- •Нагнетатели – насосы, вентиляторы и компрессоры. Определение, классификация и области применения в схемах энергоснабжения промышленных предприятий
- •Продолжение №1
- •Характеристики центробежных нагнетателей, работа на трубопровод. Способы регулирования подачи. Параллельное и последовательное включение центробежных нагнетателей
- •Продолжение №3
- •Высота всасывания и явление кавитации в центробежных насосах, способы борьбы с ней
- •Нагнетатели объёмного типа - насосы и компрессоры, их принцип действия и устройство. Подачи поршневых насосов, производительность компрессоров, влияние на эти показатели мёртвого пространства
- •Индикаторная диаграмма, среднее индикаторное давление, мощность и кпд Способы регулирования производительности поршневых насосов и компрессоров, их сравнительная оценка
- •2)По характеру теплового процесса:
- •3)По параметрам пара:
- •4)По числу часов использования:
- •5)По конструктивным особенностям:
- •Потери энергии в турбинной ступени, относительный лопаточный и внутренний кпд
- •Конструктивная схема паротурбинного агрегата. Рабочий процесс в многоступенчатой турбине, коэффициент возврата теплоты. Система парораспределения и регулирования паровых турбин
- •Классификация режимов работы турбин. Изменение энергетических характеристик ступеней и отсеков турбин и надежности их работы в нестационарных и переходных режимах.
- •Тепловая схема и рабочий процесс энергетической гту открытого цикла. Конструктивные особенности газовых турбин и газотурбинных установок
- •Основные виды, назначения, принципы действия тепломассообменного оборудования предприятий
- •Рекуперативные теплообменные (т/о) аппараты, конструкции, принципы действия, режимы эксплуатации, основные параметры, характеризующие их эффективность
- •Общее положение теплового расчёта рекуперативных теплообменных аппаратов. Особености теплового расчёта аппаратов с однофазными теплоносителями, с конденсацией и ребристых
- •Гидродинамический расчет т/о аппаратов. Основные геометрические характеристики, определение проходных сечений и скоростей теплоносителей
- •Регенеративные теплообменники, конструкции, принцип действия и основы теплового расчёта
- •Тепломассообменные установки контактного (смешивающего) типа. Конструкции, принцип действия, режимы эксплуатации, основы теплогидравлического расчёта
- •Основы процесса термической деаэрации. Термические деаэраторы, назначение, конструкции, принцип действия и принцип их включения в систему водоподготовки
- •Основы теплогидравлического расчёта и конструирования термических деаэраторов
- •Теплообменники систем теплоснабжения, их конструкции и схемы включения. Схемы взаимного включения и определение температур теплоносителей
- •Классификация сушильных материалов, сушильных установок и сушильных агентов. Основы расчета статики и кинетики сушки.
- •1.По способу подвода теплоты к материалу:
- •Принципиальные схемы и конструкции сушильных установок. Построение процесса сушки в hd-диаграмме влажного газа
- •1.Сушильная установка непрерывного действия
- •2.Сушильная установка периодического действия
- •Технологические способы выпаривания растворов. Выпарные аппараты и испарители, их назначение и устройство
- •3. По технологии обработки раствора:
- •Эффективность испарения растворителя в таких
- •Продолжение №25
- •Расчёт производительности компрессорной станции (кс)
- •Баланс воды в системах технического водоснабжения. Оборотные системы водоснабжения
- •Требования к качеству технической воды, оборудование для охлаждения и обработки воды систем технического водоснабжения. Оборотные системы
- •3 Категории технической воды:
- •Газовый баланс и расчет потребления газа предприятием. Устройство системы промышленного газоснабжения. Основа гидравлического расчета
- •Методика расчёта потребности предприятия в холоде. Типы холодильных установок систем холодоснабжения и выбор основного оборудования Не доработан. Не всё!!!!!
- •Типы контролируемых и защитных атмосфер, их генераторы и системы распределения. Установки для разделения воздуха.
- •Виды и расчёт тепловых нагрузок предприятия. Годовой график продолжительности тепловых нагрузок и его построение
- •1 Метод расчёта тепловых нагрузок
- •2 Метод расчёта тепловых нагрузок (Соколов).
- •Классификация систем теплоснабжения промышленных предприятий. Источники теплоты и теплоносители
- •1. По виду теплоносителя:
- •2. По виду потребления:
- •Схемы присоединения абонентских установок потребителей к водяной тепловой сети
- •Продолжение № 34
- •Паровые системы теплоснабжения и схемы присоединения абонентских установок потребителей
- •Методы регулирования отпуска теплоты из систем центрального теплоснабжения
- •Задачи и методика гидравлического расчета транзитных трубопроводов и разветвленных водяных тепловых сетей
- •Пьезометрический график напоров водяной тепловой сети. Гидростатический и гидродинамический режимы её работы
- •Гидравлические режимы работы водяных тепловых сетей. Выбор насосов
- •Методики теплового расчета теплоизоляции и механического расчета теплопроводов
- •Классификация, основные параметры, технико-экономические показатели и тепловые схемы котельных
- •1.Часовой расход топлива, кг/ч
- •Методика расчёта тепловой схемы котельной и характерные расчётные режимы её работы. Выбор типа и мощности котлов
- •Характерные режимы котельной, на которые необходимо проводить тепловой расчет схемы. При проведении расчётов тепловой схемы котельной рекомендуется проводить их на следующие режимы:
- •Выбор вспомогательного оборудования котельной: тягодутьевые машины, насосы, дымовые трубы, деаэраторы, подогреватели
- •Классификация, выбор мощности и турбинного оборудования промышленных тэц
- •Методика составления и расчета тепловых схем тэц. Выбор оборудования промышленных тэц
- •2. Определение расходов пара и тепла в расчётных точках схемы.
- •Технико-экономические и энергетические показатели источников теплоснабжения предприятий
- •1.Полные и удельные капиталовложения.
- •2. Себестоимость энергии.
- •Вторичные энергоресурсы промышленных предприятий. Утилизационные установки тэц
- •Режимы совместной работы энергоисточников предприятия: котельных, тэц, вэр. Сведение балансов пара
- •Топливно-энергетические и паро-конденсатные балансы промышленных предприятий
- •Расчёт паропроводов и конденсатопроводов. Подбор оборудования системы пароснабжения. Выбор конденсатоотводчиков
- •2.Пропускная способность паропроводов и конденсатопроводов, кг/с
- •3.Массовые доли пара в смеси конденсата и пара за конденсатными горшками x1и в конце конденсатопровода x2
- •3. Плотность смеси конденсата и пара, кг/м3
- •0Сновные мероприятия по энергосбережению на промышленных предприятиях и оценка их эффективности
- •Энергоснабжение в котельных системах централизованного теплоснабжения (тепловых сетей)
- •Основные направления экономии топлива и энергии в печах и сушильных установках. Полезное использование низко-потенциальных энергоресурсов. Теплонасосные установки (тну)
- •2. Экономия топлива может быть достигнута за счет установки котлов-утилизаторов.
- •Продолжение № 53
- •Характеристика основных типов тепловых электростанций. Принципиальная технологическая схема тэс, состав основного и вспомогательного оборудования
- •1.Вид отпускаемой энергии.
- •2. Вид используемого топлива.
- •3. Тип основных турбин для привода электрогенераторов
- •4. Начальные параметры пара и вид термодинамического цикла.
- •5. Тип парогенераторов.
- •6. Технологическая структура.
- •7. Мощность тэс
- •8. Связь с электроэнергетической системой.
- •9. Степень загрузки и использования электрической мощности.
- •0Сновы выбора и расчета принципиальной тепловой схемы тэс
- •Продолжение № 55
- •Энергетический баланс турбоагрегата и тэс. Определение к. П. Д. И удельных расходов теплоты и топлива на выработку и отпуск тепловой и электрической энергии тэс
- •0Сновные принципы построения систем регенеративного подогрева питательной воды на тэс и их экономическая эффективность. Типы регенеративных подогревателей и схемы их включения
- •Сущность и энергетическая эффективность теплофикации. Коэффициент теплофикации и его оптимальное значение. Удельная выработка электроэнергии на тепловом потреблении
- •Диаграммы режимов работы теплофикационных паровых турбин и их применение
- •Схемы отпуска теплоты промышленным потребителям и для отопления. Определение годового отпуска теплоты тэц и кэс
- •Топливное хозяйство тэс на твердом топливе. Мазутное и газовое хозяйство тэс. Системы золошлакоудаления
- •Продолжение № 61
- •Солнечная энергия, ее характеристики. Солнечные энергетические установки, солнечные электростанции
- •Продолжение № 62
- •Продолжение № 62
- •Типы ветроэнергетических установок. Ветроэлектростанции. Расчёт идеального ирреального ветряка. Схема ветроэнергетической установки Нет схемы!!!!
- •Геотермальная энергия. Схемы и особенности ГеоТэс. Развитие и геотермальной энергетики в России и мире
- •1) ГеоТэс на сухом паре с конденсатором смешивающего типа.
- •Продолжение № 64
- •Способы и устройства использования отходов производства или сельского хозяйства для энергоснабжения. Биоэнергетика
- •Продолжение № 65
- •Графики электрических нагрузок, их показатели
- •Расчет электрических нагрузок по методу Кu и Км
- •Выбор сечений проводников
- •Конструкции цеховых тп, выбор мощности трансформаторов
- •Виды и назначение коммутационных аппаратов ниже 1000в
- •5 Видов коммутационных аппаратов
- •1.Рубильники и разъединители
- •2.Автоматические выключатели
- •3. Контакторы
- •4. Магнитные пускатели
- •5. Предохранители
- •Выбор автомат включателей и предохранителей
- •Компенсация реактивной мощности
- •Электрическое освещение: источники света, назначение и исполнение светильников
- •1. Лампы накаливания.
- •2. Люминесцентные лампы.
- •3. Лампы высокого давления.
- •3)Лампы дуговые ксеноновые трубчатые дКсТ.
- •4) Лампы натриевые.
- •Электропривод насосов и компрессоров
- •Основные параметры качества электрической энергии
- •Технические характеристики топлив
- •I. Твердое топливо (тт)
- •5)Влажность:
- •7)Плотность.
- •II. Жидкое топливо.
- •III. Газообразные топлива.
- •Способы сжигания топлив. Тепловой баланс котлов
- •Классификация паровых и водогрейных котлов. Их компоновка и основные характеристики
- •Продолжение № 78
Электропривод насосов и компрессоров
Электропривод представляет собой устройство для преобразования электроэнергии в механическую энергию вращательного или поступательного движения и включающее в себя электродвигатель и устройство управления через элемент передачи.
Блок-схема электропривода
Электродвигатели поставляются комплектно с технологическим оборудованием и выбираются разработчиками.
Основные свойства насосов, вентиляторов и компрессоров, определяющие требования к электроприводам:
продолжительный режим работы со спокойной нагрузкой;
широкий диапазон мощностей от 10 доли ватта до 1000 кВт;
целесообразность регулирования скорости по технологическим и энергетическим соображениям;
небольшой диапазон регулирования ≤ 2…3/1;
отсутствие реверсирования и генераторного режима.
При U= 380В двигатели имеют мощность до 250 кВт, на 660В до 600 кВт.
Для двигателей небольшой мощности используются асинхронные двигатели единой серии.
Для двигателей мощностью свыше 75 кВт нерегулируемых целесообразно использовать синхронные двигатели.
Мощность двигателя:
, где
Кз– коэффициент запаса для насоса 1,1115; вентилятора до 2,0;
Кр– уточняющий коэффициент в регулируемой системе;
Р – мощность на валу при maxчисле оборотов;
ηп– к.п.д. передающего устройства.
Для изменения скорости вращения электродвигателя применяют три способа (асинхронные двигатели):
Ступенчатое регулирование скорости с реостатным сопротивлением (R), снижается к.п.д. из-за сопротивления.
Изменение
напряжения, подводимого к статору.
U = const
f = const
f = var
U = var
AD
Изменение частоты
(основной способ)
Н
ПУ
В большинстве случаев для привода насосов используются 3-х фазные электродвигатели переменного тока. Тип комплектующего электродвигателя указывается в каталогах или технических условиях на поставку насоса. Электродвигатель для привода при непосредственном соединении валов муфтой выбирается по максимальной мощности насоса, кВт.
, где
Qmax– максимально возможная подача насоса м3/с;
HQmaxиηQmax– соответственно напор, м, и кпд насоса приQmax;
ρ – плотность жидкости, подаваемой насосом, м3/кг;
α – коэффициент запаса, выбираемый в пределах 1,5 – 1,1.
По полученному значению Nmax– выбирается ближайший по каталогу тип электродвигателя. Номинальная мощность двигателя должна быть большеNmax. Для привода питательных насосов используются асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором переменного тока при синхронной частоте вращения 3000 об/мин.
Для энергетических установок рекомендуется применять приводные электродвигатели в закрытом исполнении (двигатели серии А и А3). При наличии водного охлаждения указывается необходимый расход воды. Все двигатели рассчитаны на прямой пуск от сети при посадке напряжения до 0,8 номинального значения.
Кроме серийных для привода энергетических насосов используются и специальные электродвигатели – вертикальные (тип АВ). Синхронные электродвигатели нашли ограниченное применение для привода энергетических насосов. Они применяются при мощностях более 1000 кВт. Электродвигатели постоянного тока используются, главным образом, для резервных и аварийных насосов различных технологических систем электростанций.
Компрессоры.
Для компрессоров также применяют двигатели переменного тока, т.к. они компактны и могут соединяться с компрессором через муфту, редуктор или ременную передачу. Асинхронные двигателиобладают большим пусковым моментом, поэтому пуск может происходить без разгрузки компрессора, и требуют большей равномерности вращения (нужен больший маховик).Синхронные двигателиимеют пусковой момент в 50% от рабочего, поэтому компрессор необходимо разгрузить. Они имеют больший кпд, способны работать с большим коэффициентом мощности и даже способны улучшатьcosφ сети. Синхронные двигатели широко применяют при сжатии горючих и взрывоопасных газов, т.к. они менее подвержены короткому замыканию. Недостатком электропривода является сложность и неэкономичность регулирования производительности поршневого компрессора (изменяя объем вредного пространства или отжимая клапаны отдельных полостей). Для крупных центробежных компрессоров применяют синхронные двигатели 25 – 50 об/сек. Для компрессоров малой и средней мощности почти всегда применяют редуктор.
Мощность электродвигателя:
, Вт , где
Общий кпд:
ηобщ=η0ηгηм- турбокомпрессоры;
ηобщ=η0ηм- поршневые.
кпд изотермический:
ηиз =0,5 – 0,7 – турбокомпрессоры;
ηиз =0,75-0,85 – поршневые.
Механический кпд:
ηм =0,92 – 0,99 – турбокомпрессоры;
ηм =0,79 – 0,8 – поршневые.
Гидравлический кпд:
ηг =0,8 – 0,96
кпд передачи:
ηп =0,95 – для ременной передачи;
ηп=1 – через муфту.
кпд электродвигателя- ηДВ;
Коэффициент запаса мощности, учитывающий возможность случайной перегрузкиk=1,15 – 1,2.
Изотермическая мощность компрессора:
NИЗ=Qвс·Lиз, где
Lиз- полная теоретическая работа изотермического сжатия 1м3всасываемого воздуха.
, кДж/м3, где
Pвс, Рсж– абсолютные давления всасывания и нагнетания.
Qвс– производительность (объемная подача) компрессора по условиям всасывания, м3/с.
Для приблизительных расчетов мощности электродвигателя подводимой к поршневому компрессору можно применить формулу:
, где
QK– объемная подача, м3/с;
φ – удельный расход электроэнергии на сжатие 1 м3всасываемого воздуха, кВт∙ч/м3,
- для компрессоров малой мощности φ = 7 кВт∙ч/м3;
- для компрессоров средней и большой мощности φ = 5 кВт∙ч/м3.
№ 75