9.Классификация предприятий швейного производства.

Швейная промышленность— отрасль лёгкой промышленности, производящая одежду и другие швейные изделия бытового и технического назначения из тканей, трикотажных полотен, искусственной и натуральной кожи и меха, новых конструкционных материалов, а также разнообразных отделочных материалов и фурнитуры.

Предприятие – это совокупность определенных средств производства.

Чтобы успешно решить многообразные экономические и социальные задачи, необходимо создать все условия для быстрого роста производительности труда, резкого подъема эффективности производства и улучшение качество продукции.

Важнейшим средством повышения эффективности швейного производства является рост производительности труда на предприятиях швейной промышленности на базе ускорения научно-технического прогресса.

Решающее значение для увеличения выпуска, расширения ассортимента и повышения качества одежды имеет применение прогрессивных форм организации труда и производства, передовой техники и технологии.

Индивидуальное производство –широкая номенклатура и выпуск изделий в малом количестве (малыми партиями).

Массовое производство –узкая номенклатура и выпуск изделий в большом количестве (большими партиями).

Серийное производство –выпуск изделий отдельными сериями с перерывами. (цеха).

Методы организации производства:

1.В швейной промышленности применяется наиболее совершенный метод организации массового производства - поточный. Сущность поточного производства заключается в изготовлении одного изделия группой исполнителей, последовательно и ритмично выполняющих разные операции одного технологического процесса. 

2.Партионный-характеризуется преимущественным расположением оборудования по группам однородных машин, ограниченным использованием оборудования, широкой номенклатурой работ, закрепленных за определенными звеньями и широкой специализацией мест.

3.Единичный метод- строится применительно к особенностям изготовления изделий по индивидуальным заказам. Для него характерна приспособленность тех процессов к одновременному выпуску разнофасонных изделий различных ассортиментных групп, из разнообразных материалов, различных конструктивных основ в условиях переменного спроса. Работа индивидуальная или бригадно-групповая.

Классификация потоков  По способу перемещения предметов труда потоки швейного производства подразделяются на конвейерные, неконвейерные, агрегатно-групповые и потоки малых серий.  Конвейерные потоки характеризуются тем, что изделия в процессе - обработки передвигаются от одного рабочего места к другому механическими транспортерами с регламентированным ритмом, тактом.  Неконвейерные и агрегатно-групповые потоки отличаются от конвейерных тем, что изделия в процессе обработки передвигаются от одного рабочего места к другому вручную или механически по свободному ритму. 

По времени работы и передачи смен потоки могут быть съемными и несъемными.   В съемных потоках рабочие каждой смены по окончании рабочего дня снимают поступившие к ним предметы труда и укладывают в места их хранения. Обработку этих изделий они продолжают на следующий день.  В несъемных потоках рабочие каждой следующей смены продолжают работу над неоконченными изделиями рабочих предыдущей смены.  Съемные потоки по сравнению с несъемными имеют следующие существенные недостатки:  -увеличивается незавершенное производство и время производственного цикла приблизительно в два раза;  -теряется рабочее время на уборку и разборку изделий; - ухудшаются внешний вид и санитарное состояние цеха;  -нарушаются требования противопожарной безопасности;  -ухудшается качество изделий, если снятая продукция хранится в стеллажах и т. п.  Исходя из этого, следует-рекомендовать для массового производства несъемные потоки. Применение съемных потоков допустимо лишь при невозможности иным путем расширить ассортимент пошиваемых изделий, а также в других отдельных случаях, но только при надлежащем хранении полуфабрикатов. 

В зависимости от количества фасонов или видов изделий, одновременно изготовляемых в технологических потоках, их подразделяют на следующие виды:  однофасонные, узкоспециализированные потоки, в которых изготовляются изделия одного вида или фасона;  многофасонные, специализированные потоки, в которых одновременно изготовляются изделия одного вида, но разных фасонов;  многоассортиментные потоки, в которых одновременно изготовляются изделия различных видов: пальто демисезонное и зимнее, костюмы для взрослых и детей и т. д.;  Технологические потоки могут быть разной мощности (выпуск изделий в смену) и различных типов. По мощности потоки в промышленности подразделяют на три группы: малой, средней и большой мощности.   Потоки малой мощности характеризуются большим по времени тактом потока. В этом случае неудовлетворительно используются специальные машины, приспособления и прессы, нарушаются правила комплектования операций, рабочие места перегружены множеством операций, следовательно, снижается производительность труда. Потоки средней мощности обеспечивают более высокую производительность труда, лучшее использование специальных машин, новой технологии, средств малой механизации и синхронизацию организационных операций по времени. 

Потоки большой мощности наиболее приемлемы для внедрения современных форм организации поточного производства, полного использования специальных машин, новой технологии с применением аппаратов для формования и сборки деталей и узлов, средств малой механизации и рационального использования рабочего времени. К потокам большой мощности следует также отнести сквозные потоки (фабрика-поток), которые организуются по следующей схеме: складское хозяйство, подготовительно-раскройное производство, заготовка деталей, монтаж изделия, отделка и упаковка. 

По размещению рабочих мест: -поперечные, продольные, под углом.