- •Методические указания
- •Часть I: «Механизация и автоматизация технологических процессов животноводства»
- •Оглавление
- •Общие требования по выполнению лабораторных работ
- •Лабораторная работа №1 машины для дробления и измельчения кормов
- •1.1 Устройство, процесс работы и регулировки дробилки дб-5-1
- •1.2 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя кормов иск-3
- •1.3 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-камнеуловителя мойки икм-ф-10
- •Лабораторная работа № 2 машины для дозирования и смешивания кормов
- •2.1 Требования к процессу дозирования и классификация дозаторов
- •2.2 Устройство, процесс работы и регулировки дозаторов
- •2.2.1. Барабанный дозатор дп–1
- •2.2.2 Малый тарельчатый дозатор мтд–3а
- •2.2.3 Бункер-дозатор стебельных кормов бдк–ф–70–20
- •2.2.4 Массовые дозаторы
- •2.2.5 Многокомпонентные дозаторы
- •2.3 Зоотехнические требования к процессу смешивания и классификация смесителей
- •2.4 Устройство, рабочий процесс и регулировки смесителей
- •2.4.1 Смеситель с–12а
- •2.4.2 Агрегат приготовления заменителей молока азм–0,8а
- •2.4.3 Смесители периодического действия ско–ф–3 и ско–ф–6
- •Лабораторная работа № 3 оборудование для транспортировки и раздачи кормов
- •3.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных кормораздатчиков.
- •3.1.1 Раздатчик внутри кормушек рвк–ф–74
- •3.1.2 Скребковые, цепные и шайбовые раздатчики кормов
- •3.1.3 Шайбовые транспортеры–раздатчики
- •3.1.4 Спиральные раздатчики кормов
- •3.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для крс.
- •3.2.1 Кормораздатчик кту–10а
- •3.2.2 Раздатчик–смеситель рсп–10а и арс-10а
- •3.3 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для свиней.
- •3.3.1 Кормораздатчик кут–3,0а
- •3.3.2 Кормораздатчик-смеситель кс–1,5
- •3.3.3 Кормораздатчик самоходный аккумуляторный кса–5б
- •3.4 Устройство, процесс работы и регулировки кормоприготовительного агрегата акм-9.
- •3.5 Устройство, процесс работы и регулировки измельчителя-смесителя-раздатчика кормов исрк-12.
- •Лабораторная работа № 4 Механические и гидравлические средства для удаления навоза на животноводческих фермах
- •4.1 Устройство, процесс работы и регулировки стационарных технических средств для удаления навоза.
- •4.1.1 Скребковый транспортёр tch-160
- •4.1.2 Скреперный транспортер tc-1
- •4.1.3 Скреперная установка возвратно-поступательного действия ус-15
- •4.2 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных средств уборки навоза и средств уборки помета из птичников
- •4.2.1 Мобильные средства уборки навоза
- •4.2.2 Мобильный агрегат для уборки навоза аун-10
- •4.3 Устройство, процесс работы и регулировки средств для уборки помета и перемещения его в птичнике
- •4.3.1 Механизм пометный скребковый мпс-2м
- •4.3.2 Транспортер поперечный нкц-7
- •4.4 Устройство, процесс работы и регулировки гидравлических средств навозоудаления
- •4.5 Хранение и переработка навоза
- •Лабораторная работа №5 оборудование машинного доения коров
- •5.1 Общее устройство и назначение основных узлов доильного аппарата «Duovac 300»
- •5.2 Общее устройство и рабочий процесс гидропульсатора доильного аппарата «Duovac 300»
- •5.3 Устройство и принцип действия системы автоматического переключения аппарата «Duovac 300»
- •5.4 Современные доильные залы
- •Лабораторная работа №6 оборудование для первичной обработки молока
- •6.1 Устройство, технологический процесс и регулировки сепараторов молока
- •6.2 Устройство, технологический процесс и регулировки охладителя молока
- •6.2.1 Резервуар-охладитель молока мка-2000л-2а
- •6.2.2 Резервуар-охладитель том-2,0а
- •6.3 Устройство, технологический процесс и регулировки оборудования для тепловой обработки молока
- •6.3.1Пастеризационно-охладительная установка опф-1
- •6.3.2 Пастеризационно-охладительная установкаБ6-оп-2
- •Лабораторная работа №7 агрегат элетростригАлЬный эса-12/200. Оборудование для купки овец
- •7.1 Устройство основных сборочных единиц стригальной машинки мсу-200, правила разборки, сборки, регулировки и подготовка стригальных машинок к работе
- •7.2 Устройство и принцип работы оборудования для купки овец
- •Лабораторная работа №8 применение электричесва в животноводстве
- •8.1 Общие сведения
- •8.1.1 Обработка кормов электрическим током
- •8.1.2 Магнитная очистка кормов от железных частиц
- •8.2 Электрические изгороди
- •Лабораторная работа № 9 микроклимат животноводческих помещений
- •9.1 Устройство и принцип работы отопительно-вентиляционного оборудования
- •9.2. Устройство и принцип работы оборудования «Климат»
- •Рекомендуемая литература
3.2.2 Раздатчик–смеситель рсп–10а и арс-10а
Раздатчик–смеситель РСП–10А предназначен для смешивания и раздачи грубых кормов, сенажа, силоса и других измельченных компонентов. Он состоит из кузова 1 (рис. 3.7, а), нижнего 3 и верхних 2 шнеков, выгрузного цепочно-планчатого транспортера 4, заслонки 7, привода6 рабочих органов, ходовой части 5, тормозной системы, электротензометрического весового устройства и рамы.
Привод рабочих органов раздатчика осуществляется от вала отбора мощности трактора Т–150К через систему цепных передач.
Дозированные компоненты подаются в бункер раздатчика. Тракторист включает вал отбора мощности трактора и смешивает компоненты. В кормовом проезде он опускает направляющий лоток выгрузного транспортера нажатием на соответствующий рычаг гидрораспределителя, после чего открывается выгрузное окно, автоматически включается выгрузной транспортер и корм выдается в кормушки.
Рис. 3.7. Схемы кормораздатчиков-смесителей РСП–10А (а) и
АРС–10А (б):
1 – кузов; 2 – верхний шнек; 3 – нижний шнек; 4 – выгрузной транспортер; 5 – ходовая часть; 6 – привод рабочих органов; 7 – регулирующая заслонка
Раздатчик АРС–10А (рис. 3.7, б.) по своей схеме аналогичен раздатчику РСП–10А и имеет такие же основные сборочные единицы. Он смонтирован на автомобиле ЗИЛ–131.
3.3 Устройство, процесс работы и регулировки мобильных кормораздатчиков для свиней.
3.3.1 Кормораздатчик кут–3,0а
Кормораздатчик КУТ–3,0А (рис. 3.8) – прицепной. Он состоит из бункера (вместимостью 3 м3), установленного на раме с ходовой частью, цепочно-планчатого транспортера, шнека с направляющими лотками и привода.
Рис. 3.8 Кормораздатчик КУТ–3А:
1 – разгрузочные шнеки: 2 – рычаг поворота заслонки; 3 – выгрузное устройство;
4 – приводные звездочки; 5 – загрузочные окна; 6 – бункер; 7 – ролики; 8 – ходовая часть;
9 – цепочно-планчатый транспортер; 10 – рама; 11 – вал карданный
При движении раздатчика вдоль кормушек включается вал отбора мощности трактора. Планки транспортера подают корм к приемным окнам шнеков, которые направляют их в кормушки. В случае использования кормораздатчика как смесителя приемные окна шнека закрывают, загруженные в бункер корма смешиваются транспортером. Производительность раздатчика 4,7 т/ч, скорость движения при раздаче 0,87–1,37 км/ч.
Для транспортировки и загрузки сухих кормов используют передвижные загрузчики ЗСК–Ф–10А, ЗСК–Ф–15, АСП–25 и КТВ–15 с торцевой выгрузкой.
Загрузчики сухих кормов ЗСК–Ф–10А, ЗСК–Ф–15 предназначены для транспортировки и загрузки сухих кормов в наружные бункера, а также для бестарной перевозки зерна, комбинированного и гранулированного кормов.
3.3.2 Кормораздатчик-смеситель кс–1,5
Кормораздатчик-смеситель КС–1,5 (рис. 3.9) предназначен для смешивания и раздачи влажных (60–80%) кормовых смесей всем возрастным группам свиней на репродукторных и откормочных фермах. Раздатчик перемещается по рельсовому пути, проложенному вдоль кормушек.
Рис. 3.9. Схема кормораздатчика–смесителя КС–1,5:
1 – путь рельсовый; 2 – колеса ходовые; 3 – шнек выгрузной; 4 – устройство дозирующее;
5 – бункер; 6 – верхняя опора шнековой мешалки; 7 – разравниватель; 8,9 – шнековая и лопастная мешалки; 10 – привод выгрузного шнека; 11 – коробка распределительная;
12 – мотор-редуктор; 13 – ведущая звездочка ходовой тележки
Может раздавать корм в кормушки, расположенные по одну или одновременно обе стороны от раздатчика. Может быть использован для приготовления и раздачи полужидких и сухих кормов.
Основными узлами кормораздатчика являются: бункер, шнековая и лопастная мешалки, два выгрузных шнека, два дозирующих устройства, ходовая тележка, приводы, распределительная коробка, площадка для оператора, электрооборудование.
Бункер имеет емкость 2 м3. Он устанавливается на раме ходовой тележки. В бункере монтируется шнековая и лопастная мешалки. В днище бункера имеются выгрузные окна, перекрываемые дозирующими устройствами. К днищу бункера прикреплены распределительная коробка и два выгрузных шнека — левый и правый. К бункеру прикреплен шкаф с электроаппаратурой и пульт управления раздатчиком.
Шнековая и лопастная мешалки приводятся в действие от мотор редуктора МЦ2С–125/56 через распределительную коробку. Мощность электродвигателя смесителя 5,5 кВт.
Каждый из выгрузных шнеков состоит из корпуса, вала с винтовой навивкой, опор, электродвигателя мощностью 0,55 кВт, клиноременной передачи. В патрубке, которым шнек крепится к днищу бункера, имеется дозирующее устройство.
Дозирующее устройство состоит из заслонки, к которой прикреплена зубчатая рейка, шестерни, вала, штурвала. Дозирование осуществляется в результате изменения величины выгрузных окон заслонками, перемещаемыми вручную с помощью штурвалов. Величина открытия окон определяется указательной стрелкой. Ходовая тележка состоит из рамы, ведомой и ведущей колесных пар, ленточного тормоза, устройства для автоматической остановки кормораздатчика при встрече с препятствием. Ведущая колесная пара тележки получает вращение от электродвигателя мощностью 0,55 кВт через мотор-редуктор МЦ2С–63/71 и цепную передачу.
Распределительная коробка предназначена для передачи крутящего момента от мотор–редуктора к рабочим органам. Электродвигатели кормораздатчика управляются автономно, вручную.
Кормораздатчик работает так. Закрывают выгрузные окна в днище бункера 5 (рис. 3.9), включают в работу мешалки и подают сверху в этот бункер компоненты корма. Разравниватель 7 равномерно распределяет корм по бункеру. Шнековая 8 и лопастная 9 мешалки перемешивают корм до заданной степени однородности.
В процессе перемешивания корм поднимается шнековой мешалкой снизу вверх, где отбрасывается к стенкам бункера и опускается вниз самотеком. Лопастная мешалка перемешивает нижние слои корма и подает их к шнековой мешалке. После завершения процесса перемешивания корма открывают заслонки дозирующих устройств на заданные нормы дачи и включают раздатчик в движение. Как только выгрузные отверстия шнеков 3 окажутся над кормушками, включают эти шнеки в работу. Корм поступает из бункера 5 через дозирующие устройства 4 в шнеки 3 и последними доставляется в кормушки. После опорожнения бункера от корма раздатчик останавливают, выключают рабочие органы и придают ему обратный ход. Корм может раздаваться в одну кормушку или две одновременно, расположенные соответственно по обе стороны от раздатчика. Раздатчик перемещается по рельсовому пути, смонтированному между кормушками.
Производительность при раздаче корма с полностью открытыми заслонками 30–70 т/ч. Кормораздатчик обслуживает один человек.