- •Нагнетатели – насосы, вентиляторы и компрессоры. Определение, классификация и области применения в схемах энергоснабжения промышленных предприятий
- •Продолжение №1
- •Характеристики центробежных нагнетателей, работа на трубопровод. Способы регулирования подачи. Параллельное и последовательное включение центробежных нагнетателей
- •Продолжение №3
- •Высота всасывания и явление кавитации в центробежных насосах, способы борьбы с ней
- •Нагнетатели объёмного типа - насосы и компрессоры, их принцип действия и устройство. Подачи поршневых насосов, производительность компрессоров, влияние на эти показатели мёртвого пространства
- •Индикаторная диаграмма, среднее индикаторное давление, мощность и кпд Способы регулирования производительности поршневых насосов и компрессоров, их сравнительная оценка
- •2)По характеру теплового процесса:
- •3)По параметрам пара:
- •4)По числу часов использования:
- •5)По конструктивным особенностям:
- •Потери энергии в турбинной ступени, относительный лопаточный и внутренний кпд
- •Конструктивная схема паротурбинного агрегата. Рабочий процесс в многоступенчатой турбине, коэффициент возврата теплоты. Система парораспределения и регулирования паровых турбин
- •Классификация режимов работы турбин. Изменение энергетических характеристик ступеней и отсеков турбин и надежности их работы в нестационарных и переходных режимах.
- •Тепловая схема и рабочий процесс энергетической гту открытого цикла. Конструктивные особенности газовых турбин и газотурбинных установок
- •Основные виды, назначения, принципы действия тепломассообменного оборудования предприятий
- •Рекуперативные теплообменные (т/о) аппараты, конструкции, принципы действия, режимы эксплуатации, основные параметры, характеризующие их эффективность
- •Общее положение теплового расчёта рекуперативных теплообменных аппаратов. Особености теплового расчёта аппаратов с однофазными теплоносителями, с конденсацией и ребристых
- •Гидродинамический расчет т/о аппаратов. Основные геометрические характеристики, определение проходных сечений и скоростей теплоносителей
- •Регенеративные теплообменники, конструкции, принцип действия и основы теплового расчёта
- •Тепломассообменные установки контактного (смешивающего) типа. Конструкции, принцип действия, режимы эксплуатации, основы теплогидравлического расчёта
- •Основы процесса термической деаэрации. Термические деаэраторы, назначение, конструкции, принцип действия и принцип их включения в систему водоподготовки
- •Основы теплогидравлического расчёта и конструирования термических деаэраторов
- •Теплообменники систем теплоснабжения, их конструкции и схемы включения. Схемы взаимного включения и определение температур теплоносителей
- •Классификация сушильных материалов, сушильных установок и сушильных агентов. Основы расчета статики и кинетики сушки.
- •1.По способу подвода теплоты к материалу:
- •Принципиальные схемы и конструкции сушильных установок. Построение процесса сушки в hd-диаграмме влажного газа
- •1.Сушильная установка непрерывного действия
- •2.Сушильная установка периодического действия
- •Технологические способы выпаривания растворов. Выпарные аппараты и испарители, их назначение и устройство
- •3. По технологии обработки раствора:
- •Эффективность испарения растворителя в таких
- •Продолжение №25
- •Расчёт производительности компрессорной станции (кс)
- •Баланс воды в системах технического водоснабжения. Оборотные системы водоснабжения
- •Требования к качеству технической воды, оборудование для охлаждения и обработки воды систем технического водоснабжения. Оборотные системы
- •3 Категории технической воды:
- •Газовый баланс и расчет потребления газа предприятием. Устройство системы промышленного газоснабжения. Основа гидравлического расчета
- •Методика расчёта потребности предприятия в холоде. Типы холодильных установок систем холодоснабжения и выбор основного оборудования Не доработан. Не всё!!!!!
- •Типы контролируемых и защитных атмосфер, их генераторы и системы распределения. Установки для разделения воздуха.
- •Виды и расчёт тепловых нагрузок предприятия. Годовой график продолжительности тепловых нагрузок и его построение
- •1 Метод расчёта тепловых нагрузок
- •2 Метод расчёта тепловых нагрузок (Соколов).
- •Классификация систем теплоснабжения промышленных предприятий. Источники теплоты и теплоносители
- •1. По виду теплоносителя:
- •2. По виду потребления:
- •Схемы присоединения абонентских установок потребителей к водяной тепловой сети
- •Продолжение № 34
- •Паровые системы теплоснабжения и схемы присоединения абонентских установок потребителей
- •Методы регулирования отпуска теплоты из систем центрального теплоснабжения
- •Задачи и методика гидравлического расчета транзитных трубопроводов и разветвленных водяных тепловых сетей
- •Пьезометрический график напоров водяной тепловой сети. Гидростатический и гидродинамический режимы её работы
- •Гидравлические режимы работы водяных тепловых сетей. Выбор насосов
- •Методики теплового расчета теплоизоляции и механического расчета теплопроводов
- •Классификация, основные параметры, технико-экономические показатели и тепловые схемы котельных
- •1.Часовой расход топлива, кг/ч
- •Методика расчёта тепловой схемы котельной и характерные расчётные режимы её работы. Выбор типа и мощности котлов
- •Характерные режимы котельной, на которые необходимо проводить тепловой расчет схемы. При проведении расчётов тепловой схемы котельной рекомендуется проводить их на следующие режимы:
- •Выбор вспомогательного оборудования котельной: тягодутьевые машины, насосы, дымовые трубы, деаэраторы, подогреватели
- •Классификация, выбор мощности и турбинного оборудования промышленных тэц
- •Методика составления и расчета тепловых схем тэц. Выбор оборудования промышленных тэц
- •2. Определение расходов пара и тепла в расчётных точках схемы.
- •Технико-экономические и энергетические показатели источников теплоснабжения предприятий
- •1.Полные и удельные капиталовложения.
- •2. Себестоимость энергии.
- •Вторичные энергоресурсы промышленных предприятий. Утилизационные установки тэц
- •Режимы совместной работы энергоисточников предприятия: котельных, тэц, вэр. Сведение балансов пара
- •Топливно-энергетические и паро-конденсатные балансы промышленных предприятий
- •Расчёт паропроводов и конденсатопроводов. Подбор оборудования системы пароснабжения. Выбор конденсатоотводчиков
- •2.Пропускная способность паропроводов и конденсатопроводов, кг/с
- •3.Массовые доли пара в смеси конденсата и пара за конденсатными горшками x1и в конце конденсатопровода x2
- •3. Плотность смеси конденсата и пара, кг/м3
- •0Сновные мероприятия по энергосбережению на промышленных предприятиях и оценка их эффективности
- •Энергоснабжение в котельных системах централизованного теплоснабжения (тепловых сетей)
- •Основные направления экономии топлива и энергии в печах и сушильных установках. Полезное использование низко-потенциальных энергоресурсов. Теплонасосные установки (тну)
- •2. Экономия топлива может быть достигнута за счет установки котлов-утилизаторов.
- •Продолжение № 53
- •Характеристика основных типов тепловых электростанций. Принципиальная технологическая схема тэс, состав основного и вспомогательного оборудования
- •1.Вид отпускаемой энергии.
- •2. Вид используемого топлива.
- •3. Тип основных турбин для привода электрогенераторов
- •4. Начальные параметры пара и вид термодинамического цикла.
- •5. Тип парогенераторов.
- •6. Технологическая структура.
- •7. Мощность тэс
- •8. Связь с электроэнергетической системой.
- •9. Степень загрузки и использования электрической мощности.
- •0Сновы выбора и расчета принципиальной тепловой схемы тэс
- •Продолжение № 55
- •Энергетический баланс турбоагрегата и тэс. Определение к. П. Д. И удельных расходов теплоты и топлива на выработку и отпуск тепловой и электрической энергии тэс
- •0Сновные принципы построения систем регенеративного подогрева питательной воды на тэс и их экономическая эффективность. Типы регенеративных подогревателей и схемы их включения
- •Сущность и энергетическая эффективность теплофикации. Коэффициент теплофикации и его оптимальное значение. Удельная выработка электроэнергии на тепловом потреблении
- •Диаграммы режимов работы теплофикационных паровых турбин и их применение
- •Схемы отпуска теплоты промышленным потребителям и для отопления. Определение годового отпуска теплоты тэц и кэс
- •Топливное хозяйство тэс на твердом топливе. Мазутное и газовое хозяйство тэс. Системы золошлакоудаления
- •Продолжение № 61
- •Солнечная энергия, ее характеристики. Солнечные энергетические установки, солнечные электростанции
- •Продолжение № 62
- •Продолжение № 62
- •Типы ветроэнергетических установок. Ветроэлектростанции. Расчёт идеального ирреального ветряка. Схема ветроэнергетической установки Нет схемы!!!!
- •Геотермальная энергия. Схемы и особенности ГеоТэс. Развитие и геотермальной энергетики в России и мире
- •1) ГеоТэс на сухом паре с конденсатором смешивающего типа.
- •Продолжение № 64
- •Способы и устройства использования отходов производства или сельского хозяйства для энергоснабжения. Биоэнергетика
- •Продолжение № 65
- •Графики электрических нагрузок, их показатели
- •Расчет электрических нагрузок по методу Кu и Км
- •Выбор сечений проводников
- •Конструкции цеховых тп, выбор мощности трансформаторов
- •Виды и назначение коммутационных аппаратов ниже 1000в
- •5 Видов коммутационных аппаратов
- •1.Рубильники и разъединители
- •2.Автоматические выключатели
- •3. Контакторы
- •4. Магнитные пускатели
- •5. Предохранители
- •Выбор автомат включателей и предохранителей
- •Компенсация реактивной мощности
- •Электрическое освещение: источники света, назначение и исполнение светильников
- •1. Лампы накаливания.
- •2. Люминесцентные лампы.
- •3. Лампы высокого давления.
- •3)Лампы дуговые ксеноновые трубчатые дКсТ.
- •4) Лампы натриевые.
- •Электропривод насосов и компрессоров
- •Основные параметры качества электрической энергии
- •Технические характеристики топлив
- •I. Твердое топливо (тт)
- •5)Влажность:
- •7)Плотность.
- •II. Жидкое топливо.
- •III. Газообразные топлива.
- •Способы сжигания топлив. Тепловой баланс котлов
- •Классификация паровых и водогрейных котлов. Их компоновка и основные характеристики
- •Продолжение № 78
Способы сжигания топлив. Тепловой баланс котлов
Сжигание твёрдого топлива может быть организовано различными способами:
- факельным;
- циклонным;
- слоевым;
- в кипящем слое.
Факельный.
Наиболее распространённый. Топливо, перемолотое в тонкодисперсную пыль, вдувается в горелочное устройство потоком воздуха. При скорости газового потока в топочной камере, превышающей скорость витания частиц, последние оказываются взвешенными в потоке, начинают перемещаться, сгорая в полёте в пределах топочной камеры. Сгорание топлива происходит за 1-2 секунды. Скорость сгорания, и следовательно тепловыделение во времени определяется поверхностью горения: чем мельче частица, тем сгорит быстрее, тем лучше транспортируется по топочному объёму. В топочной камере находится и одновременно сгорает ничтожное количество топлива - 20÷30 г на м3объёма. В связи с этим процесс чувствителен к нарушениям теплового режима.
Аэродинамической характеристикойфакельного процесса является уравнение Стокса:, где
d– диаметр частицы, м;
µ - динамическая вязкость газовой среды, Н∙с/м2;
Wп– скорость потока в камере, м/с.
Этим процессом пользуются и при сжигании газового и жидкого топлив. Газ поступает вместе с воздухом через горелку. В топочной камере газовоздушная смесь сгорает. Жидкое топливо поступает через форсунки в пульверизованном виде. Мельчайшие капельки испаряются, смешиваясь с воздухом, и сгорают в полёте.
Циклонный.
Транспорт частиц, как и при факельном способе, осуществляется газовоздушным потоком. Скорость несущего потока значительно выше критической.
Аэродинамической характеристикойциклонного процесса является неравенство:, где
С – коэффициент сопротивления частицы;
F– миделево сечение частицы, м2;
Wп– скорость потока в камере, м/с.
ρп– плотность газового потока в слое, кг/м3.
Частица циркулирует по контуру ровно столько, сколько необходимо для её сгорания. Циркуляция происходит за счёт центробежных сил подвижного уплотнённого слоя, подверженного интенсивному обдуванию. В результате частицы интенсивно выгорают и эффективно сепарируется жидкий шлак. Пребывание частицы в камере сгорания увеличено, по сравнению с факельным процессом, поэтому можно применять более крупный помол топлива, что снижает расход энергии на размол.
Этим процессом пользуются и при сжигании газового и жидкого топлив. Газ поступает вместе с воздухом через горелку и интенсивно сгорает в циклонном потоке. Жидкое топливо поступает через форсунки в циклонную камеру в пульверизованном виде, испаряется, смешиваясь с воздухом, и интенсивно сгорает.
Слоевой.
Свободно лежащее на решётке топливо продувается снизу воздухом. Скорость воздушного потока такова, что устойчивость слоя не нарушается. Для этого сила тяжести частиц должна быть больше напора газового потока.
Аэродинамической характеристикойслоевого процесса является неравенство:, где
Gч0 – сила тяжести частицы;
С – коэффициент сопротивления частицы;
F– миделево сечение частицы, м2;
Wп– действительная скорость потока в слое, м/с;
ρп– плотность газового потока в слое, кг/м3.
Помол топлива составляет 20-30 мм. Для горящего слоя характерны высокая температура, преобладание в нём крупных частиц.
Кипящий слой.
В данном случае находящееся на решётке измельчённое топливо (1-6 мм) интенсивно продувается потоком воздуха из-под решётки, так, что частицы всплывают над решёткой и совершают возвратно-поступательные движения в вертикальной плоскости. Скорость потока (газовоздушного) в кипящем слое больше чем под ним. При этом мелкие и частично выгоревшие частицы поднимаются в верхнюю часть кипящего слоя, где скорость потока снижается и там сгорают и не уносятся с потоком. Кипящий слой увеличивается в объёме в 1,5-2 раза, его высота составляет 0,5-1 м.
Тепловоспринимающие поверхности располагают внутри кипящего слоя. Температура газов в горящем слое относительно невелика (800 – 1000°С), что исключает перегрев металла и уменьшает образование вредных окислов серы.
Аэродинамической характеристикойкипящего слоевого процесса является выражение:, где
Gч0 – сила тяжести частицы;
С – коэффициент сопротивления частицы;
F– миделево сечение частицы, м2;
Wп– действительная скорость потока над слоем, м/с;
Wс– действительная скорость потока в слое, м/с.
ρп– плотность газового потока в слое, кг/м3. При этомWп<Wс.
Тепловой баланс котлов.
Тепловой баланс характеризует равенство между приходом и расходом тепла: Qприх=Qрасх.
Приходная часть баланса(располагаемое тепло) определяется:
Qприх=Q=Q+Qф.т+Qф.в+Qпар+(Qэкз–Qэнд) +Qэл.
За основу теплового баланса принимается Q- низшая рабочая теплота сгорания единицы топлива (МДж/кг, МДж/м3), не учитывающая теплоту образовании водяных паров.
Qф.т- физическое тепло топлива,Qф.т= ст∙tт, где ст- теплоёмкость топлива, МДж/(кг∙К), МДж/(м3∙К),tт- температура топлива,0С.Qф.т- учитывается в случае предварительного подогрева топлива вне котла посторонним источником.
Qф.в- физическое тепло воздуха, как поступившего в котёл через воздушный подогреватель, так и присосанного через газоходы. Учитывается при подогреве вне агрегата за счёт постороннего источника тепла.
, где
- отношение количества воздуха на входе в парогенератор к теоретически необходимому;
; и - энтальпия теоретически необходимого количества подогретого и холодного воздуха.
Qпар - учитывает тепло, вносимое в агрегат при паровом распылении мазута или при подаче под решётку пара для улучшения работы при слоевом сжигании антрацита.
, где
Gп - удельный расход дутьевого пара, кг/кг; при паровом распылении мазута – 0,3-0,35 кг/кг, при слоевом сжигании антрацита – 0,2-0,4 кг/кг;
- энтальпия дутьевого пара, МДж/кг; 2,51 МДж/кг - энтальпия водяного пара в продуктах сгорания, уходящих в атмосферу.
Qэкз - - учитывает тепло экзотермических реакций, возможных при осуществлении некоторых технологических реакций (обжиг колчедана в кипящем слое).
Qэнд- учитывает затраты тепла на возможные эндотермические реакции. Например, при сжигании сланцев часть тепла затрачивается на разложение карбонатов., где
4,05 – теплота разложения 1 кг карбонатной золы, МДж/кг;
к – коэффициент разложения карбонатов, 0,7-1,0;
- углекислота карбонатов.
Qэл.- учитывают при выработке пара с использованием в качестве источника тепла электроэнергии. В этом случае для электропарогенераторов:Qприх= Qэл.
Часто принимают при составлении теплового баланса парогенератора Qприх=Q=Q.
Расходная частьсодержит тепло, затраченное на выработку пара и различные потери, МДж/кг или МДж/м3.
Qрасх. =Qпол.+Qу.г+Qх.н+Qм.н+Qн.о+Qф.ш+Qохл.±Qакк.
Qпол.- тепло, полезно затраченное на выработку пара:Qпол.=, где
- выход пара кг/с;
- расход топлива, кг/с или м3/с;
и - энтальпии перегретого пара и питательной воды, МДж/кг.
Остальные слагаемые представляют собой тепловые потери:
Qу.г- потеря теплоты с уходящими газами, МДж/кг. Значение потерь с уходящими газами зависит прежде всего от значения энтальпии газовIу.г, т.е. зависит от температуры этих газови их объёма, характеризуемого избытком воздуха αу.г. Следует выбирать оптимальное значение.
Qх.н- потери тепла от химической неполноты сгорания топлива, МДж/кг; В продуктах сгорания топлива могут находиться газообразные горючие компоненты СО, Н2, СН4. Их догорание практически невозможно из-за небольшой температуры за пределами топочной камеры и недостаточного количества кислорода. В процентном соотношении потери при сжигании газа и мазута составляютq3= 0-0,5 %, при сжигании твёрдого топлива составляют 0. Для уменьшения этой потери следует хорошо перемешивать топливо с воздухом, повышать температуру в области горения, повышать скорости выхода топлива и воздуха из горелок.
Qм.н- потери тепла от механической неполноты сгорания топлива, МДж/кг; Механический недожог представляет собой коксовые частицы, которые в зоне факела частично обгорели. Потери можно разделить на потери с уносом и потери со шлаком.
Qн.о- потери от наружного охлаждения внешних ограждений котла, МДж/кг; Обмуровка и обшивка котла и его элементы отдают часть теплоты в окружающую среду.. Потеря будет тем больше, чем выше температура обмуровки котла. Потери меньше у котлов с большей производительностью, чем у котлов с малой мощностью.
Qф.ш- потеря тепла с физическим теплом шлаков, МДж/кг; Потеря характеризуется тем, что удаляемый шлак имеет высокую температура и уносит теплоту, которая безвозвратно теряется.
Qохл.- потеря тепла на охлаждение балок, панелей, не включенных в циркуляционную систему агрегата, МДж/кг;
Qакк - расход (+) или приход (-), связанный с неустановившимся тепловым режимом работы парогенератора, МДж/кг; при установившемся тепловом состоянииQакк=0.
Схема теплового баланса парогенератора при установившемся тепловом режиме.
№78