Продолжение № 78

П-образная компоновка.Наиболее распространена.

Преимущества

- подача топлива в нижнюю часть топки;

- вывод продуктов сгорания из нижней части конвективной шахты.

Недостатки

­– неравномерное заполнение газами топочной камеры;

- неравномерное омывание поверхностей нагрева, расположенных в верхней части агрегата;

- неравномерная концентрация золы по сечению конвективной шахты.

Т-образная компоновка

Т-образная компоновка с 2-мя конвективными шахтами, расположенными по обе стороны топки с подъёмным движением газов в топке позволяет уменьшить глубину конвективной шахты и высоту горизонтального газохода, но наличие 2-х конвективных шахт усложняет отвод газов.

Трёхходовая компоновка

Трёхходовая компоновка с 2-мя конвективными шахтами иногда применяется при верхнем расположении дымососов. Четырёхходовая компоновка с двумя вертикальными переходными газоходами, заполненные разряжёнными поверхностями нагрева, применяется при работе агрегата на зольном топливе с легкоплавкой золой.

Башенная компоновка

Башенная компоновка используется для пиковых парогенераторов, работающих на газе и мазуте в целях использования самотяги газоходов. При этом возникают затруднения, связанные с осуществлением опорной конструкции для конвективных поверхностей нагрева.

U –образная компоновка с инверторной топкой

U–образная компоновка с инверторной топкой (находится в верхней точке агрегата) с нисходящим в ней потоком продуктов сгорания и подъёмным их движением в конвективной шахте обеспечивают хорошее заполнение топки факелом, низкое расположение пароперегревателей и минимальное сопротивление воздушного тракта вследствие малой длины воздухопроводов.

Недостатки

-ухудшенная аэродинамика, обусловленная расположением горелок, дымососов и вентиляторов на большой высоте.

Характеристики котлов

Паропроизводительность D, т/ч (кг/с) – количество пара вырабатываемого паровым котлом в единицу времени. Расчёт ведут на номинальную производительностьD_ном– наибольшая нагрузка, которую он должен нести длительное время при номинальных значениях пара и питательной воды.

Типы и типоразмеры паровых котлов (ГОСТ 3919 – 82)

П – прямоточный;

Е – с естественной циркуляцией;

Пр – с принудительной циркуляцией;

Пп – прямоточный котёл с вторичным перегревом пара;

Еп – котёл с естественной циркуляцией и вторичным перегревом пара.

Первое число – паропроизводительность, т/ч;

Второе число – давление пара, кгс/см²;

Третье число – температура пара, °С.

Г – газовое топливо;

М – мазут;

ГМ – газ и мазут;

К – комбинированное (твердое топливо, газ и мазут);

Ж – жидкое шлакоудаление, твердое шлакоудаление (буквы не указываются), твёрдое топливо (буквы не указываются).

Например, Пп-950-255; Е-420-140ГМ; Е-420-140Ж.

Водогрейные котлы.

Предназначены для получения горячей воды заданных параметров. Применяются в системах централизованного теплоснабжения промышленности и ЖКХ, а также для покрытия пиковых нагрузок в теплофикационных системах. Такие котлы работают в основном по прямоточному принципу с постоянным расходом воды, подогревают воду от 70 – 104 °С до 150 – 170 °С. В последнее время до180 – 200 °С.

Раньше широкое распространение находили газомазутные башенные водогрейные агрегаты типа ПТВМ теплопроизводительнстью 58, 116 и 210 МВТ. Он оборудован 12 газомазутными горелками, установленными на боковых стенках с индивидуальными дутьевыми вентиляторами. Изменение теплопроизводительности при постоянном расходе воды достигается изменением числа работающих горелок. Выпуск таких котлов прекращен.

Газомазутный водогрейный агрегат типа ПТВМ-30 – с П-образной компоновкой поверхностей нагрева (35 МВт). Конвективная поверхность расположена в опускной шахте с экранированными стенками. Температура воды на входе 70°С, на выходе – 150 °С. Температура уходящих газов при работе на мазуте 250°С, на газе 188°С. КПД = 91% на газе и 88% на мазуте.

Вход воды осуществляется в фронтовой экран топочной камеры, а выход – из бокового экрана топки. Обмуровка агрегата выполнена облегчённой с креплением к трубам.

Продолжение № 78

I– вход холодной воды;

II– выход горячей воды;

1 – фронтовые экраны топки;

2 – боковые экраны топки;

3, 4, 5 – конвективные поверхности нагрева и экраны конвективной шахты;

6 – задний экран топки.

В последнее время водогрейные котлы выпускаются унифицированными для работы на газовом, жидком и твердом топливах.

КВ-ГМ – водогрейный, газомазутный (11, 63; 23,3; 35 МВт). Сжигание осуществляется одной газомазутной ротационной горелкой с автономным вентилятором. Для очистки от загрязнений наружных поверхностей труб конвективной шахты (при работе на мазуте) применяется дробеочистная установка.

КВ-ТС – водогрейный, твердое топливо, слоевое сжигание.

КВ-ТСВ – водогрейный, твердое топливо, с воздухоподогревателем.

КВ-ГМ, КВ-ТС, КВ-ТСВ изготавливаются из одних и тех же элементов.

При применении циклонных предтопков сжигания газа и мазута уменьшаются габариты котлов и происходит значительная интенсификация работы котла (малые водогрейные котлы: компоновка горизонтальная).

В последнее время находят применение комбинированные водогрейные котлы для одновременного получения горячей воды и технологического пара давлением от 0,7 до 2 МПа. Они созданы как на базе водогрейных котлов, так и на базе паровых агрегатов.

Топочные камеры и конвективные шахты водогрейных котлов обычно полностью экранируются. В сравнении с парогенераторами водогрейные котлы той же производительности имеют больший диаметр труб, топочных экранов и конвективных поверхностей. Для предотвращения низкотемпературной коррозии обратную воду с температурой 60°С подогревают до 70 – 110 °С путем подмешивания горячей воды.