- •1.Вимоги до зол і шлаків тес, що використовуються для виготовлення бет. І збк.
- •2.Шлаколужні бетони. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з відходів гумотехнічних виробів.
- •1.Теоретичні умови використання шлаків у виробництві в’яжучих речовин.
- •2.Особливості виготовлення стінової кераміки з відходів вуглезбагачення.
- •3.Виробництво двп з відходів деревообробки.
- •1.Вимоги до зол, що використовуються у виробництві бетонних і збк.
- •2.Шлакоситали. Сировина, технологія, властивості.
- •3.В’яжучі матеріали з використанням горілих порід.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2 В’яжучі матеріали з фосфорних шлаків. Властивості, теп
- •3 Керамічні матеріалів з використанням зол та шлаків тес. Вимоги до зол та шлаків.
- •1.Види та характеристика відходів переробки деревини.
- •2.Безклінкерні в’яжучі з металургійних шлаків. Властивості. Техніко-економ. Показники.
- •3 Будівельні матеріали з органічних відходів хімічної промисловості
- •1. Види та характеристика відходів паливо-енергетичної промисловості.
- •3.Особливості виробництва аглопориту з використанням зол і шлаків тес.
- •1.Ніздрюваті бетони з металургійних шлаків. Властивості, сировина, техніко-економічні показники.
- •2.В’яжучі матеріали з горілих порід.
- •3.Виробництво дсп з відходів дерево переробки.
- •1 Клінкеровмісні в’яжучі речовини з використанням відходів металургії
- •2.Шлакова вата. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Арболіт з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2.Сульфатостійкий шпц. Сировина, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Виробництво арболіту з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Використання зол і шлаків тес у виробництві силікатної цегли. Вимоги до зол і шлаків, особливості технології. Техніко-економічні показники.
- •2.Порівняльна характеристика шпц і пц.
- •3.Характеристика відходів виробництва кераміки та шляхи її використання.
- •1.Види і характеристика відходів вугільної промисловості.
- •2.Автоклавні матеріали з відходів гірничодобувних галузей промисловості.
- •3.Виробництво дсп з відходів деревообробної промисловості.
- •2.Зоовміщуючі ніздрюваті бетони. Особливості технології, властивості, техніко-економічні показники.
- •3.Кераміка з використанням зол і шлаків тес.
- •1 Використання зол та золошлакових сумішей у виробництві бетонів. Особливості технології виготовлення.
- •2.Відходи азбестоцементного виробництва, їх характеристика. Шляхи переробки у будівельні матеріали.
- •3.Виробництво фіброліта з відходів деревообробної промисловості.
- •1.Характеристика відходів вугледобувної промисловості.
- •2.Виробництво шлакового щебеню. Вимоги до шлаків, властивості.
- •3.Піритні огарки. Шляхи використання їх у виробництві будівельних матеріалів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2.Силікатна цегла з вико і шлаків тес. Техніко-економічні властивості. Ристанням зол
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •3.Ніздрюваті бетони з використанням золи. Особливості технології, властивості. Техніко-економічні показники.
- •1.Види та характеристика відходів кольорової металургії.
- •2.Будівельні матеріали з карбідного вапна.
- •3.Глинозольний керамзит. Вимоги до сировини. Технологія виготовлення. Властивості.
- •1.Класифікація відходів гірничодобувної промисловості.
- •2.Характеристика відходів виробництва скла і шляхи її використання.
- •3.Безклінкерні в’яжучі речовини з металургійних шлаків.
- •1.Класифікая відходів металургійного виробництва.
- •2 Виробництво нерудних матеріалів із відходів гірничодобувної та переробної галузей
- •3 Будівельні матеріали з із відходів гумово-технічних виробів.
- •1.Шлаколужні бетони. Сировина, технологія, властивості.
- •2 Особливості виробництва пористих заповнювачів з відходів металургії
- •3.Безклінкерні зольні в’яжучі. Вимоги до золи. Властивості. Область використання.
- •1.Види та характеристика відходів хімічної промисловості.
- •2.Використання зол тес у виробництві будівельних розчинів. Техніко-економічні показники.
- •3.Матеріали з дерев’яної тирси та мінеральних в’яжучих.
- •1.Класифікація відходів хімічної промисловості.
- •2.Особливості виготовлення шлакової вати з шлакових розплавів. Вимоги до сировини, техніко-економічні показники.
- •3.Використання зол у виробництві пц. Вимоги до зол, техніко-економічні показники.
2.Особливості виготовлення стінової кераміки з відходів вуглезбагачення.
Відходи збагачення вугілля використовуються в основному у виробництві стінових керамічних матеріалів і пористих заповнювачів. За хімічним складом вони близькі до традиційного глинистої сировини. Як шкідлива домішка в них присутня сірка, що міститься в сульфатних і сульфідних з'єднаннях.
У виробництві стінових керамічних виробів на базі каолінітові і гідрослюдистої глин, суглинків і глинистих сланців, відходи видобутку і збагачення вугілля застосовують як вигорають паливовмісних добавку. До введення в керамічну шихту кускові відходи подрібнюють. Помел відходів виробляють в молоткових дробарках, кульових або інших млинах. Для шламу з розміром частинок менше 1 мм попереднє дроблення не потрібно, його підсушують до вологості 6%. При отриманні цегли пластичним способом добавка відходів становить 10 ... 30%.
Введення углевмістких порід до певної межі збільшує сполучну здатність керамічної шихти. Після випалу мають незадовільну структуру, неморозостійкі і володіють незадовільними теплоізоляційними властивостями. Вуглевмісні відходи застосовують як порізующіе і отощающих добавок, ко-торие вводяться в шихту в кількості 30 ... 40%.
Технологічна схема стінових виробів має наступні етапи: помел вихідної породи в млині сухого подрібнення, формування сирцю на стрічковому вакуумному пресі, сушку його в одноярусною щілинної сушарці, випал в тунельної печі по режимом, що забезпечує витримку і окислювальну середу при максимальній швидкості коксового залишку.
3.Виробництво двп з відходів деревообробки.
Деревоволокнисті плити - матеріал, формуемости з волокнистої маси з наступною тепловою обробкою. Близько 90% всіх деревоволокнистих плит виготовляють з деревини, вихідною сировиною служать відходи лісопильного та деревообробного виробництва.
Залежно від призначення плити виготовляють тверді і м'які.
Тверді плити призначені для обробки внутрішніх по-верхностей будівель, з них виготовляють щитові двері та інші елементи домобудівництва, м'які - для утеплення огороджувальних конструкцій і звукоізоляції перегородок.
Недоліками деревоволокнистих плит є підвищений водопоглинання і гігроскопічність, особливо при збільшенні пористості, легка займистість і поражаемость грибками. Вогнестійкість деревоволокнистих плит збільшують просоченням сульфатом або фосфатом амонію. Для підвищення температуростойкости до складу волокнистої мас ¬ си додають мінеральні речовини (азбест, гіпс тощо).
Деревоволокнисті плити виготовляють мокрим і сухим способами. При мокрому способі деревина після оброблення та отримання волокна завантажується в басейни, де вона перемішується з водою до утворення гідромаси, що має після згущення концентрацію 2,5 ... 3%. При отриманні надтвердих плит в масу для підвищення механічної міцності, термостійкості і водостійкості вводиться до 5% термореактивних полімерів. Після проклейки хімікатами маса розбавляється водою до концентрації близько 1% і прямує в Відливні машини, де вода фільтрується, а волокна утворюють шар войлокообразной килима. Віджимається потім пресуван ¬ ням, килим розрізають на окремі полотна, що направляються на сушку для отримання м'яких ізоляційних плит.
Основний недолік мокрого способу - це споживання великої кількості води для приготування пульпи і необхідність очищення відпрацьованої води від токсичних речовин.
Білет 3