- •ВВЕДЕНИЕ
- •Советы студентам
- •Глава 1
- •ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ ЕДИНОЙ СИСТЕМЫ КОНСТРУКТОРСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ
- •§ 1.1. Система государственных стандартов
- •§ 1.2. Обозначение государственных стандартов
- •§ 1.3. Назначение и область распространения стандартов ЕСКД
- •§ 1.4. Состав и классификация стандартов ЕСКД
- •ВИДЫ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКТОРСКИХ ДОКУМЕНТОВ
- •§ 2.1. Виды и состав изделий
- •§ 2.2. Виды конструкторских документов
- •§ 2.3. Обозначение изделий и конструкторской документации
- •§ 2.4. Стадии разработки конструкторской документации
- •§ 2.5. Основная надпись и ее расположение на чертеже
- •ГОСТ 2.104–2004 «Основные надписи»
- •Заполнение граф основной надписи и дополнительных граф к ней
- •§ 2.6. Спецификация
- •§ 2.7. Чертежи схем
- •Глава 3
- •МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
- •§ 3.1. Металлические материалы
- •§ 3.2. Неметаллические материалы
- •РЕЗЬБЫ
- •§ 4.1. Основные определения
- •§ 4.2. Резьба метрическая
- •§ 4.3. Резьба трапецеидальная
- •§ 4.4. Резьба упорная
- •§ 4.5. Резьба прямоугольная
- •§ 4.6. Резьба трубная цилиндрическая
- •§ 4.7. Резьба трубная коническая
- •§ 4.8. Резьба коническая дюймовая с углом профиля 60°
- •§ 4.9. Резьба коническая метрическая
- •§ 4.10. Резьба круглая
- •СТАНДАРТНЫЕ КРЕПЕЖНЫЕ ДЕТАЛИ
- •§ 5.1. Стандартные крепежные детали с резьбой
- •5.1.1. Болты общего назначения
- •5.1.2. Винты
- •5.1.3. Гайки
- •5.1.4. Шпильки
- •5.1.5. Шурупы
- •§ 5.2. Стандартные безрезьбовые детали
- •5.2.1. Заклепки
- •5.2.2. Шайбы
- •5.2.3. Шплинты
- •5.2.4. Шпонки
- •5.2.5. Штифты
- •Чтобы овладеть техникой и творчески участвовать в ее развитии, чтобы стать квалифицированным инженером, надо уметь точно и ясно излагать мысли с помощью чертежа и по его плоским фигурам, знакам и цифрам представлять пространственный объект.
- •ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОЧИХ ЧЕРТЕЖЕЙ ИЗДЕЛИЙ
- •§ 6.1. Основные правила выполнения чертежей деталей
- •§ 6.2. Чертежи нестандартных деталей
- •6.2.1. Эскизирование
- •6.2.2. Деталирование
- •6.2.3. Выполнение чертежей деталей с элементами конструирования
- •§ 6.3. Чертежи деталей со стандартными изображениями
- •6.3.1. Чертежи пружин
- •6.3.2. Чертежи деталей с элементами зубчатых зацеплений
- •§ 6.4. Основные правила выполнения сборочных чертежей
- •§ 6.5. Надписи и технические требования на чертежах
- •§ 6.6. Выполнение чертежей схем
- •СТАНДАРТНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ ДЕТАЛЕЙ
- •§ 7.1. Резьба и ее элементы
- •7.1.1. Изображение резьбы
- •7.1.2. Стандартные элементы резьбы
- •Таблица 7.2
- •Резьба и элементы резьбы
- •§ 7.2. Радиусы закруглений и фаски
- •§ 7.3. Канавки и проточки
- •7.3.1. Канавки для выхода шлифовального круга
- •7.3.2. Канавки под уплотнительные кольца
- •7.3.3. Канавки под стопорные шайбы
- •§ 7.4. Рифления прямые и сетчатые
- •§ 7.5. Центровые технологические отверстия
- •§ 7.6. Уклон и конусность
- •§ 7.7. Элементы с плоскими гранями «под ключ»
- •§ 7.8. Элементы, служащие для соединения с другими деталями
- •7.8.1. Отверстия под крепежные детали
- •7.8.2. Опорные поверхности под крепежные детали (зенковка, цековка)
- •§ 7.9. Пазы шпоночные
- •ИЗОБРАЖЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ
- •§ 8.1. Резьбовые соединения
- •§ 8.2. Соединения стандартными крепежными деталями
- •8.2.1. Соединение болтом
- •8.2.2. Соединение шпилькой
- •8.2.3. Соединение винтом
- •8.2.4. Соединение шпонкой
- •8.2.5. Соединение шплинтом
- •8.2.6. Соединение штифтом
- •§ 8.3. Шлицевые соединения
- •§ 8.4. Неразъемные соединения
- •8.4.1. Соединение пайкой
- •8.4.2. Соединение сваркой
- •8.4.3. Соединение заклепками
- •8.4.4. Соединение деталей методом деформации
- •8.4.5. Соединение опрессованием и заформовкой
- •(армированные изделия)
- •АРМАТУРА ТРУБОПРОВОДНАЯ
- •§ 9.1. Соединительные детали трубопроводов
- •§ 9.2. Соединения труб
- •§ 9.3. Конструктивные элементы затворов
- •9.3.1. Золотники
- •9.3.2. Уплотнительные кольца
- •9.3.3. Сальниковые устройства
- •9.3.4. Маховики
- •ЗАКЛЮЧЕНИЕ
- •БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
- •Приложение А
- •Таблица А1
- •Наименование, марки, применение и обозначения конструкционных материалов
- •Приложение Б
- •Приложение В
- •Подписано в печать
- •Текст напечатан с оригинала-макета, представленного авторами.
42
- Разве можно назвать эту мазню чертежом? Подтирки, намазано, зачеркнуто. Текст выведен куриным почерком. Я сто раз говорил: каждый чертеж должен выглядеть безукоризненно!
(В. Ажаев «Далеко от Москвы»)
Глава 3
МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ
§ 3.1. Металлические материалы
Металлы в чистом виде для изготовления деталей почти не употреб-ляются. Обычно применяются их сплавы. Соединяя металлы в тех или иных пропорциях или добавляя в них некоторое количество других примесей, получают сплавы различных свойств. Металлы и сплавы подразделяют на черные (железо и железоуглеродистые сплавы) и цветные (медь, алюминий, цинк, олово, свинец, никель и другие, а также их сплавы).
Железо и его сплавы
С т а л ь и ч у г у н – основные группы железоуглеродистых сплавов. Сплавы с содержанием углерода до 1,7 % принято считать сталью, а сплавы с более высоким процентным содержанием углерода – чугуном (рис. 3.1).
Различия свойств сталей и чугунов следующие:
–прочность сталей выше, чем чугунов;
–сталь – материал упругий, пластичный и вязкий, чугун – хрупкий;
–способность отливаться в формы у чугунов выше, чем у сталей;
43
–сталь поддается ковке как в холодном, так и в горячем состоянии; большинство чугунов этой способностью не обладают;
–стали обладают способностью образовывать неразъемные соединения сваркой (свариваться), а у чугунов эта способность почти отсутствует.
Медь и ее сплавы
М е д ь – металл красно-оранжевого цвета. Чистая медь применяется главным образом в электротехнике, где наиболее важным ее свойством является электропроводность. Б р о н з а – сплав меди и олова. Л а т у н ь – сплав меди и цинка.
Алюминий и его сплавы
А л ю м и н и й – серебристо-белый легкий металл. Алюминий и его сплавы нашли широкое применение в промышленности. Легкость, высокая пластичность, легкообрабатываемостьделают их ценными конструкционными материалами.
Название |
|
Марка |
Стандарт |
|
|||||
|
Сталь |
30ХГСА |
ГОСТ 4543 |
–71 |
|||||
Среднее содержание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Хром |
|
|
|
|
|
|
Высококачественная |
||
углерода в сотых |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
||||
долях процента |
Марганец |
|
|
|
сталь |
|
|||
|
|
Кремний
Рис. 3.1. Типовая структура обозначения металлического материала на чертежах Условные обозначения компонентов, входящих в сплавы, приведены в табл. 3.1. Материалы, используемые для деталей различного назначения, даны в
приложении А.
|
44 |
|
|
Таблица 3.1 |
|
Условные обозначения компонентов, входящих в сплавы |
||
Черные металлы и сплавы |
Цветные металлы и сплавы |
|
|
|
|
Н – никель |
Н – никель |
|
Г – марганец |
Мц – марганец |
|
С – кремний |
К – кремний |
|
Ю – алюминий |
А – алюминий |
|
Х – хром |
Ж – железо |
|
М – молибден |
О – олово |
|
В – вольфрам |
Ц – цинк |
|
Д – медь |
С – свинец |
|
Т – титан |
Ф – фосфор |
|
Ф – ванадий |
Мш – мышьяк |
|
|
|
|
Если форма и условия работы детали требуют ее изготовления только из металла определенного сортамента (листа, калиброванного прутка, проволоки, трубы, профиля и т. д.) с учетом его повышенных качеств, конструктор в обозначение материала включает наименование сортамента с его характерными размерами и номер стандарта на этот сортамент.
Примеры обозначения материалов определенного сортамента
Обозначение листовой углеродистой стали марки Ст3 толщиной 6 мм:
Лист 6 ГОСТ 19903 -74 . Ст3 ГОСТ 14637 -89
Обозначение круглой стали марки Ст3 диаметром 50 мм:
Круг 50 ГОСТ 2590 -88 . Ст3 ГОСТ 535 -88
Обозначение шестигранной калиброванной стали марки Ст45, размером «под ключ» 25 мм:
Шестигранник 25 ГОСТ 8560 -78 .
45 ГОСТ 1050 -88
Обозначение прутка из латуни марки ЛС59-1, тянутого круглого, класса точности 4, диаметром 25 мм:
Пруток ЛС59-1-т-кр-4-25 ГОСТ 2060–90.
45
§ 3.2. Неметаллические материалы
Вмашиностроительных конструкциях для экономии черных и цветных металлов вместо них широко применяются неметаллические материалы. Они имеют некристаллическую структуру, обладают довольно высокой прочностью, низкой теплопроводностью, относительно малой массой, хорошей обрабатываемостью, более низкой стоимостью по сравнению с металлами и сплавами.
Р е з и н а – упругий, легкодеформируемый, эластичный материал, обладающий электроизоляционными свойствами, свойствами сжиматься, растягиваться, газо- и водонепроницаемостью, химической стойкостью. Основой резины служат каучуки. Детали из резины используют для обеспечения герметичности изделия. Из резины изготовляют прокладки, уплотнительные кольца, манжеты, маслосъемные кольца и т. д.
Во й л о к технический применяют для сальников, прокладок, фильтров, звуко- и теплоизоляции.
П л а с т и ч е с к и е м а с с ы получают на основе высокомолекулярных соединений – полимеров. Их разделяют на два класса – термопласты и реактопласты. Термопласты (термопластичные пластмассы – полиэтилен, полипропилен, полистирол, стекло органическое, фторопласт, полиуретан и т. д.) при нагревании расплавляются, а при охлаждении возвращаются в исходное состояние. Реактопласты (термореактивные пластмассы – текстолит, гетинакс, фенопласт и т. д.) отличаются более высокими рабочими температурами, но при нагреве разрушаются и при последующем охлаждении не восстанавливают своих исходных свойств. Пластмассы обладают хорошими механическими характеристиками, химической стойкостью, высокими диэлектрическими и антикоррозионными свойствами.
Ко м п о з и ц и о н н ы е м а т е р и а л ы – материалы, образованные объемным сочетанием химически разнородных компонентов с четкой границей раздела между ними. В композитах сочетаются лучшие свойства составляющих фаз – прочность, пластичность, износостойкость и т. п. Детали из композицион-
46
ных материалов изготовляют прессованием, экструзией, прокаткой, вибрационным уплотнением и т. д. с последующим спеканием в защитной среде.
К е р а м и к а – поликристаллические материалы, получаемые спеканием природных глин и их смесей с минеральными добавками, а также спеканием окислов металлов и других тугоплавких соединений.
С и т а л л ы – неорганические материалы, получаемые направленной кристаллизацией стекла. Эти материалы благодаря высоким диэлектрическим и механическим свойствам, химической стойкости нашли широкое применение в электронной, радиотехнической и электротехнической промышленности, а также в химической промышленности для футеровки емкостей, в металлообработке для изготовления металлорежущего инструмента, фильер для волочения проволоки, сопл пескоструйных аппаратов и др.
Стандарты на неметаллические материалы охватывают и классификацию, и технические условия, и сортамент, поэтому в обозначении материала указывается один стандарт.
Пример обозначения неметаллических материалов
Обозначение стекла органического листового толщиной 3 мм, шириной 400 мм и длиной 500 мм:
СОЛ 3 400 500 ГОСТ 15809–70.
Наименование, марки, обозначения и примерное назначение некоторых металлических и неметаллических материалов приведены в приложении А.
Определение марки материала детали выходит за рамки курса инженерной графики, поэтому, если она не известна, достаточно в основной надписи указать только наименование материала.