- •5. Система разработки и технология очистных работ.
- •5.1. Система разработки и ее элементы.
- •5.2. Технология, механизация и организация очистных работ.
- •5.2.1 Выбор типа механизированной крепи.
- •5.2.2 Проверка типоразмера крепи.
- •5.3 Выбор очистного комбайна и расчет суточной нагрузки на забой по его техническим возможностям.
- •5.4 Расчет допустимой нагрузки на забой по газовому фактору.
- •5.5 Определение скорректированного значения суточной нагрузки и выбор скребкового конвейера.
- •5.6 Организация работ в очистном забое
- •5.7 Построение графика организации очистных работ
- •5.8 График выхода рабочих
- •5.9 Монтажно - демонтажные работы
- •5.9.1 Выбор оборудования для монтажно - демонтажных работ
- •5.9.2 Определение длины транспортирования очистного оборудования из демонтажной камеры в монтажную
- •5.9.3 Описание процессов монтажно - демонтажных работ и расчет затрачиваемого на них времени
- •5.9.4 Составление графика организации монтажно-демонтажных работ
- •5.10 Определение себестоимости добычи угля по очистному забою
- •5.10.1 Себестоимость 1 т угля по материалам См
- •5.10.2 Себестоимость 1т. Угля по расходу электроэнергии.
- •5.10.3 Себестоимость 1 т угля по амортизации оборудования Са
- •5.9 Технико – экономические показатели
5.10.2 Себестоимость 1т. Угля по расходу электроэнергии.
Для определения стоимости электроэнергии, потребляемой в очистном забое за сутки, необходимо определить расход электроэнергии каждым потребителем.
Таблица 5.12
Затраты по электроэнергии
Наименование потребителей |
Общая мощность, кВт |
Число часовработы в сутках, ч |
Расход эл. энергии, кВт∙ч |
Цена кВт∙ч, руб |
Сумма, руб |
Маслостанция RMI |
112 |
24 |
2688 |
1,5 |
4032 |
Комбайн SL500 |
650 |
14 |
9100 |
1,5 |
13650 |
Лавный конвейер AFG 30/300/600 |
600 |
18 |
10800 |
1,5 |
16200 |
Дробилка РТ/30 |
150 |
18 |
2700 |
1,5 |
4050 |
Перегружатель SBL30/300/150 |
150 |
18 |
2700 |
1,5 |
4050 |
ИТОГО: |
|
|
|
|
41982 |
Себестоимость 1 т угля по электроэнергии:
Сэ=∑ Аэ / Ас (5.36)
Сэ = 41982/8300 = 5,2 руб/т
5.10.3 Себестоимость 1 т угля по амортизации оборудования Са
При определении себестоимости по этой статье затрат примем к учету следующее оборудование: очистной комбайн, механизированную крепь, забойный конвейер, маслостанцию, перегружатель. Этот перечень может быть продолжен. Полная стоимость оборудования состоит из следующих затрат: цены завода-изготовителя, транспортных расходов и стоимости монтажа (для механизированной крепи).
Таблица 5.13
Затраты на амортизацию
Оборудование |
Полная стоимость, руб |
Амортизационные отчисления, % |
Амортизационные отчисления, руб. | |
годовые |
суточные | |||
Комбайн SL500 |
89000000 |
22,2 |
19758000 |
65860 |
Механизированная крепь |
643500000 |
15,5 |
99742500 |
332475 |
Лавный конвейер AFG 30/300/600 |
69150000 |
24 |
16596000 |
55320 |
Маслостанция RMI |
20468000 |
25 |
5117000 |
17057 |
Перегружатель SBL30/300/150 |
17324000 |
24 |
4157760 |
13859 |
ИТОГО: |
|
|
|
484571 |
Себестоимость 1 т угля по амортизации оборудования:
Са =∑ Аа / Ас (5.37)
Са = 484571/8300 = 58,4 руб/т
Себестоимость 1 т угля по учтенным затратам:
С = Сз+ См + Сэ+ Са (5.38)
С = 8 + 14,9 + 5,2 + 58,4 = 86,5 руб /т
Сменная производительность труда рабочего по очистному забою:
Рсм = Ас /Nя (5.39)
где Nя – явочный состав рабочих.
Рсм = 8300/48 = 173 т/смену,
Месячная производительность труда:
Рмес = 30 ∙ Ас /Nя ∙ Ксп (5.40)
где Ксп - коэффициент списочного состава
Рмес = 30 ∙ 8300/(48 ∙ 1,5) = 3458 т/мес.