- •ВВЕДЕНИЕ
- •Советы студентам
- •Глава 1
- •ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ЕДИНОЙ СИСТЕМЫ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
- •§ 1.1. Система государственных стандартов
- •§ 1.2. Обозначение государственных стандартов
- •§ 1.3. Назначение и область распространения стандартов ЕСКД
- •§ 1.4. Состав и классификация стандартов ЕСКД
- •ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ
- •§ 2.1. Виды и состав изделий
- •§ 2.2. Виды конструкторских документов
- •§ 2.3. Обозначение изделий и конструкторской документации
- •§ 2.4. Стадии разработки конструкторской документации
- •§ 2.5. Основная надпись и ее расположение на чертеже
- •ГОСТ 2.104–2004 «Основные надписи»
- •Заполнение граф основной надписи и дополнительных граф к ней
- •§ 2.6. Спецификация
- •§ 2.7. Чертежи схем
- •Глава 3
- •МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
- •§ 3.1. Металлические материалы
- •§ 3.2. Неметаллические материалы
- •РЕЗЬБЫ
- •§ 4.1. Основные определения
- •§ 4.2. Резьба метрическая
- •§ 4.3. Резьба трапецеидальная
- •§ 4.4. Резьба упорная
- •§ 4.5. Резьба прямоугольная
- •§ 4.6. Резьба трубная цилиндрическая
- •§ 4.7. Резьба трубная коническая
- •§ 4.8. Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
- •§ 4.9. Резьба коническая метрическая
- •§ 4.10. Резьба круглая
- •СТАНДАРТНЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ
- •§ 5.1. Стандартные крепежные детали с резьбой
- •5.1.1. Болты общего назначения
- •5.1.2. Винты
- •5.1.3. Гайки
- •5.1.4. Шпильки
- •5.1.5. Шурупы
- •§ 5.2. Стандартные безрезьбовые детали
- •5.2.1. Заклепки
- •5.2.2. Шайбы
- •5.2.3. Шплинты
- •5.2.4. Шпонки
- •5.2.5. Штифты
- •Чтобы овладеть техникой и творчески участвовать в ее развитии, чтобы стать квалифицированным инженером, надо уметь точно и ясно излагать мысли с помощью чертежа и по его плоским фигурам, знакам и цифрам представлять пространственный объект.
- •ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ИЗДЕЛИЙ
- •§ 6.1. Основные правила выполнения чертежей деталей
- •§ 6.2. Чертежи нестандартных деталей
- •6.2.1. Эскизирование
- •6.2.2. Деталирование
- •6.2.3. Выполнение чертежей деталей с элементами конструирования
- •§ 6.3. Чертежи деталей со стандартными изображениями
- •6.3.1. Чертежи пружин
- •6.3.2. Чертежи деталей с элементами зубчатых зацеплений
- •§ 6.4. Основные правила выполнения сборочных чертежей
- •§ 6.5. Надписи и технические требования на чертежах
- •§ 6.6. Выполнение чертежей схем
- •СТАНДАРТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЕТАЛЕЙ
- •§ 7.1. Резьба и ее элементы
- •7.1.1. Изображение резьбы
- •7.1.2. Стандартные элементы резьбы
- •Таблица 7.2
- •Резьба и элементы резьбы
- •§ 7.2. Радиусы закруглений и фаски
- •§ 7.3. Канавки и проточки
- •7.3.1. Канавки для выхода шлифовального круга
- •7.3.2. Канавки под уплотнительные кольца
- •7.3.3. Канавки под стопорные шайбы
- •§ 7.4. Рифления прямые и сетчатые
- •§ 7.5. Центровые технологические отверстия
- •§ 7.6. Уклон и конусность
- •§ 7.7. Элементы с плоскими гранями «под ключ»
- •§ 7.8. Элементы, служащие для соединения с другими деталями
- •7.8.1. Отверстия под крепежные детали
- •7.8.2. Опорные поверхности под крепежные детали (зенковка, цековка)
- •§ 7.9. Пазы шпоночные
- •ИЗОБРАЖЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ
- •§ 8.1. Резьбовые соединения
- •§ 8.2. Соединения стандартными крепежными деталями
- •8.2.1. Соединение болтом
- •8.2.2. Соединение шпилькой
- •8.2.3. Соединение винтом
- •8.2.4. Соединение шпонкой
- •8.2.5. Соединение шплинтом
- •8.2.6. Соединение штифтом
- •§ 8.3. Шлицевые соединения
- •§ 8.4. Неразъемные соединения
- •8.4.1. Соединение пайкой
- •8.4.2. Соединение сваркой
- •8.4.3. Соединение заклепками
- •8.4.4. Соединение деталей методом деформации
- •8.4.5. Соединение опрессованием и заформовкой
- •(армированные изделия)
- •АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ
- •§ 9.1. Соединительные детали трубопроводов
- •§ 9.2. Соединения труб
- •§ 9.3. Конструктивные элементы затворов
- •9.3.1. Золотники
- •9.3.2. Уплотнительные кольца
- •9.3.3. Сальниковые устройства
- •9.3.4. Маховики
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
- •Приложение А
- •Таблица А1
- •Наименование, марки, применение и обозначения конструкционных материалов
- •Приложение Б
- •Приложение В
- •Подписано в печать
- •Текст напечатан с оригинала-макета, представленного авторами.
Я увлекся черчением. Оно давалось мне легко. Привык к точному измерению деталей, аккуратности, приобрел навыки, которые потом, когда я стал изучать самолет, мне очень пригодились.
(И.Н. Кожедуб)
Глава 9 АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ
А р м а т у р о й т р у б о п р о в о д о в называются различные устройства, в которых осуществляется изменение площади прохода, а также направления движущейся в трубопроводе среды (жидкости, газа, пара). Изменение площади прохода достигается перемещением в корпусе арматуры затвора, перекрывающего проход. В зависимости от характера движения затвора различают следующие основные виды арматуры:
1)вентили: затвор (золотник) перемещается вдоль оси корпуса;
2)задвижки: затвор (клин или диск) перемещается перпендикулярно к оси
прохода;
3)краны: затвор (пробка) поворачивается вокруг своей оси, скользя по уплотнительной поверхности корпуса, обычно конической (конусность 1:7);
4)поворотные клапаны: затвор (диск) поворачивается вокруг оси, расположенной сбоку от уплотнительной поверхности корпуса.
§9.1. Соединительные детали трубопроводов
Разъемные соединения труб осуществляются при помощи соединительных деталей. Соединяемые части (табл. 9.1) трубопроводов из ковкого чугуна с цилиндрической трубной резьбой предназначены для соединения водо- и газопро-
водных труб с применением уплотнения в системах отопления, водопроводных, газопроводных и других системах в условиях неагрессивных сред (вода, насыщенный водяной пар, горючий газ и др.).
Муфты прямые применяются для соединения труб одинакового диаметра, идущих в одном направлении, переходные муфты используют при соединении труб разного диаметра.
Угольники, тройники, крестовины применяют для соединения труб, расположенных под углом 45, 90°.
Таблица 9.1 Перечень стандартов на соединительные детали трубопроводов
ГОСТ |
Наглядное |
Наименование ГОСТ |
|
изображение |
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
|
3262–75 |
|
Трубы стальные водогазопроводные. Технические |
|
|
условия |
|
|
|
8969–75 |
|
Сгоны. Основные размеры |
|
|
|
8961–75 |
|
Контргайки. Основные размеры |
|
|
|
8968–75 |
|
Контргайки. Основные размеры |
|
|
|
15803–76 |
|
Контргайки. Конструкция |
|
|
|
8955–75 |
|
Муфты прямые длинные. Основные размеры |
|
|
|
8966–75 |
|
Муфты прямые. Основные размеры |
|
|
|
8956–75 |
|
Муфты компенсирующие. Основные размеры |
|
|
|
8954–75 |
|
Муфты прямые короткие. Основные размеры |
|
|
|
8957–75 |
|
Муфты переходные. Основные размеры |
|
|
|
|
|
Окончание табл. 9.1 |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
|
|
|
|
|
8946–75 |
|
Угольники проходные. Основные размеры |
|
|
|
|
|
8947–75 |
|
Угольники переходные. Основные размеры |
|
|
|
|
|
8948–75 |
|
Тройники прямые. Основные размеры |
|
|
|
|
|
8949–75 |
|
Тройники переходные. Основные размеры |
|
|
|
|
|
8951–75 |
|
Кресты прямые. Основные размеры |
|
|
|
|
|
8952–75 |
|
Кресты переходные. Основные размеры |
|
|
|
|
|
Далее представлены конструкция и параметры соединительных деталей трубопроводов, выполненных по различным ГОСТ (табл. 9.2).
|
|
Таблица 9.2 |
|
|
Различные типы соединительных деталей трубопроводов |
||
|
|
|
|
ГОСТ |
|
Наименование |
|
|
|
|
|
8969–75 |
|
Сгоны. Основные размеры |
|
|
|
|
|
8944–75 |
|
Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической |
|
|
|
резьбой для трубопроводов. Технические условия |
|
|
|
|
|
8955–75 |
|
Муфты прямые длинные. Основные размеры |
|
|
|
|
|
8946–75 |
|
Угольники проходные. Основные размеры |
|
|
|
|
|
8948–75 |
|
Тройники прямые. Основные размеры |
|
|
|
|
|
8961–75 |
|
Контргайки. Основные размеры |
|
|
|
|
|
ГОСТ 8969–75 «Сгоны. Основные размеры»
Стандарт распространяется на стальные сгоны (короткие переходные трубы) с цинковым покрытием и без покрытия с цилиндрической резьбой, служащие для соединения водогазопроводных труб, с применением уплотнителя, в системах отопления, водопровода, газопровода и других системах, работающих в условиях неагрессивных сред (вода, насыщенный водяной пар, горючий газ и др.) при температуре проводимой среды не выше 175 °С и давлении Р=1,6 МПа.
Сгоны изготавливают из труб (ГОСТ 3262–75).
Основные размеры сгонов должны соответствовать указанным на рис. 9.1 и в табл. 9.3.
Рис. 9.1. Конструкция сгона (ГОСТ 8969–75)
|
|
|
|
Таблица 9.3 |
|
|
Размеры сгонов (ГОСТ 8969–75), мм |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Условный про- |
Резьба d |
l |
l1 |
L |
|
ход DУ, мм |
|
||||
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
|
|
8 |
G 14 |
7,0 |
38 |
80 |
|
10 |
G 38 |
8,0 |
42 |
90 |
|
Окончание табл. 9.3
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
|
|
|
|
|
15 |
G 12 |
9,0 |
40 |
110 |
20 |
G 34 |
10,5 |
45 |
110 |
25 |
G 1 |
11,0 |
50 |
130 |
|
|
|
|
|
32 |
G 1 14 |
13,0 |
55 |
130 |
40 |
G 1 12 |
15,0 |
60 |
150 |
50 |
G 2 |
17,0 |
65 |
150 |
|
|
|
|
|
(65) |
G 2 12 |
19,5 |
75 |
170 |
(80) |
G 3 |
22,0 |
85 |
180 |
П р и м е ч а н и е: сгоны с DУ, указанными в скобках, изготавливаются по требованию потребителя
Пример условного обозначения: сгон без покрытия с DУ = 40 мм:
Сгон 40 ГОСТ 8969–75.
ГОСТ 8944–75 «Соединительные части из ковкого чугуна |
с |
цилиндрической резьбой для трубопроводов. Технические условия» |
|
Конструктивные размеры соединительных частей с внутренней резьбой должны соответствовать указанным на рис. 9.2а, б и в табл. 9.4, а с наружной резьбой – на рис. 9.2в и в табл. 9.4.
Форма и конструктивные размеры ребер соединительных частей должны соответствовать указанным на рис. 9.2г и в табл. 9.4.
а) |
б) |
в) |
г) |
|
Рис. 9.2. Размеры конструктивных элементов соединительных частей |
тру- |
|
бопроводной арматуры (ГОСТ 8944–75): |
|
|
а, б – с внутренней резьбой; |
в – с наружной резьбой; г – ребер |
|
373
Условныйпроход D |
Обозначение |
|
мм, |
|
|
У |
|
|
8 |
G 14 |
|
10 |
G 38 |
|
15 |
G 12 |
|
20 |
G 34 |
|
25 |
G 1 |
|
32 |
G 1 14 |
|
40 |
G 1 12 |
|
50 |
G 2 |
|
(65) |
G 2 1 |
2 |
|
|
|
(80) |
G 3 |
|
(100) |
G 4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 9.4 |
||
Размеры соединительных частей трубопроводной арматуры ГОСТ 8944-75, мм |
|
|
|
||||||||||||||
Резьба |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
d |
|
l, |
|
l1, |
|
l2, |
d1 |
d2 |
s |
s1 |
s2 |
s3 |
b |
b1 |
b2 |
h |
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
не |
|
не |
|
не |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
менее |
|
более |
|
более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13,158 |
|
9,0 |
|
9,0 |
|
7,0 |
13,5 |
12,5 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
3,5 |
3,0 |
2,0 |
3,5 |
2,0 |
|
16,663 |
|
10,0 |
|
11,0 |
|
8,0 |
17,0 |
16,0 |
2,5 |
3,0 |
3,5 |
3,5 |
3,0 |
2,0 |
3,5 |
2,0 |
|
20,956 |
|
12,0 |
|
14,0 |
|
9,0 |
21,5 |
20,0 |
2,8 |
3,5 |
4,2 |
4,2 |
3,5 |
2,0 |
4,0 |
2,0 |
|
26,442 |
|
13,5 |
|
16,0 |
|
10,5 |
27,0 |
25,5 |
3,0 |
3,5 |
4,4 |
4,2 |
4,0 |
2,0 |
4,0 |
2,5 |
|
33,250 |
|
15,0 |
|
19,0 |
|
11,0 |
34,0 |
32,0 |
3,3 |
4,0 |
5,2 |
4,8 |
4,0 |
2,5 |
4,5 |
2,5 |
|
41,912 |
|
17,0 |
|
21,0 |
|
13,0 |
42,5 |
40,5 |
3,6 |
4,0 |
5,4 |
4,8 |
4,0 |
2,5 |
5,0 |
3,0 |
|
47,805 |
|
19,0 |
|
21,0 |
|
15,0 |
48,5 |
46,5 |
4,0 |
4,0 |
5,8 |
4,8 |
4,0 |
3,0 |
5,0 |
3,0 |
|
59,616 |
|
21,0 |
|
24,0 |
|
17,0 |
60,5 |
58,5 |
4,5 |
4,5 |
6,4 |
5,4 |
5,0 |
3,0 |
6,0 |
3,5 |
|
75,187 |
|
23,5 |
|
27,0 |
|
19,5 |
76,0 |
74,0 |
4,5 |
4,5 |
6,4 |
5,4 |
5,0 |
3,5 |
6,5 |
3,5 |
|
87,887 |
|
26,0 |
|
30,0 |
|
22,0 |
89,0 |
87,0 |
4,5 |
4,5 |
6,5 |
6,0 |
6,0 |
4,0 |
7,0 |
4,0 |
|
113,034 |
|
39,5 |
|
39,5 |
|
30,0 |
115,0 |
112,0 |
5,5 |
5,5 |
8,0 |
7,0 |
7,0 |
5,0 |
8,5 |
4,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ГОСТ 8955–75 «Муфты прямые длинные. Основные размеры»
Муфты могут изготавливаться двух исполнений: исполнение 1 – с правой резьбой; исполнение 2 – с право-левой резьбой.
Основные размеры муфт должны соответствовать указанным на рис. 9.3 и в табл. 9.5.
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
Рис. 9.3. Муфты прямые (ГОСТ 8955–75)
Таблица 9.5
Размеры прямых муфт (ГОСТ 8955–75), мм
Условный проход |
Резьба d |
L |
Число ребер |
|
DУ, мм |
||||
|
|
|
||
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
15 |
G 12 |
36 |
2 |
|
20 |
G 34 |
39 |
2 |
|
|
|
Окончание табл. 9.5 |
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
25 |
G 1 |
45 |
4 |
|
|
|
|
|
|
32 |
G 1 14 |
50 |
4 |
|
40 |
G 1 12 |
55 |
4 |
|
50 |
G 2 |
65 |
6 |
|
|
|
|
|
|
(65) |
G 2 12 |
74 |
6 |
|
(80) |
G 3 |
80 |
6 |
|
|
|
|
|
|
(100) |
G 4 |
94 |
6 |
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е: |
муфты с DУ, указанными в скобках, применять не реко- |
|
||
мендуется |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример условного обозначения: муфта прямая длинная исполнения 1 без покрытия с DУ = 40 мм:
Муфта длинная 1–40 ГОСТ 8955–75.
ГОСТ 8946–75 «Угольники проходные. Основные размеры»
Стандарт распространяется на проходные угольники с углом 90° и 45° из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов.
Угольники с углом 90° должны изготовляться двух исполнений: исполнение 1 – с внутренней резьбой и исполнение 2 – с наружной резьбой.
Основные размеры угольников с углом 90° должны соответствовать указанным на рис. 9.4 и в табл. 9.6.
Исполнение 1 |
Исполнение 2 |
Рис. 9.4. Угольники проходные (ГОСТ 8946–75)
Таблица 9.6
Размеры угольников проходных (ГОСТ 8946–75), мм
Условный проход |
Резьба d |
L |
L1 |
|
DУ, мм |
||||
|
|
|
||
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
|
|
|
|
8 |
G 14 |
21 |
28 |
|
10 |
G 38 |
25 |
32 |
|
15 |
G 12 |
28 |
37 |
|
20 |
G 34 |
33 |
43 |
|
25 |
G 1 |
38 |
52 |
|
|
|
|
|
|
32 |
G 1 14 |
45 |
60 |
|
|
|
|
|
|
Окончание табл. 9.6 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
2 |
|
3 |
|
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
40 |
|
G 1 12 |
|
50 |
|
65 |
|
|
50 |
|
G 2 |
|
58 |
|
74 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(65) |
|
G 2 12 |
|
69 |
|
88 |
|
|
(80) |
|
G 3 |
|
78 |
|
98 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(100) |
|
G 4 |
|
96 |
|
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е: |
угольники с DУ, |
указанными |
в скобках, применять |
|
||||
не рекомендуется |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Пример условного обозначения: угольник проходной с углом 90° |
ис- |
|||||||
полнения 1 без покрытия с DУ = 40 мм: |
|
|
|
|
|
|
Угольник 90°–1–40 ГОСТ 8946–75.
ГОСТ 8948–75 «Тройники прямые. Основные размеры» |
|
Основные размеры тройников должны соответствовать указанным |
на |
рис. 9.5 и в табл. 9.7. |
|
Рис. 9.5. Тройник прямой (ГОСТ 8948–75)
Таблица 9.7
Размеры прямых тройников (ГОСТ 8948–75), мм |
|
|||
|
|
|
|
|
Условный проход |
Резьба d |
|
L |
|
DУ, мм |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
8 |
G 14 |
|
21 |
|
10 |
G 38 |
|
25 |
|
15 |
G 12 |
|
28 |
|
20 |
G 34 |
|
33 |
|
25 |
G 1 |
|
38 |
|
|
|
|
|
|
32 |
G 1 14 |
|
45 |
|
40 |
G 1 12 |
|
50 |
|
50 |
G 2 |
|
58 |
|
|
|
|
|
|
(65) |
G 2 12 |
|
69 |
|
(80) |
G 3 |
|
78 |
|
|
|
|
|
|
(100) |
G 4 |
|
96 |
|
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е: тройники с DУ, указанными в таблице в скобках, приме- |
|
|||
нять не рекомендуется |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример условного обозначения тройника прямого без покрытия |
с |
|||
DУ = 40 мм: |
|
|
|
|
|
Тройник 40 ГОСТ 8948–75. |
|
|
ГОСТ 8961–75 «Контргайки. Основные размеры» |
|
Основные размеры контргаек должны соответствовать указанным |
на |
рис. 9.6 и в табл. 9.8. |
|
Рис. 9.6. Контргайка (ГОСТ 8961–75)
Таблица 9.8
Размеры контргаек по ГОСТ 8961–75, мм
Условный проход |
Резьба d |
H |
S |
D |
D1 |
DУ , мм |
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
|
|
|
|
|
|
8 |
G 14 |
6 |
22 |
25,4 |
20 |
10 |
G 38 |
7 |
27 |
31,2 |
25 |
15 |
G 12 |
8 |
32 |
36,9 |
30 |
20 |
G 34 |
9 |
36 |
41,6 |
33 |
25 |
G 1 |
10 |
46 |
53,1 |
43 |
|
|
|
|
|
|