1.3. Выбор вида заготовки и ее конструирование

Учитывая заданный тип производства производим сравнительный анализ двух вариантов заготовки: отливка и прокат и выбираем более экономичный.

Припуски на заготовку выбираем по [1,табл. 3.12, 3.13 стр. 40-42 и табл. 3.3 стр. 29]

Припуск отливки:

Черновое точение – 1 мм

Чистовое точение – 0,6 мм

Припуск на длину – 1,6 мм.

Отливка.

V_g=M/ρ (1.4)

M – масса детали (кг)

ρ – плотность стали (кг/см²)

V_g=5,23/0,00785= 666,24 см³

Определяем объем фигуры

V_Ф=(π*d²/4)*h (1.5)

h – длина детали (см)

d – наибольший диаметр детали (см)

V₁=(3,14*6,16²/4)*1,34= 39,9 см³

V₂=(3,14*8,66²/4)*0,86= 50,6 см³

V₃=(3,14*5,26²/4)*3,56= 77,3 см³

V₄=(3,14*2,84²/4)*5,76= 36,5 см³

V_д=39,9+50,6+77,3-36,5= 131,3 см³

V_Ф=(3,14*9²/4)*5,85= 371,9 см³

Определяем массу заготовки чушки и отливки:

G_з=ρ*V_з (1.6)

ρ – плотность стали

V_з – объем заготовки

G_ч=0,0071*371,9 = 2,64 кг

G_от=0,0071*131,3 =0,93 кг

Выбираем длину чушки:

Потери на зажим заготовки L_заж принимаем равными 80 мм.

Длину обрезки торцов определяем из соотношения

L_об=0,3*D=0,3*90= 27 мм (1.7)

Определяем число заготовок из чушки

Принимаем длину чушки L_ч = 300 мм.

х_з= L_пр- L_заж- L_об/L_з L_р (1.8)

L_ч – длина чушки

L_заж – длина зажима

L_об - длина обрезки

L_з – длина заготовки

L_р – ширина реза

х_з=6000-80-27/58,6+2,5= 96,5

Округляем это число до ближайшего меньшего целого и получаем х_з = 96 шт.

Производим сравнительный анализ сортимента и выбираем более экономичный вариант.

Определяем остаток длины в зависимости от принятой длины проката и коэффициент использования материала (К_ИМ).

L_нк= 6000-80-27-(96*58,6)= 267,4 мм (1.9)

К_им= 0,42/2,64= 0,16 (1.10)

Потери материала на зажим при отрезании определяем по формуле:

П_заж= L_заж *100/L_пр= 80*100/6000= 1,3 % (1.11)

Потери материала на длину торцевого обрезка

П_об= 27*100/6000= 0,45 % (1.12)

П_нк= L_нк*100/ L_пр= 267,4*100/6000= 4,45 % (1.13)

Общие потери:

П_о= П_нк +П_об+ П_заж= 4,45+0,45+1,3= 6,2 % (1.14)

Расход материала с учетом технологических потерь (на 1 деталь).

G_зп=G_з*(100+П)/100=2,64 *(100+6,2)/100= 2,8 кг (1.15)

Выбираем себестоимость заготовки по каждому варианту.

Чушки – 20 руб/кг

Отливка – 72 руб/кг

Отходы:

Чушки – 6000 руб/тонна

Отливка - 6000 руб/тонна

Определяем стоимость заготовок по формуле:

G_зн= C_м* G_зп- (G_зп - G_д)* C_отх/1000 (1.16)

C_м – цена 1 кг

G_зп – масса заготовки

G_д – масса детали

C_отх – цена отходов

G_{зн чушки} =20*2,64-(2,64-0,42)*6000/1000= 39,48 руб

G_{зн отливка}=72*0,93-(0,93-0,42)*6000/1000= 63,9 руб

Определяем годовой экономический эффект выбранного вида заготовки:

Э=( G_{зн отливка} - G_{зн чушка})*3000=(63,9-39,48)*3000= 73260 руб. (1.17)

Экономия при выборе заготовки из проката составила 73260 рублей.

1.4. Разработка маршрута механической обработки детали,

с выбором оборудования, инструмента и станочных приспособлений

Табл.1.3. Маршрут механической обработки

№	Наименование операции	Содержание операции	Оборудование	Оснастка	Режущий инструмент
005	Заготовительная	Отрезать заготовку до L=58,6	Пила ленточная для резки металла Arg 450
010	Фрезерная	Торцевать до L=56	Фрезерно-центровочный полуавтомат 2Г942	Тиски	ВК8
015	Токарная черновая	Установить в 3х кулачковый патрон: Ø85,6, L= 8,6 Ø51,6, L=34,	16K20Ф3	Центр вращающийся, центр упорный	ВК8
020	Токарная черновая	Установить в 3х кулачковый патрон, точить: Ø60,6, L= 16, Ø55,6, L= 9,	16K20Ф3	Центр вращающийся, центр упорный	ВК8
025	Сверлильная	Установить в 3х кулачковый патрон, сверлить: Ø30, L= 56,	16K20Ф3	3х кулачковый патрон	Р6М5
030	Токарная чистовая	Установить в 3х кулачковый патрон, точить: Ø85, L= 7, Ø51, L=34 расточить Ø35Н6, L=15. Точить канавку Ø39, L=2.	16K20Ф3	3х кулачковый патрон	ВК8
035	Токарная чистовая	Перевернуть, установить в 3х кулачковый патрон, точить: Ø60, L= 6, Точить конус с Ø55,6 до Ø60, L= 9 расточить Ø35Н6, L=15.	16K20Ф3	3х кулачковый патрон	ВК8
040	Сверлильная	Установить деталь в приспособление, сверлить: Ø3, L= 6, 4 отверстия. Сменить инструмент, нарезать резьбу М3, L= 6, 4 отверстия.	2Р135Ф2-1	Приспособление с ручным приводом.	Р6М5
045	Сверлильная	Установить деталь в приспособление, сверлить: Ø6,5 L= 7. 8 отверстий.	2Р135Ф2-1	Приспособление с ручным приводом.	Р6М5
050	Контрольная			Калибр-скобы, штангенциркуль