- •«Тверской государственный технический университет»
- •Размещение производственных предприятий
- •Тема: разработка месторождений горных пород Поиск и разведка месторождений
- •Определение запасов месторождений
- •Разработка месторождений
- •Буро-взрывные работы
- •Тема: камнедробильные заводы Технологические процессы дробления, сортировки и промывки
- •Технология переработки гравийно-песчаных материалов.
- •Применение передвижных дробильно-сортировочных установок
- •Склады готовой продукции
- •Способы улучшения качества каменных материалов
- •Генеральные планы кдз
- •Контроль качества и приемка продукции
- •Экономическая эффективность кдз
- •Охрана труда и противопожарная защита
- •Тема: базы битумных материалов Технологические процессы, выбор машин и оборудования
- •Генеральный план битумной базы
- •Охрана труда и противопожарная защита
- •Тема: эмульсионные базы и заводы Технологические процессы, выбор машин и оборудования
- •Генеральный план
- •Автоматизация производственных процессов
- •Охрана труда и противопожарная защита
- •Тема: заводы для приготовления асфальтобетонных смесей Технологические процессы, выбор машин и оборудования
- •Контроль качества и управление качеством производства асфальтобетонных смесей
- •Генеральный план абз
- •Тема: заводы для приготовления цементобетонных смесен и растворов Технологические процессы, Выбор машин и оборудования
- •Генеральный план цбз
- •Контроль качества смеси
Генеральный план
При проектировании генерального плана завода по приготовлению эмульсии учитывают общие требования, предъявляемые к генплану производственных предприятий. Расположение цеха, в котором приготовляют эмульсию, увязывают со всеми вспомогательными цехами и складами. Производственный процесс организуют по принципу поточности в соответствии с принятой технологией.
При наличии железнодорожной ветки или тупика, по которым доставляют битум (деготь), эмульгаторы и ПАВ, вдоль них располагают битумохранилище, склад жидкого топлива, парокотельную; непосредственно около склада битума — установки для его обезвоживания и нагрева до рабочей температуры; параллельно установке и расходным емкостям битума—эмульгаторный цех и водоподготовки (рис. 167).
Рис. 167. Генеральный план завода по приготовлению эмульсий:
1 — хранилище едкого натра; 2 — хранилище жидкого эмульгатора; 3 — битумо- и дегтехранилище; 4— установка для обезвоживания и нагрева битума до рабочей температуры; 5 — железнодорожная цистерна эмульсий; 6 — склад топлива; 7 — пожарное оборудование; 8 — туалет; 9 —цистерны для готовой эмульсии; 10 — площадка для автобитумовозов и авто-гудронаторов; 11 — насос; 12 — промежуточная емкость; 13 — контрольный пост лаборатории; 14—резервная площадка для расширения завода; 15 — диспергатор; 16 — дозаторы; 17— емкость с раствором эмульгатора; 18 — мешалка; 19 — баки для приготовления раствора едкого натра; 20 — котел для варки мыла; 21 — лаборатория; 22 — водонапорная башня; 23 — установка для умягчения воды; 24 — котельная; 25—гардероб; 26 — душ; 27 — площадка отдыха; 28 —ремонтно-механическая мастерская и материальный склад; 29 — контора; 30 — лаборатория; 31 — сатуратор газированной воды; 32 — помещение охраны
Недалеко от цеха размещают склад готовой эмульсии. Кроме производственных цехов, помещений и складов, необходимы: лаборатория, ремонтные мастерские или летучка, материальный склад, контора мастера и механика завода, красный уголок, душ с гардеробом, туалет.
Автоматизация производственных процессов
Принципы автоматизации производственных процессов на базах и в битумных цехах АБЗ и заводов по приготовлению эмульсий имеют много общего. При комплексной автоматизации в схему включены:
слив вяжущего из железнодорожных цистерн; поддержание температуры битума до состояния текучести в хранилищах и цистернах; регулирование температуры нагрева битума, воды и жидких компонентов, входящих в состав эмульсии; контроль режима диспергирования; учет расхода материалов и количества приготовленной эмульсии.
Принципиальная блок-схема автоматизированной битумной базы-завода приведена на рис. 168.
Рис. 168. Блок-схема автоматизированной установки:
1 — пульт управления и контроля автоматики;2 — резервуар для воды и вытравок; 3 — дозатор; 4 — лопастная мешалка; 5 — резервуар для эмульгатора; 6 — битумный котел; 7 — насос; 8 — диспергатор; 9 — форсунка; 10 — счетчик; II — накопительный резервуар
Предусмотрено автоматическое и дистанционное управление дозированием и регулированием температурного режима эмульгатора и битума. На пульте управления смонтированы блоки контроля работы приборов. Количество приготовленной эмульсии определяют счетчиком посменного и накопительного учета.