3. Точение древесины. Типы станков. Режущий инструмент, установка его в станок, правила работы.
Точение– процесс резания, предназначенный для обработки заготовок для получения деталей, имеющих форму тел вращения. Образующие их поверхностей – прямая или кривая. Обработанная точением поверхность может быть внешней или внутренней. Процесс точения характеризуется вращательным движением заготовки (или резца) и поступательным движением резца (или заготовки).
В зависимости от способа базирования заготовки различают токарные станки:
центровые (ТП40-1, ТС40-1, ТС63-1) заготовка зажимается в центрах и вращается. Подачи поперечная и продольная могут быть ручными, когда резец в виде стамески перемещается, опираясь на подручник (линейку). Поперечная и продольная подачи могут выполняться также с помощью суппорта вручную и механически.
лобовые обрабатываются дисковые детали диаметром до 2 - 4 м для модельного производства. Заготовка в виде склеенного щита крепится на планшайбе винтами и вращается. Резец перемещается относительно оси вращения планшайбы поперечно и продольно суппортом вручную или механически.
бесцентровые (круглопалочные) станки (КПА20, КПА50, КПФ50) режущие ножи крепятся в полой ножевой головке. Режущие кромки ножей повернуты к оси вращения ножевой головки. Заготовка с помощью вальцового механизма подачи проносится через полость вращающейся ножевой головки. На выходе образуется деталь цилиндрической или конической формы (черенки для лопат, ножки журнальных столиков).
Универсальные токарные станки для обработки древесины позволяют выполнять разнообразные токарные работы: ТС63
– ручное точение цилиндрических и фасонных поверхностей в центрах;
– ручное торцевое точение на планшайбе;
– точение с помощью суппорта.
Режущий инструмент:
Ручные резцы желобчатой формы для черновой обработки, с косым расположением лезвия для чистовой обработки, с двухугловым лезвием, слезвием для прямоугольной либо закругленной выточки.
Сталь марки У10А, У12,ХВГ, ШХ12, ШХ15.
Суппортные резцы: проходные, расточные, отрезные, резцы-гребенки для нарезания резьбы и различные фасонные резцы.
угловыми параметрами: α = 8…15°; β = 30…40°; γ = 45…55°.
сталь марки ХВГ, ШХ15, Р9, Р6М5.
Ножевые головки (у круглопалочных станков)
Угол наклона главной режущей кромки λ устанавливают в пределах 5…15°, угол заострения 35°
.сталь марки Х6ВФ.
Наладка токарных станков.
1. Выбирают резец. На станках с механической подачей резец закрепляют в резцедержателе.
2. Заготовку закрепляют в центрах или в патроне, или на планшайбе.
3. При ручной подаче подручник устанавливают по возможности ближе к обрабатываемой поверхности на уровне осей центров.
4. Регулируют величину скорости главного движения, которую принимают равной 10 – 12 м/с при обработке мягкой древесины и 0,5 – 3,0 м/с для твердой древесины.
5. Регулируют скорость подачи. Продольная подача назначается равной при черновом точении 1,6 – 2 мм/об, при чистовом – не более 0,8 мм/об, при поперечном точении подача на один оборот шпинделя принимается не более 1,2 мм/об.
6. Работу станка проверяют на холостом ходу, затем обрабатывают пробные детали.