- •Содержание
- •Реферат
- •Введение
- •Вид конструкции, требования к бетону и бетонируемой поверхности
- •Выбор материалов и требования к ним
- •2.1 Основные требования к вяжущему
- •2.2 Основные требования к крупному заполнителю
- •2.3 Основные требования к мелкому заполнителю
- •Основные требования к воде
- •2.5 Основные требования к смазке
- •2.6 Основные требования к приготовлению и транспортированию бетонной смеси
- •Расчет состава бетонной смеси
- •2. Определяем расход цемента:
- •Расход воды на 1 м3бетонной смеси - 165
- •Расчет бетонных, арматурных и опалубочных работ
- •4.1 Определение объема бетонных работ
- •4.2. Определение объема арматурных работ
- •Конструкция опалубки и опалубочные работы
- •Список литературы
- •1. Плосконосов в.Н. Технология монолитного бетонирования вcтроитель-стве. - Брест, 2002.
Расчет состава бетонной смеси
Исходные данные:
Укладка бетонной смеси – кран-бадья.
tн.в.з =-15оС
tн.в.л = +15÷20оС
Vв = 1м/с
Начало схватывания бетонной смеси = 90мин
Расстояние транспортируемой бетонной смеси = 20 км
Цемент: Pц = 3,1 г/см3, Pцн = 1,15 г/см3
Песок: Pп = 2,57г/см3, Pпн =1470кг/м3
Мкр = 2,2, Wп = 2%
Щебень: Pщ = 2,71 г/см3, Pщн = 1370кг/м3 , Dmax = 40мм, Wщ =1%
Подбор состава бетона будем вести по методу абсолютных объемов следующий:
1. Определяем ( или) в зависимости от требуемой прочности, срока и условий твердения бетона ориентировочно по формуле:
, (3.1)
—активность цемента (МПа),— заданная средняя прочность бетона (МПа).
2. Определяем расход цемента:
(3.2)
Расход воды на 1 м3бетонной смеси - 165
3. Устанавливаем коэффициент раздвижки для пластичных бетонных смесей в зависимости от количества цементного теста и крупности песка, =1,37.
4. Определяем расход щебня или гравия по формуле:
, (3.3)
5. Определяют расход песка по формуле:
, (3.4)
где — соответственно расходы цемента, воды, песка и щебня, кг/м3;
—истинные плотности цемента, воды, песка и щебня, кг/л;
— пустотность щебня (относительная величина);
— коэффициент раздвижки зёрен щебня раствором;
— плотность щебня, кг/л.
6. Вначале определяем содержание воды в заполнителях по формулам:
и , (3.5)
где и — влажность песка и щебня (гравия).
и .
Затем устанавливаем действительный расход воды:
, (3.6)
Поскольку часть массы влажных заполнителей составляет вода, необходимо увеличить их массу, чтобы обеспечить поступление в бетон полученной расчётом массы твердого материала. Расход песка и щебня увеличивают на массу воды, которая в них содержится, т.е. расход в производственном составе будет соответственно равен:
и , (3.7)
и .[4]
Полученные расчетные данные занесем в таблицу 3.1.
Таблица 3.1 - Состав бетонной смеси.
Изделие |
Расход материалов на 1м3 бетона | |||
Ц, кг |
П, кг |
Щ, кг |
В, кг | |
Фундамент с подколонником |
343,75 |
1362,1 |
2041,19 |
117,35 |
Расчет бетонных, арматурных и опалубочных работ
4.1 Определение объема бетонных работ
Бетонирование столбчатых фундаментов под колонны осуществляется в два или три этапа (рис. 5.1). В два этапа бетонируются небольшие (10…15 м3) фундаменты. Первоначально заполняют опалубку ступенчатой части. Уплотняют бетонную смесь вибратором. Затем продолжают укладку бетонной смеси в подколонник до низа стакана под колонну или низа анкерных болтов. При третьем этапе трехэтапного бетонирования укладывают бетонную смесь в подколонник на участке от низа стакана или анкерных болтов до верхнего обреза фундамента.
При бетонировании фундамента сразу на всю высоту в зоне перехода ступенчатой части в подколонник возможно образование усадочных трещин, что может снизить несущую способность фундамента. Чтобы предотвратить образование усадочных трещин по окончании бетонирования ступеней делают технологический перерыв для набора прочности бетоном и его усадки.
Стакан фундаментов бетонируют ниже проектной отметки, чтобы в последующем при установке колонны можно было выполнить подливку под проектную отметку колонны.
Анкерные болты устанавливают перед бетонированием с использованием кондукторов, закрепленных на опалубке или каркасе, остающемся в массиве бетона.
Рис. 4.1.1 - Схемы бетонирования (а…в) столбчатых ступенчатых фундаментов с подачей бетонной смеси краном в бадьях:
1 – опалубка фундаментов; 2 – бадья; 3 – рабочая площадка; 4 – вибратор; 5 – бетон; 6 – звеньевой хобот
Бетонная смесь в опалубку может подаваться кранами в бадьях (рис. 5.1), бетоноукладчиками, виброконвейерным транспортом а также бетононасосами и ленточными конвейерами.
При бетонировании столбчатых фундаментов со стороной сечения подколонника 0,4…0,8 м и при отсутствии пересекающихся хомутов высота свободного падения бетонной смеси допускается до 3 м. При большей высоте фундамента применяют звеньевые хоботы (рис. 5.1,в) или концевой шланг бетоновода. При высоте спуска более 10 м используются виброхоботы.
Фундаменты с подколонниками, армированными перекрещивающимися хомутами, бетонируют непрерывно участками 1,5…2 м с подачей смеси через окна, устраиваемые в боковых стенках опалубки. [5]
Таблица 4.1.1- Общий объём бетона.
Марка элемента |
Размер элемента, м |
Расчётная формула |
Кол-во, шт |
Объём бетона, м3 элемты | |||
Длина, L |
Ширина, B |
Высота, H |
Одного |
Всех | |||
С1 |
3,0 |
3,0 |
0,4 |
V=H*B*V |
24 |
3,6 |
86,4 |
С2 |
1,8 |
1,8 |
0,4 |
V=H*B*V |
24 |
0,13 |
3,12 |
П |
0,4 |
0,4 |
2,6 |
V=H*B*V |
24 |
0,4 |
9,6 |
Примечание: С1, С2 – ступени фундамента 1, 2, П – подколонник.