- •Загальні методичні вказівки до виконання практичних робіт
- •Практичне заняття №1 Вивчення кутів різця
- •Хід роботи
- •Виконання роботи
- •Практичне заняття №2 Сили різання, розрахунок
- •Хід роботи
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Практичне заняття №4 Методика розрахунку режиму різання при свердлінні
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Практичне заняття № 5 Методика розрахунку режиму різання при фрезеруванні
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Практичне заняття № 6 Методика розрахунку режиму різання при струганні та довбанні
- •Виконання роботи
- •Практичне заняття №7 Розрахунок режимів різання при протяганні
- •Виконання роботи
- •Практичне заняття №8 Розрахунок режимів різання при нарізанні різьби
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Практичне заняття №9 Розрахунок та конструювання зуборізного інструменту
- •Хід роботи
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Практичне заняття №10 Розрахунок режимів різання при шліфуванні
- •Виконання роботи
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Індивідуальне завдання
- •Література
- •Додаток а - Маркування шліфувального круга
- •Додаток б – Характеристики металорізальних верстатів
- •Додаток в – Приклади розрахунку типових завдань
- •Для нотатків для нотатків для нотатків
Додаток а - Маркування шліфувального круга
Таблиця А.1 – Маркування шліфувального круга
Додаток б – Характеристики металорізальних верстатів
Додаток в – Приклади розрахунку типових завдань
На вертикально – фрезерному верстаті 6Т13 виконується торцове фрезерування поверхні шириною В = 95 мм та довжиною l = 550 мм, припуск на обробку z = 3,2 мм. Оброблюваний матеріал сталь 45 , вид заготівки – поковка, обробка чорнова Rz80.
Необхідно вибрати ріжучий інструмент, розрахувати режими різання, визначити основний технологічний час.
Рішення
1 Вибір матеріала інструмента
1.1 Матеріал ріжучої частини
Враховуючи, що обробка чорнова та заготівка зі сталі твердий сплав Т5К10.
1.2 Геометрія ріжучої частини фрези
1.3 Визначаємо діаметр фрези
D = 1,6*95=152 мм. По стандарту приймаємо фрезу D = 160 мм, z = 10 [1, c. 188].
2 Вибір глибини різання t = z = 3.2 мм
3 Вибір подачі [1, табл.. 33, c. 283].
4 Розрахунок швидкості різання
Швидкість різання розраховують по формулі (53):
,
де Сv, m, xv, уv, qv, uv, pv - значення постійного коефіцієнта і показників міри, вибирають по довіднику /1, таблиця 39, с. 286...290/ залежно від умов обробки;
kv - поправочний коефіцієнт на швидкість різання (54):
.
значення поправочних коефіцієнтів вибирають по довіднику /1, таблиці 1...6, 18, с. 261...263/;
Значення періоду стійкості Т визначають по / 1, табл.40, с.290/ залежно від типа фрези і її діаметру.
Сv = 332, m = 0,2, xv = 0,1, уv = 0,4, qv = 0,2, uv = 0,2, pv = 0
.
Т = 240 хв.
5 Визначення частоти обертання шпинделя
Частоту обертання шпинделя визначають по формулі (55):
.
Набуте значення n коректують по паспорту верстата, вибираючи найближчого меншого значення nд = 250 об/хв, після чого визначають дійсну швидкість різання (56):
.
.
6 Визначення величини хвилинної подачі
Визначають розрахункове значення хвилинної подачі (мм/хв.) (57):
Коректують величину Sхв по паспорту верстата. Слід набувати найближчого меншого значення Sхв = 500 мм/хв. По набутому значенню визначають дійсне значення подачі на зуб фрези (58):
.
7 Визначення величини окружної сили
Величину окружної сили різання при фрезеруванні розраховують за формулою (59):
.
Значення постійного коефіцієнта Ср і показників ступеню визначають / 1, табл.41, с.291/.
Ср = 825, , xр = 1,0, ур = 0,75, qр = 1,3, uр = 1,1, wp = 0,2
Поправочний коефіцієнт Кр=Кмр визначають по /1, табл.9-10, с.264-265/.
Кр=Кмр = 0.89
8 Визначення основного часу
Основний технологічний час при фрезеруванні визначають за формулами (60), (61):
,
L=l+lвр.+lпер.,
де l - довжина деталі, що фрезерується, мм;
lпер. - довжина перебігу фрези, мм; 1...5 мм;
lвр. - довжина врізання, мм.
При торцовому фрезеруванні (62):
lвр = 0,3Dфр.
L = 550+0.3*160+1 = 599 мм