Турбинный цех.

Основной задачей турбинного цеха является обеспечение потребителей электрической и тепловой энергией.

В ТЦ установлено следующее оборудование:

-Питательные насосы-13 шт производительность 205-250м\3, напор 440-640 м.в.ст

(ПЭ-250-75; 4-Ц-5; ПЭ65-53)

-Циркуляционные насосы (Л-32)-6 штук производительность 6 тыс. м3\час напор30м.в.ст

-Насосы береговой насосной (Д-3200-75-2)-4 шт., производительность 3420 м3\час напор71 м.в.ст

-Конденсаторы турбин-3 шт (25-КЦС)., с расходами сетевой воды по 5500 м3\час

-Атмосферные деараторы-12 шт., производительность-200-400 т\час

-Бойлера-14 шт (БО-550-3м и БП-500-М)

-Сетевые насосы-17 шт(14Д6)., производительность 1250 м3\час, напор 125м. в.ст

Турбогенераторы:

Тип	Станц №	Э.мощность МВТ	Тепловая мощность Г\кал\час	Расход пара на турбину, т\час
(АТ-25-1) Р28,5-29\1,2	1	28	105	220
(АТ-25-1) Р23,5-29\1,2	2	23	105	220
(АТ-25-2) Р28,5-29\1,2	7	28	105	220
(АТ-25-2) Р28,5-29\1,2	8	28	105	220
(АР-6-11) Р-4-29\9	9	4	53	79
(АК-100) Р-52-29\2,2	5	52	180	430

Турбоагрегаты № 1,7,8 модернизированы в 1968-72 годах с увеличением расхода пара и переводом их в режим противодавления. Конденсаторы работают как подогреватели сетевой воды.

Турбоагрегаты № 2,5 модернизированы с переводом в режим противодавления.

Кроме того, за турбинным цехом закреплена береговая насосная на реке Миасс.

Электрический цех.

Выполняет электротехническое обслуживание оборудования станции. В его ведении находятся генераторы турбин, ГЩУ, ОРУ-35, 110 КВТ, РУ-10 КВ, ЗРУ-3КВ, ТП, КЛ, аккумуляторные батарей постоянного тока, электрооборудование ТТЦ, КЦ, ХЦ, механического, ремонтно-строительного участков и электрооборудование объектов, расположенных на территории станции.

Химический цех.

Химический цех ведет организацию и контроль водно-химического режима работы оборудования станции.

В химцехе на химводоочистке (ХВО) осуществляется подготовка питательной воды для котлов. На ХВО вода сначала поступает в общий коллектор, откуда при помощи разделительных задвижек распределяется по группам механических фильтров. В механических фильтрах, загруженных слоем антрацита, вода очищается от механических частиц и поступает далее в коллектор фильтрованной воды. Из коллектора фильтрованной воды вода направляется на обработку в Na-катионовые фильтры 1 ступени, заполненные катионом в Na -форме. После фильтров 1 ступени умягченная вода поступает в фильтры 2 ступени, страхующие от повышения жесткости обработанной воды свыше 10 мкг-экв\дм3. Химочищенная вода после фильтров 2 ступени подкисляется раствором серной кислоты для разложения бикарбонатов и снижения щелочности. Вода, насыщенная углекислотой, поступает в декарбонизатор, где происходит разложение кислоты и выделение двуокиси углерода в воздух. Вода после декарбонизатора собирается в бак химочищенной воды (ХОВ), откуда насосом НХ-1,2 перекачивается через коллектор ХОВ в деаэраторы котлов. В коллектор ХОВ, после насосов НХ, дозируется раствор аммиака, для корректировки pH питательной воды котлов.

Производительность химводоочистки на подпитку энергетических котлов составляет 300т\час, на подпитку тепловых сетей-700т\час.

Химводоочистка оснащена механическими фильтрами, натрийкатионитовыми фильтрами, насосным оборудованием, баковым хозяйством и складскими помещениями.