- •1. Назначение и описание работы привода.
- •2. Выбор электродвигателя, кинематический и силовой расчет привода
- •2.1 Определяем потребляемую мощность и мощность на каждом из валов
- •2.1 Выбор электродвигателя
- •3. Расчет передач
- •3.1 Расчет клиноременной передачи
- •3.2 Расчет быстроходной цилиндрической косозубой передачи
- •3.2.1 Выбор материала и способа термообработки зубчатых колес
- •3.2.2 Определение допускаемого контактного напряжения
- •3.2.3 Расчет допускаемого напряжения изгиба
- •3.2.4 Расчет геометрических параметров передачи
- •3.2.5 Определение усилий в зацеплении
- •3.2.6 Проверочный расчет на контактную выносливость
- •3.2.7 Проверочный расчет на изгибную усталость
- •3.2 Расчет цилиндрической прямозубой передачи
- •3.2.1 Выбор материала и способа термообработки зубчатых колес
- •3.2.2 Определение допускаемого контактного напряжения
- •3.2.3 Расчет допускаемого напряжения изгиба
- •3.2.4 Расчет геометрических параметров передачи
- •3.2.5 Определение усилий в зацеплении
- •3.2.6 Проверочный расчет на контактную выносливость
- •3.2.7 Проверочный расчет на изгибную усталость
- •4. Предварительный расчет валов
- •5. Выбор муфт
- •6. Подбор подшипников качения
- •7 Расчет валов на выносливость (основной расчет валов)
- •7.1 Определение сил действующих на валы и опоры
- •Определение реакций опор и построение эпюр.
- •8. Расчет подшипников долговечность
- •8.1 Определение долговечности для подшипников ведущего вала быстроходной передачи:
- •8.2 Определение долговечности для подшипников ведомого вала быстроходной передачи:
- •8.3 Определение долговечности для подшипников ведущего вала тихоходной передачи:
- •8.4 Определение долговечности для подшипников выходного вала:
- •9. Расчет валов на выносливость
- •9.1 Проверочный расчет самого нагруженного вала
- •10. Назначение посадок, выбор квалитетов точности, шероховатостей поверхностей, допуска формы и расположения поверхностей
- •11. Расчет элементов корпуса редуктора
- •12. Выбор типа смазки для передач и подшипников
- •12.1 Смазывание зубчатого зацепления
- •12.2 Смазывание подшипников
- •13. Описание сборки коробки передач
- •Литература
- •Приложение
8. Расчет подшипников долговечность
8.1 Определение долговечности для подшипников ведущего вала быстроходной передачи:
Определим суммарные реакции в опорах, которые являются радиальными нагрузками на подшипники:
Н
Н
Определяем осевые нагрузки:
Принимаем подшипник 206, у которого динамическая грузоподъёмность , статическая грузоподъёмность,, срок службы редуктора.
V – коэффициент, учитывающий который из колец подшипника вращается: V=1.
Определяем эквивалентную нагрузку на подшипник:
где - коэффициент безопасности условия работы:
=>
- коэффициент теплового режима:
Наиболее нагружена опора А, расчёт ведём по ней:
Расчёт по динамической грузоподъёмности показывает, что подшипники выбраны верно, так как расчётный срок службы редуктора составляет 11037,6 часов, а выбранного подшипника – 109721.5 часов.
8.2 Определение долговечности для подшипников ведомого вала быстроходной передачи:
Определим суммарные реакции в опорах, которые являются радиальными нагрузками на подшипники:
Н
Н
Определяем осевые нагрузки:
1 опора: Принимаем подшипник 12208, у которого динамическая грузоподъёмность , статическая грузоподъёмность,, срок службы редуктора;
V – коэффициент, учитывающий который из колец подшипника вращается: V=1.
Определяем эквивалентную нагрузку на подшипник:
где - коэффициент безопасности условия работы:
=>
- коэффициент теплового режима:
2 опора: Принимаем подшипник 7207A, у которого динамическая грузоподъёмность , статическая грузоподъёмность,, срок службы редуктора;
(осевой параметр подшипника)
Осевые нагрузки на подшипники (суммарные осевые усилия в зацеплении):
Н
Н
=> Принимаем X=0.67, Y=0.67ctgα=0.67ctg18=3.08*0.67=2.0636.
Х ─ коэффициент радиальной нагрузки.
Y ─ коэффициент осевой нагрузки.
Определяем эквивалентную нагрузку на подшипник:
где - коэффициент безопасности условия работы:
=>
- коэффициент теплового режима:
Расчёт по динамической грузоподъёмности показывает, что подшипники выбраны верно, так как расчётный срок службы редуктора составляет 11037,6 часов, а выбранных подшипников – 21.956.7 и 62702.5 часов.
8.3 Определение долговечности для подшипников ведущего вала тихоходной передачи:
Определим суммарные реакции в опорах, которые являются радиальными нагрузками на подшипники:
Н
Н
Определяем осевые нагрузки:
Принимаем подшипник 7207А, у которого динамическая грузоподъёмность , статическая грузоподъёмность,, срок службы редуктора.
V – коэффициент, учитывающий который из колец подшипника вращается: V=1.
(осевой параметр подшипника)
(осевой параметр подшипника)
Н
Н
Осевые нагрузки на подшипники (суммарные осевые усилия в зацеплении):
Н
Н
Н
<e,=> Принимаем X=0.43, Y=1.
>e,=> Принимаем X=0.67, Y=0.67ctgα=0.67ctg18=3.08*0.67=2.0636
Х ─ коэффициент радиальной нагрузки.
Y ─ коэффициент осевой нагрузки.
Определяем эквивалентную нагрузку на подшипник:
где - коэффициент безопасности условия работы:
=>
- коэффициент теплового режима:
Наиболее нагружена опора B, расчёт ведём по ней:
Расчёт по динамической грузоподъёмности показывает, что подшипники выбраны верно, так как расчётный срок службы редуктора составляет 11037,6 часов, а выбранного подшипника – 22822 часов.
8.4 Определение долговечности для подшипников выходного вала:
Определим суммарные реакции в опорах, которые являются радиальными нагрузками на подшипники:
Н
Н
Определяем осевые нагрузки:
Принимаем подшипник 7211А, у которого динамическая грузоподъёмность , статическая грузоподъёмность,, срок службы редуктора.
V – коэффициент, учитывающий который из колец подшипника вращается: V=1.
(осевой параметр подшипника)
Н
Н
Осевые нагрузки на подшипники (суммарные осевые усилия в зацеплении):
Н
Н
Н
>e,=> Принимаем X=0.67, Y=0.67ctgα=0.67ctg18=3.08*0.67=2.0636
<e,=> Принимаем X=0.43, Y=1.
Х ─ коэффициент радиальной нагрузки.
Y ─ коэффициент осевой нагрузки.
Определяем эквивалентную нагрузку на подшипник:
,
где - коэффициент безопасности условия работы:
=>
- коэффициент теплового режима:
Наиболее нагружена опора B, расчёт ведём по ней:
Расчёт по динамической грузоподъёмности показывает, что подшипники выбраны верно, так как расчётный срок службы редуктора составляет 11037,6 часов, а выбранного подшипника – 23635.7 часов.