов ава­ рийных режимов).

Технические характеристики

Показатель	ПотокТерм-500	ПотокТерм-1000	ПотокТерм-3000
Производительность, л/ч	500	1000	3000
Температура молока, °С:
на входе в аппарат	5... 10	5... 10	5... 10
нагрева (пастеризации)	76...80	76...80	76...80
охлаждения	2...6	2...6	2...6
Коэффициент регенерации, не менее	0,85	0,9	0,9
Время выдержки молока при температуре
пастеризации, сек.	25	25	25
Хладоноситель		Ледяная вода
Температура, °С	0...1		0...1
		0...1
Кратность	4	3	2
Давление в подводящей магистрали,
кПа, не менее	150	150	150
Электрооборудование:
установленная мошность, кВт, не более	18	24	50
мощность, потребляемая установкой в
режиме пастеризации, кВт, не более	9	15	30
Электропитание, Гц	3x380 В, 50	3x380 В, 50	3x380 В, 50
Габариты, мм, не более	2150x900x1845	2150x900x1845	2715x1225x2215
Занимаемая площадь, м, не более	1,7	1,7	3,3
Масса установки, кг, не более	500	550	1050

Пастеризатор молока инфракрасный УОМ

•НПП «Дайри», Украина Тел. [phone],33-59-86,40-32-10, факс [phone]. E-mail: [e-mail]

Предназначен для пастеризации и обеззараживания молока от возбудителей туберку­ леза, лейкоза и бруцеллеза и пастеризации пива, вина, соков на основе использования ин­ фракрасного (ИК) электронагрева и может быть использован на молокоприемных пун­ ктах, молокоперерабатывающих предприятиях, молочных фермах и комплексах, сокоперерабатывающих и винодельческих хозяйствах различных форм собственности.

Щадящий режим пастеризации сохраняет витаминный состав молока (а количе­ ство витамина D даже увеличивается) и органолептические характеристики молока.

503

2.3. Оборудование для тепловой обработки молока и молочных продуктов

Поэтому предпочтительно использование данных пастеризаторов в линиях по пере­ работке молока.

Установка представляет собой технологическую линию обработки молока в зак­ рытом потоке при автоматическом регулировании технологического процесса.

В состав установки входит: кран проходной 1, бак приемный 2, насос центробеж­ ный 3, манометр электроконтактный 4, пластинчатый теплообменный аппарат 5, секция ИК электронагрева 6, пульт управления 7с самописцем 10, датчик температу­ ры 8, кран трехходовой 9 и комплект трубопроводов.

Работа предусматривает следующие фазы технологического процесса: предвари­ тельное заполнение гидросистемы водой и ее стерилизацию, пастеризацию молока, ополаскивание, промывку гидросистемы раствором едкого натрия и азотной кислоты с последующим ополаскиванием. Конструкция установок предусматривает безраз­ борную промывку гидросистемы моющими растворами.

Источником тепла в установках является электричество. Пар не нужен. Вначале молоко нагревается по принципу регенерации входящим тёплым молоком, а затем, окончательно, в секции ИК электронагрева.

Интенсивная кратковременная обработка слоя молока ИК лучами заданной дли­ ны при щадящей температуре нагрева, позволяет в процессе обработки сохранить пи­ тательную ценность, вкусовые и технологические свойства молока.

Производительность, л/ч:

УОМ-5.0	5000
УОМ-3.0	3000
УОМ-2.5	2500
УОМ-2.0	2000
УОМ-1.5	1500
УОМ-1,0	1000
УОМ-0.5	500
УОМ-0.3	300

Трубчатая пастеризационно-охладительная установка (электрическая) П8-ОПО-1.5

•«МОЛМАШ»

Россия, 127254, г. Москва, ул. Добролюбова, д. 8а

Тел.: [phone], факс: [phone] E-mail: [e-mail]

Данная установка предназначена для быстрого нагревания молока, соков, виноматериалов в закрытом потоке и последующего охлаждения его после кратковремен­ ной выдержки.

Технические	характеристики
Производительность по молоку, л/час, не менее		1500
Температура исходного продукта, °С		8...10
Температура пастеризации (устанавливается), °С		75...90
Время выдержки при температуре пастеризации, сек		До 60

504

2.3.4. Электропастеризаторы

Температура выходящего молока из установки, °С
без охлаждения					20...25
с охлаждением ледяной водой				,	6...8
Источники энергии:
а) Электросеть
— напряжение, В					220/380
— частота, Гц					50
— пусковой режим (около 20 мин)					31,2
— рабочий режим					18...20
б) Хладоноситель — ледяная вода (рассол)
— температура хладоносителя, поступающего на
охлаждение, °С					-5 (-6)
— кратность подачи хлалоносителя в установку					2,0..2.3
Габаритные размеры установки, мм
(длина	х	ширина	х	высота)	2000x2150x2000
Занимаемая площадь, м2, не более					4,3
Масса установки, кг, не более					400

Установка для пастеризации и охлаждения молока ПМР-0,2 Вт

•ЗАО «АГРОЖИВМАШ-ТЕХНОЛОГИЯ» Телефоны: [phone], 598-29-65,114-59-06

Тел/факс: [phone]

E-mail: [e-mail] www: agrojivmash.ru

Установка предназначена для пастеризации и охлаждения молока в закрытом по­ токе, из накопительных емкостей с целью прекращения жизнедеятельности болез­ нетворных форм бактерий тифа, туберкулеза, кишечной палочки, бруцеллеза и теп­ лостойких микробов.

505

2.3. Оборудование для тепловой обработки молока и молочных продуктов

Установка может использоваться для пастеризации напитков и других жидких пищевых продуктов (сливки, кефир, меланж, майонез, соки и др.)

Основные параметры: производительность 3000 л/ч; температура пастеризации 76...94°С. Охлаждение: температура охлажденного молока на 1...3*С выше температу­ ры хладоагента при кратности потоков 1/3.

Преимущества установки:

—не требует использования пара и горячей воды

—энергетическая оптимизация путем использования роторного нагревателя

—экономия площади за счет компактности установки

—саморегулирующий процесс пастеризации за счет автоматического устройства блокировки и предупредительной сигнализации

—возможность непрерывного контроля благодаря цифровой индикации рабочих параметров

—использование отходящего тепла для подогрева исходного продукта

—простота очистки и дезинфекции молокопроводной системы

—полное подавление болезнетворных микробов

—простота в работе и ремонтнопригодность

—наиболее рациональное сочетание цены, производительности и качества. Наш пастеризатор за счет внедрения в конструкцию новых технологий горздо де­

шевле аналогов и при минимальных экплуатащюнных затратах дает максимальную

производительность пастеризации.

Установка пластинчатая пастеризационно-охладительная для молока с электроподогревом ОКЛ-0,5

• АО «Альфа Лаваль Поток» 141070, Россия, Московская область, г. Ковалев, ул. Советская, 73. Тел.:[phone]

Назначение: пастеризация и охлаждение молока в закрытом потоке в условиях фермерских хозяйств, колхозов и совхозов.

Технические характеристики
Производительность, л/ч	500
Температура продукта, °С:
на входе в аппарат	10...20
пастеризации	78
охлаждения	2...4
Теплоноситель	Горячая вода
Время выдержки при пастеризации, сек	25
Хладоноситель	Ледяная вода
Потребление электроэнергии, кВт/ч:
пусковое	15
рабочее	9
Занимаемая установкой площадь, м2	1,9
Масса установки, кг	800

506

2.3.4. Электропастеризаторы

Установка пластинчатая пастеризационно-охладительная для молока с электроподогревом ОКЛ-1-04

• АО «Альфа Лаваль Поток» 141070, Россия, Московская область, г. Ковалев, ул. Советская, 73. Тел.:[phone]

Назначение: пастеризация и охлаждение молока в закрытом потоке

Технические характеристики
Производительность, л/ч	1000
Температура продукта, °С:
на входе в аппарат	5... 10
пастеризации	76...78
охлаждения	2...6
Теплоноситель	Горячая вода
Время выдержки при пастеризации, сек	25
Хладоноситель	Ледяная вода
Потребление электроэнергии, кВт/ч:
пусковое	36
рабочее	22
Занимаемая установкой площадь, м2	2,4
Масса установки, кг	950

507

2.3. Оборудование для тепловой обработки молока и молочных продуктов

Электрическая пастеризационно-охладительная установка П8-ОПО-0.5М

•«МОЛМАШ» Россия, 127254, г. Москва, ул. Добролюбова, д. 8а

Тел.: [phone], факс: [phone] E-mail: [e-mail]

Данная установка предназначена для пастеризации с последующим охлаждением молока, соков, и других жидких пищевых продуктов. Не использует пар в качестве теплоносителя

	Технические характеристики
Производительность по молоку, л/час, не менее				500
Температура, °С:
молока поступающего на установку				4... 10
пастеризации молока				75...85
молока на выходе установки				6...8
воды				4... 10
Время выдержки при температуре пастеризации, сек				15
Потребляемая мощность, кВт, не более				5,5
Мощность	установленных	ТЭНов,	кВт	10
Габариты (длина χ ширина χ высота),			мм	1800х650х 1500
Занимаемая площадь, м2, не более				1,2
Масса установки, кг, не более				120

2.4. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТВОРОГА

Установка холодильная для творожных глазированных сырков

• ОАО ВСКБ «Рикон» 394026, г. Воронеж, ул. Дружинников, 5

Факс: [phone] Тел.[phone],72-87-72 E-mail: [e-mail]

Входит в состав линии производства творожных глазированных сырков; предназначе­ на для охлаждения перед упаковкой глазури кондитерских изделий (творожных сырков, конфет, вафель, пастилы, зефира и т.д.) может работать автономно и в составе линий на предприятиях пищевой промышленности; обеспечивает автоматическое поддержание тем­ пературы в холодильной камере (холодообеспечение — компрессорными установками).

Технические характеристики
Ширина ленты, мм	300
Производительность, шт./час:
3700х970х 1600 мм	6000
5500x970x1600 мм	9300

1.Минимальные габариты — от 3700 до 5400 мм в зависимости от производитель­

ности.

2.Температура внутри холодильного туннеля регулируется в пределах до минус 25°С и поддерживается автоматически на заданном уровне.

3.Воздушное или водяное охлаждение компрессора (оговаривается при заказе).

4.Низкое энергопотребление за счет оптимального соотношения холодопроизводительности, эффективной поверхности испарителей, интенсивности обдува сыр­ ков и отбора тепла за счет применения мощных эффективных вентиляторов и специ­ альных конструктивных решений по формированию воздушного потока и его нап­ равления, а также надежной теплоизоляцией.

Охладитель творога 209-ОТД

•«МОЛМАШ» Россия, 127254, г. Москва, ул. Добролюбова, д. 8а

Тел.: [phone], факс: [phone] E-mail: [e-mail]

509

2.4. Оборудование для производства творога
Технические характеристики
Производительность, кг/час	780
Поверхность охлаждения, м2	3,7
Частота вращения вытеснительного барабана, с-1	0,49
Температура, °С:
творога на входе	28...30
творога на выходе	8... 10
хладагента	не более I
Расход хладагента, м3/час	9
Потребление электроэнергии, кВт/час	4
Габариты, мм:
охладителя	2060x970x2000
охладителя с подъемником	4000 х 1300 x 3036
Масса, кт:	704
охладителя
охладителя с подъемником	1260

Состоит из двух закрытых цилиндров с общим бункером, смонтированных на станине. Внутри цилиндров размещены вращающие вытеснительные барабаны с ко­ нусом. На конусной и цилиндрической поверхностях вытеснительных барабанов рас­ положен винтообразный шнек. Цилиндры и барабаны снабжены рубашкой для хла­ дагента в виде спиральных каналов. Цилиндры закрыты крышками.

Творог подается в приемный бункер, из которого захватывается конической

частью барабана и подается в пространство между цилиндром и вытеснительным

барабаном. Вдоль цилиндра творог проталкивается и перемешивается шнеком ци­ линдрической части барабана. Перемещаясь вдоль цилиндра творог охлаждается, ледяной водой с двух сторон через стенки цилиндра и вытеснительного барабана, зазор между которыми — 8 мм. Ледяная вода подается в направлении, обратном движению творога.

Автомат обсыпки творожных глазированных сырков

• ОАО ВСКБ «Рикон» 394026, г. Воронеж, ул. Дружинников, 5

Тел.: [phone],72-87-72 Факс: [phone]

E-mail: [e-mail]

Входит в линию производства творож­ ных глазированных сырков.

Автомат предназначен для нанесения ореховой крошки (а также — по согласова­ нию с предприятием изготовителем—других

сыпучих материалов) на верхнюю поверхность глазированных творожных сырков. Автомат может быть использован в составе комплекта оборудования по произ­

водству творожных глазированных сырков. Монтаж осуществляется на раме меха­ низма натяжного установки холодильной. (640x330x600 мм)

510

2.4. Оборудование для производства творога

Агрегат формующий для творожных глазированных сырков

• ОАО ВСКБ «Рикон» 394026, г. Воронеж, ул. Дружинников, 5

Факс: [phone] Тел. [phone], 72-87-72 E-mail: [e-mail];

Входит в линию производства творожных глазированных сырков; предназначен для формовки изделий необходимых размеров и веса из теста, карамели, мороженого, шоколадных, творожных, кондитерских смесей и т.п.; может работать автономно и в составе линий на предприятиях пищевой промышленности; обеспечивает — переме­ шивание и дозировку формуемых масс в изделие массой 20...100 г; (1400χ830χ 1500 мм). Производительность 6000 или 9300 шт./час.

1. Для удобства обслуживающего персонала значительно снижена высота верх­ ней кромки бункера от уровня пола (1,35 м против 2 м у аналогичных), что позволяет облегчить загрузку творожной массы в бункер и производить ее путем опрокидыва­ ния балеек с творожной массой в бункер вместо перекладывания руками малых пор­ ций или механизирования процесса загрузки (при производительности 10 000 шт./час

необходимо обеспечить загрузку 400 кг творожной массы в час).

2.Предусмотрено нижнее расположение привода мешалки и подающих шнеков, что дает свободный доступ к загрузочному бункеру и возможность использования ав­ томатической загрузки или механизации загрузки.

3.Обеспечивается высокая точность дозирования творожной массы ±1 г и на­ чинки за счет возможности точной настройки дозирующего устройства. Для подачи начинки применен винтовой насос, обеспечивающий равномерное распределение начинки по 6 ручьям.

4.Предусмотрено комплектование питателями для подачи начинки разного ди­ аметра — от 8 до 12 мм.

5.Творожная масса загружается в бункер агрегата формующего без предвари­ тельного охлаждения после смешивания компонентов в смесителе с температурой до+16°С.

6.Имеется индивидуальная регулировка веса сырка и начинки по каждому из 6 ручьев.

7.Геометрические размеры сырка и сечение фильеры для получения сырков мо­ гут оговариваться при заказе.

8.Нагрев фильеры осуществляется низковольтными электронагревателями со стабилизацией температуры (другие производители оборудования и наше старое обо­ рудование для нагрева фильер используют горячую воду). Это позволяет экономить воду и обеспечивать стабильный по времени (в течение смены, суток) вес сырков.

Вальцовка марки Е8-ОПУ для творога

•«Прогрессивные Технологии» ООО НПК 141006, г. Мытищи, Московская обл., Олимпийский пр-т, д. 38, стр. 5 Телефон: [phone], Факс: [phone]

E-mail: [e-mail]

511

2.4. Оборудование для производства творога

Вальцовка марки Е8-ОПУ предназначена для перетирания творога, в процессе изготовления сырковых масс. Используется на городских молочных заводах.

Технические характеристики
Производительность, т/ч	2
Количество рабочих валков, шт.	2
Размеры рабочих валков, мм:
диаметр	320
рабочая длина	800
Частота вращения валков, с (об/мин):
ведущего	2,776 (166,6)
ведомого	1 (60,23)
Двигатель:
тип	А02-51-6
мощность, кВт	5,5
частота вращения	16,7(1000)
Габаритные размеры, мм:
длина	1914
ширина	996
высота	1095
Масса, кг	1065

Вальцовка марки Е8-ОПУ состоит из станины (двух боковин, соединенных стяж­ ками), привода, двух рабочих валков, вращающихся на шариковых подшипниках, механизма регулировки зазора между валками, двух ножей и бункера.

В бункере имеется сблокированная двигателем предохранительная решетка. Привод валков осуществляется от электродвигателя через клиноременную пере­ дачу.

Творог загружается в бункер, где растирается между валками, вращающимися с разными окружными скоростями. Готовый продукт снимается ножами с поверхности валков и попадает в емкость.

Общий вид вальцовки марки Е8-ОПУ для творога

Ванны сквашивания

ОАО «ОСКОН»

Россия, 427627, Удмуртская респ., г. Глазов, ул. Драгунова, 2 тел. [phone],38424, факс [phone]

E-mail: [e-mail]

512

2.4. Оборудование для производства творога

Назначение: производство творога.

Характеристики: теплоноситель горячая вода; хладоноситель холодная вода.

Технические характеристики

Обозначение	ВТ-0,25	ВТ-1,2	BT-2,5
Рабочая вместимость, м3	0,25	1,2	2,5
Производительность, кг в сутки	38	190	380
Длина, мм	1500	2000	3450
Ширина, мм	865	1350	1350
Высота, мм	865	1030	1030
Масса, кг	100	560	860
Основной материал	Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72

Ванны творожные ВТН, ВС

• «Прогрессивные Технологии» ООО НПК 141006, г. Мытищи, Московская обл., Олимпийский пр-т, д. 38, стр. 5 Телефон: [phone], Факс: [phone]

E-mail: [e-mail]

Предназначены для производства творога методом традиционной технологии. Ванна ВТН имеет рабочий корпус, теплообменную рубашку с патрубками для го­

рячей и холодной воды, кран для выпуска продукта и четыре ножки для установки на полу. Ванны изготавливаются в двух исполнениях: с плоским и круглым днищем, комплектуются ваннами самопрессования и/или пресс-тележками.

Технические характеристики

Показатель	ВТН-2,5	ВС-2,5
Вместимость общая, м3	2,5	0,7
Диаметр проходного отверстия шиберного крана, мм	80/100	80/100
Габаритные размеры, мм	3096x1372x1070	2160x1017x760
Масса, кг	330	105

Глазировочная машина «Таурас-Феникс»

• ЗАО «Таурас-Феникс» Санкт-Петербург, Торфяная дорога, д. 9

[phone], [phone], [phone] E-mail: [e-mail]; [e-mail]

Предназначена для равномерного полного покрытия шоколадной глазурью творож­ ных сырков и кондитерских изделий в процессе их непрерывного транспортирования.

17 3ак. 3095

513

2.4. Оборудование для производства творога

Машина может работать как самостоятельно, так и в составе линии по производ­ ству глазированных сырков.

Технические характеристики
Питание машины	380 В ±10%, 3-ф, 50 Гц
Мощность, макс, кВт	7
Объем ванны для глазировочной смеси, л	140
Ширина сетчатой ленты транспортера, мм	650
Скорость ленты транспортера, м/мин	3
Производительность, макс, шт./час	10 000
Габаритные размеры установки, мм:
длина	820
ширина	1350
высота	1830
Масса установки, кг	300

Ванна ИПКС-021

• «Эльф4М»000 390046, г. Рязань, ул. Введенская, ПО, офис 402

Тел.: [phone],45-33-31,45-38-11,44-26-70, факс: [phone]

Предназначена для сквашивания молока при производстве различных видов тво­ рога.

Технические характеристики
Объем ванны, л		1100
Рабочий объем ванны, л		1000
Температура сквашивания продукта,	°С	32
Время нагрева продукта до температуры сквашивания, мин		60
Диаметр сливного отверстия, мм		50
Установленная мощность, кВт		36
Габаритные размеры,	мм...	2450х 1300x950
Масса, кг		350

Особенности:

• все соприкасаюшиеся с продуктами детали выполнены из нержавеющей ста­ ли марки 12X18Н10Т

514

2.4. Оборудование для производства творога

•оснащена выносным водогрейным котлом со встроенными водонагревателя­ ми и блоком управления, позволяющим поддерживать температуру продукта

•имеет стандартный проходной кран Ду-50 из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т

Пресс-тележка ИПКС-025

•«Эльф4М» ООО

390046, г. Рязань, ул. Введенская, 110, офис 402

Тел.: [phone],45-33-31,45-38-11,44-26-70, факс: [phone] E-mail: [e-mail]

Предназначена для прессования творожного сгустка и других продуктов для от­ деления жидкости.

Технические характеристики
Объем, л	550
Максимальная масса прессуемого продукта, кг	200
Механизм прессования	Механический
Усилие прессования, кгс, не более	400
Диаметр сливного отверстия, мм	35
Габаритные размеры, мм	1500х850х 1450
Масса, кг	105

Особенности:

•все соприкасающиеся с продуктами детали выполнены из нержавеющей ста­ ли марки 12Х18Н10Т

•наличие поворотных колес позволяет легко перемещать пресс-тележку по производственному помещению

•может эксплуатироваться с системой сбора отпрессованной жидкости

Ванна творожная ВТН-2,5

• «МОЛМАШ» Россия, 127254, г. Москва, ул. Добролюбова, д. 8а

Тел.: [phone], факс: [phone] E-mail: [e-mail]

Ванна имеет рабочий корпус полуцилиндрической формы, теплообменную ру­ башку с патрубками для горячей и холодной воды, шиберный кран для выпуска про­ дукта и четыре ножки для установки на полу цеха.

Технические характеристики
Вместимость ванны, л	345
Привод пресса	Пневматический
Усилие, развиваемое прессом при давлении воздуха	6 атм., кг 470

515

2.4. Оборудование для производства творога
Ход прижима, мм	600
Диаметр поршня пневмоцилиндра, мм	100
Габаритные размеры, мм	1508х 1420x2300

Пресс Л5-ОПТ

• ОАО «ТЕМП» 18022, Украина, г. Черкассы, ул. Горького, 27

Тел./факс: [phone] E-mail: [e-mail]

Предназначен для отжима творога.
Технические	характеристики
Вместимость общая, м3		2,5
Диаметр проходного отверстия шиберного крана, мм		120
Габариты, мм		3069χ 1372χ Ι070
Масса, кг		330

Автоматы для фасовки и упаковки сладкой творожной массы и творога М6-АР2С, М6-АР2Т

• ООО НПК «Прогрессивные Технологии» 141006, г. Мытищи, Московская обл., Олимпийский пр-т, д. 38, стр. 5 Телефон: [phone], Факс: [phone]

E-mail: [e-mail]

Состоят из следующих основных узлов: станины с главным приводом, форму­ ющего стола, механизмов образования и заделки пакетов, дозатора, дататора, тран­ спортера и бункера.

Технологический цикл работы автоматов включает следующие операции: загруз­ ку бункера продуктом, подачу упаковочного материала и нанесение даты, обрезку развертки на коробки из ленты упаковочного материала, перенос развертки на фор ­ мующую матрицу, проверку наличии развертки на ней, образования коробки и уклад­ ку ее в гнезда формующего стола, дозировку порции продукта в коробку, загибку кра­ ев пакета, подпрессовку, окончательную заделку пакета, съем готовых пакетов (бри­ кетов) с формующего стола на переворачиватель, а затем на транспортерную ленту.

Технические		характеристики
Модель		M6-AP-2T	М6-АР-2С
Упаковываемый продукт		Творог	Сладкая творожная масса
Масса дозы, г		250 ± 6	100 ± 4
Производительность, брик./мин		До 85	До 85
Габаритные размеры брикета, мм		100x75x37	75x50x28

516

		2.4. Оборудование для производства творога
Технические	характеристики		(окончание)
Модель		M6-AP-2T		М6-АР-2С
Упаковываемый материал		Кашированная фольга или пергамент
Наружный диаметр рулона, мм		До 400		До 400
Ширина рулона, мм		238		170
Толщина, мм		От 0,05 до 0,08		От 0,05 до 0,08
Установленная мощность, кВт		2,2		2,2
Габаритные размеры, мм		2920x1470x1560		2920x1470x1560

Машина глазировочная «Рикон»

• ОАО ВСКБ «Рикон» 394026, г. Воронеж, ул. Дружинников, 5

Факс: [phone] Тел.[phone], 72-87-72 E-mail: [e-mail]

Входит в состав линии производства творожных глазированных сырков. Пред­ назначена для нанесения глазировочных смесей на изделия из теста, карамели, моро­ женого, творога и т.п. Может работать автономно и в составе линий на предприятиях пищевой промышленности. Обеспечивает автоматическое поддержание температуры шоколадной глазури. (1200x1200x1500 мм). Ширина сетки 550 мм.

1. Обеспечивается постоянное перемешивание глазури в ванне специальной ме­ шалкой с автономным приводом.

2.Для прокачки глазури используется винтовой насос погружного типа, располо­ женный непосредственно в ванне, что исключает потери глазури, не требует допол­ нительных уплотнений, а также предварительного прогрева насоса.

3.Воздух, используемый для обдува сырков, предварительно прогревается, име­ ется плавная регулировка интенсивности обдува сырков, что позволяет с высокой точностью регулировать и поддерживать количество наносимой на сырок глазури.

4.Конструкция транспортирующего устройства (специальная глазировочная сетка, ролики с проточкой, фильтрация глазури перед обливом сырка) позволяет обеспечить качественное покрытие сырка глазурью со всех сторон, в т.ч. боковых, торцевых повер­ хностей и донышка, а также обеспечить прохождение сырков с более высоким содержа­ нием влаги (сыворотки), не допуская попадания творога в глазурь и деформации сырка.

5.Удобство обслуживания, в т. ч. визуальный контроль сквозь защитный кожух из тонированного стекла.

Машина охлаждающая конвейерная

•АКМАЛЬКО Завод пищевого и упаковочного оборудования

г.Москва, ул. Ижорская, д. 6

Тел./факс [phone] - многоканальный (30 линий), e-mail: [e-mail]

517

2.4. Оборудование для производства творога

Машина охлаждающая конвейерная предназначена для охлаждения кондитер­ ских масс и изделий после глазирования. Возможно компактное исполнение с регу­ лировкой температуры по 3-м зонам и исполнение с верхним расположением возду­ хоохладителей. По заказу комплектуется конвейерной лентой или сетчатым тран­ спортером (для охлаждения карамели; вафельных пластов).

Технические характеристики
Время охлаждения	7... 10 мин
Ширина ленты	От 500 до 800 мм
Режим работы	Непрерывный
Хладоагент	Фреон (рассол)
Хладопроизводительность	5500...7500 ккал
Установленная мощность	7 кВт
Габаритные размеры	12000х650х 1000
Масса	От 800 до 1200 кг

Комплект по производству творожных сырков с наполнителями ОРГ-М

• НПО «Прогрессивные технологии» 141006, Московская Область, г. Мытищи, Олимпийский проспект, д. 38, строение 5 Тел.[phone]

[e-mail]

Технические характеристики
Производительность, сырков в час	4050, 5500, 8100
Температура творожной массы, °С	15
Температура глазури, °С	30
Установленная мощность, кВт	16
Хладагент	Фреон 22,404
Расход воздуха, м3/час (давление, МПа)	7 (0,5)
Габариты линии, мм	10000x3300x3700
Количество обслуживающего персонала, чел	2...4

•Формирование сырков по 40 грамм, размером 46x32x26 мм.

•Холодильный шкаф.

•Охлаждение поверхности сырков для сохранения формы в процессе даль­

нейшей обработки. Охлаждение осуществляется воздухом температурой

-6 до -10°С.

•Автомат глазировки.

•Покрытие сырков шоколадной глазурью. Масса сырка 50 грамм, размер — 49x34x30 мм.

•Холодильный шкаф.

•Охлаждение глазированных сырков воздухом температурой -2 до —5°С.

•Автомат завертки.

•Завертывание сырков в алюминиевую каптированную фольгу.

•Дополнительное оборудование.

518

2.4. Оборудование для производства творога

• Воздуохладитель, аппарат для приготовления шоколадной глазури, комплект оборудования для производства творога из цельного молока или комплек оборудования для подготовки творога-сырья.

Холодильная установка «Таурас-Феникс»

• ЗАО «Таурас-Феникс»

Санкт-Петербург, Торфяная дорога, д. 9 Тел.: [phone] [e-mail]

Предназначена для охлаждения пищевых продуктов, таких как творожные глази­ рованные сырки перед их упаковкой.

Установка состоит из холодильника с транспортером, компрессорно-конденса- торного агрегата и электрошкафа.

Установка может работать как самостоятельно, так и в составе линии по произ­

водству глазированных сырков.
Технические	характеристики
Питание установки		380В ±10%, 3-ф, 50 Гц
Мощность, мах, кВт		13
Температура внутри холодильной камеры, °С		0±5
Внутренний объем холодильной камеры, м3		3,9
Номинальная холодопроизводительность установки, кВт		6,3
Скорость протяжки ленты транспортера, м/мин		3
Производительность, макс., шт./час		10 000
Габаритные размеры установки, мм:
длина		5900
ширина		1000
высота		1150
Масса установки, кг		1050

Теплообменник трубчатый П8-ОТВ-8.00.0000

•«МОЛМАШ»

Россия, 127254, г. Москва, ул. Добролюбова, д. 8а

Тел.: [phone], факс: [phone] E-mail: [e-mail]

Предназначен для охлаждения творога в потоке.

Технические	характеристики
Производительность, кг/час	700
Длина теплообменника, мм	2750
Диаметр теплообменника, мм	240

519

2.4. Оборудование для производства творога
Количество труб, шт.	37
Диаметр внутренних труб, мм	25 мм, стенка 1,5 мм
Материал трубы	0.8X17HI3M2T
	(нержавеющая сталь
	с молибденом для контакта
	с агрессивными средами

Линия для производства глазированных сырков

сначинкой (вспомогательное оборудование)

иОАО ВСКБ «Рикон», 394026, г. Воронеж, ул. Дружинников, 5 Факс: [phone] Тел.[phone], 72-87-72 E-mail: [e-mail]

Установка вакуумного прессования предназначена для удаления сыворотки из творога. Состав установки: ванны, ресивер-накопитель, вакуумный насос, пульт уп­ равления. Объем загрузки 1 тонна.

Машина темперирующая предназначена для перемешивания кондитерских масс и темперирования шоколадной глазури. Объем 200 л.

Просеиватель предназначен для механизации процесса отделения сыпучих ве­ ществ, например, сахара-песка, от более крупных посторонних примесей. Произво­ дительность 300 кг/час.

Накопитель используется в составе машин упаковки штучных изделий с целью переориентации и накопления изделий, расширения зоны обслуживания и удобства захвата изделий руками перед укладкой их в коробки.

520

2.4. Оборудование для производства творога

Станция подачи начинки

•ОАО ВСКБ «Рикон» 394026, г. Воронеж, ул. Дружинников, 5

Факс: [phone] Тел.[phone], 72-87-72 Е-mail: [e-mail];

Входит в линию производства творожных глазированных сырков. Предназначена для подачи однородных пищевых масс, не содержащих твердых

включений, например: повидло, джем, варенье и т. д, в устройство изготовления тво­ рожных сырков с начинкой (агрегат формующий).

После загрузки пищевой массы в контейнер, масса поступает в конфузор и далее в насос. Из насоса, под давлением, по рукавам, масса подается в устройство изготов­ ления творожных сырков. Излишки массы клапаном сбрасываются в контейнер. Ре­ гулировкой числа оборотов электродвигателя устанавливается необходимая произво­ дительность насоса.

Габариты: (600x895x1400) мм.

Автоматическая линия для производства глазированных сырков с начинкой

•ЗАО «Таурас-Феникс» Санкт-Петербург, Торфяная дорога, д.9

[phone], [phone], [phone] E-mail [e-mail], [e-mail]

Предназначена для производства творожных сырков любой конфигурации с на­ полнителем, покрытых шоколадной глазурью.

Состав автоматической линии:

1.Формующий автомат

2.Устройство подачи начинки

3.Глазировочная машина

4.Охлаждающий тоннель

5.Автоматический укладчик

6.Упаковочный автомат

7.Стол-накопитель приемный

Технические характеристики
Размер глазированного сырка, мм:
длина	50...80
ширина	25...30
высота	20...25
диаметр	20...30
Масса глазированного сырка, г	35...50 (±2)
Производительность, шт./час	4000...6000 или 8000... 10000
Потребляемая мощность, кВт	До 37

521

2.4. Оборудование для производства творога '

Машина упаковки в пленку

• ОАО ВСКБ «Рикон» 394026, г. Воронеж, ул. Дружинников, 5

Факс: [phone] Тел.[phone], 72-87-72 E-mail: [e-mail]

Входит в состав линии производства творожных глазированных сырков. Предназначена для упаковки штучных изделий в термосвариваемый упаковоч­

ный материал при работе в составе поточных линий по производству творожных из­ делий автоматическая подача изделий производится конвейером холодильной уста­ новки в 4 ряда попарно в шахматном порядке. Габариты: (3100 х 1300 х 1600 мм).

1. Позволяет автоматически перегружать сырки с транспортера холодильной ус­ тановки, при этом отсутствуют переталкивающие устройства, и сырки на позицию упаковки подаются транспортерной лентой, в качестве которой используются зубча­ тые ремни, что исключает скольжение сырка по поверхностистола или загрузочного устройства и деформацию сырков, и, как следствие, низкое количество или полное отсутствие брака.

2. Смена установочного рулона производится без остановки линии.

Установка для охлаждения и прессования творога в мешочках УПТ

•«МОЛМАШ» Россия, 127254, г. Москва, ул. Добролюбова, д. 8а

Тел.: [phone], факс: [phone] E-mail: [e-mail]

	Технические характеристики
Производительность кг/час						130
Продолжительность, час:
прессования творога						1,5
охлаждения творога						1,5
полного рабочего цикла						3,0
Частота вращения барабана, с"'						0,06
Вместимость барабана, м3						0,95
Количество продукции за рабочий цикл, кг						400
Температура, °С
хладагента (рассола)						- 5, - 6
сгустка перед прессованием						25, 30
творога		перед	прессованием			25
творога после охлаждения						14
Установленная мощность электродвигателей, кВт						1,1
Габариты,	мм	3000	х	1500	х	1700
Масса, кг						885

522

2.4. Оборудование для производства творога

Состоит из рамы, на которой смонтирован трубчатый барабан для прессования и охлаждения творога, имеющий загрузочное окно с запирающимися на замок раз­ движными дверцами.

К раме снизу на специальной оси подвешена съемная ванна. Приводной вал по­ лый и разделен заглушкой на две камеры.

Из трубопровода через трубу рассол поступает в левую камеру, затем, обойдя трубчатый барабан, — в правую и через трубу возвращается в трубопровод. Направле­ ние вращения барабана меняется реверсивным магнитным пускателем типа ПМЕ-220. После охлаждения до температуры 14 градусов, подача рассола прекраща­ ется, выключается двигатель, и мешочки с творогом выгружаются из барабана.

Установка прессования и охлаждения творога УПТ-130

• ОАО«ОСКОН» Россия, 427627, Удмуртская респ., г. Глазов, ул. Драгунова 2

тел. [phone], 38424, факс [phone] E-mail: [e-mail]

Область применения: установка предназначена для прессования и охлаждения творога в мешочках на предприятиях молочной промышленности.

Технические характеристики
Хладоноситель	Ледяная вода
Основной материал	Сталь 12Х18Н10Т
	ГОСТ 5632-72
Производительность, кг/час	130
Количество прессованной продукции за рабочий цикл, кг	400
Продолжительность, час:
прессования	1,5

523

2.4. Оборудование для производства творога '
охлаждения	1,5
полного рабочего цикла	3
Частота вращения барабана, об./час	20
Объем барабана, м3	0,95
Длина, мм	2600
Ширина, мм	1170
Высота, мм	1750
Масса, кг	570

2.5. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЫРА

2.5.1.Производство сычужных и кисломолочных сыров

Аппараты для выработки сырного зерна

•OAO «OCKOH»

Россия, 427627, Удмуртская респ., г. Глазов, ул. Драгунова, 2 тел. [phone],38424, факс [phone]

E-mail: [e-mail]

		Аппараты				формовочные
	Показатель					АФ-80		АФ-200	АФ-250	АФ-500		АФ-1000
	Вместимость ванны по сырной массе, кг					80		200	250		500		1000
	Масса, кг					140		310	380		1750		2600
	Привод							Пневматический
	Способ отбора сыворотки								Насосом
	Максимальное давление сжатого воздуха,
	МПа (кгс/см2)					0,6 (6)		0,6 (6)	0,6 (6)		0,6 (6)		0,6 (6)
	Расход воздуха, м3/ч					0,05		0,1	0,1		0,3		0,4
			Ванны сыродельные
								Ванны сыродельные
	Показатель		с нижним приводом						с верхним приводом
			СВ-0,6		СВ-2,0		СВ-2,5				СВ-5,0
Объем, м3			0,6		2,0			2,5			5,0
Установленная мощность асин­			1,5		2,2			2,2			4,0
хронного электродвигателя, кВт
Частота вращения режуще-выме­			От 4 до		От4до			От 4 до			От4 до 20
шивающего инструмента, об/мин			23,8		23,8			23,8
Нагрев								Паровой барботер
Давление пара, МПа			0,07		0,07			0,07			0,07
Расход пара, кг			30		50			65			210
Отбор сыворотки			Через навесное сито в бо­						Через встроенное подвижное
			ковой стенке ванны								сито

525

2.5. Оборудование для производства сыра
Ванны		сыродельные		(окончание)
					Ванны сыродельные
Показатель
		с нижним приводом					с верхним приводом
		СВ-0,6	СВ-2,0		СВ-2,5		СВ-5,0
Опорожнение ванны		При помощи ручного ус­					Через донный патрубок
		тройства опрокидывания
Диаметр патрубка слива зерна, мм		80	80	80			100
Длина, мм		1740	2650	2650			3100
Ширина, мм		1080	1630	1630			2400
Высота, мм		1950	2085	2255			2680
Масса, кг		470	1060	1220			2100
Основной материал			Сталь 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72
Схема

Сыроизготовители

Показатель	СИ-5,0		СИ-10,0
Объем, м3	5,0		10,0
Установленная мощность асинхронного элек­	4,0		4,0
тродвигателя, кВт
Диаметр патрубка заполнения, мм	50		50
Частота вращения режуще-вымешивающего
инструмента, об./мин	От 4 до 20		От 4 до 20
Нагрев	Горячая вода t = 95...97°С
Давление воды, поступающей в змеевик, МПа	0,3		0,3
Расход пара, кг	500		800
Отбор сыворотки	Через встроенное подвижное сито
Опорожнение	Через донный клапан
Диаметр патрубка слива зерна, мм	100		100
Длина, мм	3300		4000

526

2.5.1. Производство сычужных и кисломолочных сыров

Сыроизготовители	(окончание)
Показатель	СИ-5,0	СИ-10,0
Ширина, мм	2350	2850
Высота, мм	2700	3000
Масса, кг	2800	3500
Схема

Прессы для сыра

Показатель	ПВ-12	ПВ-18	ПВ-24
Количество одновременно прессуемых головок сыра, шт.	12	18	24
Количество секций	2	3	4
Масса, кг, не более	150	225	280
Максимальное давление сжатого воздуха в пневмоци-
линдре, МПа (кгс/см2)	0,6 (6)	0,6 (6)	0,6 (6)
Расход воздуха, м3/ч	0,2	0,15	0,1
Длина, мм	924	860	1724
Ширина, мм	500	500	500
Высота, мм	2960	2310	2960

Ванна сыродельная ИПКС-022

• «Эльф4М»ОСЮ 390046, г. Рязань, ул. Введенская, 110, офис 402

Тел.: [phone],45-33-31,45-38-11,44-26-70, факс: [phone] E-mail: [e-mail]

Предназначена для получения и обработки сырного зерна при производстве мяг­ ких и твердых сыров.

Устройство и принцип работы.

527

2.5. Оборудование для производства сыра

Ванна сыродельная состоит из ванны, котла, блока управления, подставки и соединительных труб. Ванна представляет собой емкость цилиндрической формы, изготов­ ленную из листовой стали марки 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72, помещен­ ную в бак, в котором циркулирует го­ рячая или холодная вода. Бак с боков и снизу имеет теплоизоляционную обшивку и вентиль для слива воды. Сверху на ванну на кронштейне кре­ пится привод мешалки. В конструк­ ции мешалки предусмотрена воз­ можность поворота на раме составля­ ющих ее ножей на 45°.

Мешалка настраивается для работы в двух режимах: 1. Перемешивание молока, когда ножи устанавливаются и фиксиру­ ются под углом 45° к плоскости рамы. 2. Резка сырного зерна — ножи устанавливают­ ся и фиксируются под углом 90° к плоскости рамы. При работе ванна закрывается крышками. Привод состоит из электродвигателя, ременной и зубчатой передач.

Технические характеристики
Рабочий объем ванны, л	700
Время нагревания продукта до температуры сквашивания
(32...60°С), мин	30...60
Скорость вращения мешалки, об./мин	18...36
Диаметр сливного отверстия, мм	32
Электродвигатель привода мешалки:
тип	АИР71В4/2УЗ
мощность, кВт	0,71/0,85
синхронная частота вращения, об/мин	1500/3000
напряжение, В	(220/380±5)%
Рабочий объем котла, л	40
Установленная мощность, кВт	37
Габаритные размеры, мм	1780x1520x1700
Масса, кг	650+50

Ванна сыродельная ОСВ

• 000«УпМАШ» УКРАИНА, 18030, г. Черкассы, ул. Чехова, 104

ф.: [phone], т.: [phone],43-55-63,43-75-35; E-mail: [e-mail]

Предназначена для выработки сырного зерна при производстве твердых сыров. Может использоваться как отдельное изделие, так и в составе технологической линии.

528

2.5.1. Производство сычужных и кисломолочных сыров

Ванна сыродельная может дополнительно комплектоваться съемным оборудова­ нием, позволяющим формовать сырный пласт в ванне, не сливая сырную массу.

Обеспечивает:

• подогрев молочной смеси паром и охлаждение водой;

• разрезку сырного сгустка, его вымешивание и постановку зерна;

• отбор сыворотки;

• слив сырной массы.

Технические характеристики
Вместимость по исходному сырью, л	2500
Установленная мошность, кВт	0,9
Контроль за наполнением	По мерной линейке
Способ отбора сыворотки	Самотеком через съемные
Габаритные размеры, мм:	фильтры и спускные клапаны
длина	4600
ширина	1350
высота	2150
Масса, кг	1500

Кантователь поддонов (переворачиватель)

•«МОЛМАШ» Россия, 127254, г. Москва, ул. Добролюбова, д. 8а

Тел.: [phone], факс: [phone] E-mail: [e-mail]

Назначение — использование для снижения ручного труда при производстве сы­ ров методом самопрессования.

Преимущество — отсутствие электрического привода с минимальным расходом сжатого воздуха.

Технические характеристики
Количество поддонов, шт./цикл	7
Рабочее давление, атм	4
Расход воздуха, л/мин	60
Масса, кг	330
Габаритные размеры, мм	1200х 1300х 1370
Срок изготовления	20 дней

Отделитель сыворотки П8-ОС

•«МОЛМАШ» Россия, 127254, г. Москва, ул. Добролюбова, д. 8а

Тел.: [phone], факс: [phone] E-mail: [e-mail]

529

2.5. Оборудование для производства сыра

Отделитель сыворотки П8-ОС предназначен для отделения сыворотки от сырно­ го зерна в процессе формования сыров, формуемых насыпью.

Не требует для работы электроэнергии, так как процесс происходит за счет кинети­ ческой энергии потока, создаваемого гравитационными силами. При работе отделителя движутся только сыворотка и сырное зерно, т. е. отсутствуют движущиеся узлы и детали.

В силу щадящего режима по отношению к сырному сгустку или зерну стало воз­ можным отделение сыворотки не только для твердых и рассольных сыров, но и мяг­ ких, формуемых наливом.

Применение отделителя позволяет увеличить отбор сыворотки по сравнению с существующими моделями, снизить потери сырной массы за счет улавливания мел­ ких фракций сырного зерна. Имеется возможность регулирования отделяемой сыво­

ротки при формовании.
Технические	характеристики
Номинальная производительность, м3 сырного зерна
с сывороткой	До 50
Масса, кг	90
Габаритные размеры, мм	1650...1360х 1080х 1830...2160
Материал	Пишевая нержавеющая сталь

Парафинер (фритюрница) ИПКС-073-03

• «Эльф4М»000 390046, Рязань, ул. Введенская, ПО, офис 402

Тел.: [phone],45-33-31,45-38-11, 44-26-70, факс: [phone]

E-mail: [e-mail]

Предназначен для нагревания и поддержа­ ния в нагретом состоянии парафина и других смесей для покрытия сырных головок изолиру­ ющим слоем.

Технические характеристики

Производительность, головок/ч	80
Объем ванны, л	80
Разовая загрузка парафина, кг	30
Диапазон рабочих температур, °С .. .150...I60
Расход парафина на 1 τ сыра, кг 3,5...4,5
Установленная мощность, кВт	7,5
Габаритные размеры, мм	1293x878x853
Масса, кг	57

Особенности: отличается аккуратным и привлекательным внешним видом; на­ дежен в эксплуатации; все соприкасающиеся с продуктами детали выполнены из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т; комплектуется механизмом погружения сыр­ ных головок в парафин; обслуживается одним оператором.

530

2.5.1. Производство сычужных и кисломолочных сыров

Парафинер Г6-9-ОП4-А

•НПО «Прогрессивные технологии» 141006, Московская Область, г. Мытищи, Олимпийский проспект, д. 38, строение 5 Тел. [phone]

E-mail: [e-mail]

Предназначен для парафинирования различных видов сыров на сыродельных заводах и.сырохранилищах.

Состоит из ванны, шкафа управления, привода, смонтированных на одной раме, и вытяжной установ­

ки. Принцип работы: периодическое погружение и подъем подвижной рамы с сыра­ ми в парафиновый сплав, разогретый до определенной температуры. Работа ведется в двух режимах: автоматическом и ручном.

Технические характеристики
Производительность в час (в зависимости от вида
сыра), шт.	300...400
Вместимость ванны, м3	0,2
Мощность, кВт	10,9
Масса загружаемого парафина, кг	130
Габаритные размеры, мм	560х775х 1400
Масса, кг	400

Пресс для сыра ИПКС-058

• «Эльф4М»000 390046, г. Рязань, ул. Введенская, 110, офис 402

Тел.: [phone],45-33-31,45-38-11,44-26-70, факс: [phone]

E-mail: [e-mail]

Предназначен для механического прессования всех ви­

дов прессуемых сыров.
Технические характеристики
Усилие прессования, не более, кгс	300
Габаритные размеры, мм	450x450x600
Масса, кг	10

Особенности: полностью выполнен из нержавеющей стали марки 12Х18Н10Т; может работать с формами для сыра различной конфигурации и размеров; встроен­ ные пружины поддерживают усилие прессования.

531

2.5. Оборудование для производства сыра

Стеллаж сырный ИПКС-069

•«Эльф4М»000 390046, г. Рязань, ул. Введенская, 110, офис 402

Тел.: [phone],45-33-31,45-38-11,44-26-70, факс; [phone] E-mail: [e-mail]

Предназначен для размещения головок сыра в процессе созревания.

Технические характеристики
Грузоподъемность, кг	360...540
Количество полок, шт.	5
Вместимость на полке, головок сыра	12...18
Габаритные размеры, мм	2100х750х 1750
Масса, кг	50

Особенности: металлические конструкции изготовлены из окрашенной стали марки Ст 3; имеет полки, изготовленные из древесины лиственных пород; каркас и полки легко монтируются и демонтируются для мойки и дезинфекции; имеется воз­ можность поставки с другими габаритными размерами полок.

Сырный пресс Е8-ОПГ

•НПО «Прогрессивные технологии» 141006, Московская Область, г. Мытищи, Олимпийский проспект, д. 38, строение 5. Тел.[phone]

[e-mail]

Предназначены для прессования всех видов сыров, за исключением швейцарско­ го и сыров удлиненной цилиндрической формы.

532

2.5.1. Производство сычужных и кисломолочных сыров

Сырные прессы представляют собой многосекционную стойку с формами для сыра и пневматической системой прессов. Состоят из секций, связанных вертикальными стойками, по которым вверх и вниз движутся прессующие полки с сырными формами. Каждая секция имеет свой пневмоцилиндр, действующий независимо от других.

Технические характеристики

Наименование	Производительность	Кол-во форм цилиндров	Давление воздуха
Е8-ОПГ	250 кг/смену	24/4	0,6 МПа
Е8-ОПД	125 кг/смену	12/2	0,6 МПа

Сыродельная ванна ОСА, ОСВ

•«МОЛМАШ» Россия, 127254, г. Москва, ул. Добролюбова, д. 8а

Тел.: [phone], факс: [phone] E-mail: [e-mail]

Сыродельные ванны предназначены для выработки сырного зерна при производ­ стве твердых натуральных сыров, полутвердых и мягких сычужных сыров.

Состоят из следующих основных узлов: двухстенной ванны, запорного клапана для спуска зерна с сывороткой, колонн мостовой конструкции, режуще-вымешива­ ющего инструмента и его привода, электрооборудования.

Всыродельных ваннах производятся следующие технологические операции:

•Нагревание продукта

•Перемешивание

•Свертывание и образование калье

•Разрезка сгустка режуще-вымешивающим механизмом

•Отбор сыворотки

•Перекачивание сырного зерна с сывороткой в формовочные устройства или отделитель сыворотки.

Технические характеристики

Модель	Объем, м5	Мощность, кВт	Масса, кг	Габариты, мм
Д7 ОСА 2.5	2,5	1,12	1500	3940x1620x1900
В2 ОСВ 5	5	1,8	3800	6220x2200x2300
В2 ОСВ 10	10	1,87	4800	6800x4950x2815

Форма сырная для производства самопрессующихся сыров

•«МОЛМАШ» Россия, 127254, г. Москва, ул. Добролюбова, д. 8а

533

2.5. Оборудование для производства сыра

Тел.: [phone], факс: [phone] E-mail: [e-mail]

•Назначение — производство самопрессующихся сыров

•Материал — пищевой полиэтилен низкого давления

•Форма —куб (120x120x120 мм), цилиндр (D =120, Η =120 мм)

•Дополнительно — поддон, групповая воронка