- •1. Прочность, жёсткость и износостойкость дм.
- •2. Контактные напряжения и прочность дм.
- •3. Металлические машиностроительные материалы.
- •4. Неметаллические машиностроительные материалы.
- •5. Классификация соединений.
- •6. Конструкция заклёпочных соединений.
- •7. Расчёт заклёпочных соединений.
- •8. Конструкция сварных соединений.
- •9. Расчёт сварных соединений.
- •11. Расчёт клеевых и паяных соединений.
- •10. Конструкция клеевых и паяных соединений.
- •12. Допуски и посадки.
- •13. Соединения прессовые (с натягом).
- •14. Расчёт зазоров и натягов в прессовом соединении.
- •15. Расчёт прессовых соединений, нагруженных осевой силой.
- •16. Расчёт прессовых соединений, нагруженных крутящим моментом.
- •17. Расчёт прессовых соединений, нагруженных изгибающим моментом.
- •18. Конструкции резьбовых соединений.
- •19. Силовой расчёт резьбовых соединений.
- •20. Расчёт болтов, поставленных без зазора.
- •21. Расчёт болтов, поставленных с зазором.
- •22. Расчёт болтов с эксцентрично приложенной нагрузкой.
- •23. Условие герметичности стыков в резьбовых соединениях.
- •24. Конструкции зубчатых (шлицевых) соединений.
- •25. Расчёт зубчатых (шлицевых) соединений.
- •26. Конструкции шпоночных соединений.
- •27. Расчёт призматических шпонок.
- •28. Расчёт тангенциальных шпонок.
- •32. Назначение и классификация передач.
- •31. Конструкции фрикционно-винтовых соединений.
- •30. Конструкции штифтовых, клиновых и конических соединений.
- •29. Расчёт клиновых шпонок.
- •33. Конструкции и кинематика плоскоременных передач.
- •34. Расчёт усилий, действующих в ременной передаче.
- •35. Конструкции клиноременных передач.
- •38. Расчёт ременных передач по допускаемой мощности.
- •36. Расчёт ременных передач по допускаемым напряжениям.
- •39. Конструкции и кинематика цепных передач.
- •37. Поликлиновые и зубчатоременные передачи.
- •46. Кпд привода, кинематический и силовой расчёт передаточных механизмов.
- •45. Кпд винтового механизма.
- •44. Передача винт-гайка.
- •43. Расчёт фрикционных передач.
- •42. Конструкция и кинематика фрикционных передач.
- •41. Расчёт усилий в цепной передаче.
- •40. Критерии работоспособности и расчёта цепных передач.
16. Расчёт прессовых соединений, нагруженных крутящим моментом.
В прессовых соединениях типа «вал - ступица» крутящий момент передается через силы трения на сопряженных поверхностях деталей. Нужное нормальное давление между этими поверхностями создается силами упругих деформаций деталей, возникающими из-за натяжения.
Условие прочности соединения при нагружении крутящим моментом Т
kT ≤ fpπd2l/2
где k ≈ 1,5-2 – коэффициент запаса, f – коэффициент трения, р – давление на поверхность контакта,d2 – диаметр отверстия, l – длина поверхности контакта.
Недостатки соединений обусловлены сложностью демонтажа и возможностью повреждения посадочных поверхностей при этом. Соединения выходят из строя в результате «сползания» (взаимного осевого смещения) охватывающей детали по охватываемой и разрушения деталей.
Взаимные осевые смещения деталей соединений происходят вследствие чрезмерных сдвигающих сил, а также в результате «срабатывания» посадки, т.е. потери натяга в процессе циклического нагружения.
17. Расчёт прессовых соединений, нагруженных изгибающим моментом.
Считая вал абсолютно жёстким, можно представить, что под действием изгибающего момента М вал относительно втулки поворачивается вокруг оси, перпендикулярной плоскости чертежа и проходящей через центр масс соединения.
При нагружении соединения изгибающим моментом М на равномерную эпюру давлений р от посадки накладывается эпюра давлений рн, характерная для изгиба. Считают, что ½ долю изгибающего момента воспринимает верхняя и 1/2 нижняя часть соединения.
При значительных изгибающих моментах может появиться зазор в разгружаемой зоне контакта – произойдёт раскрытие стыка, что недопустимо.
Условие работоспособности соединения – нераскрытие стыка в наиболее разгружаемой зоне контакта. Чтобы не было раскрытия стыка, остаточное давление должно быть больше нуля: рmin>0.
Для практических расчётов принимают: рmin = 0.25р, где р – давление от посадки, Мпа.
Тогда условие нераскрытия стыка имеет вид: р – рн ≥ 0.25р
Отсюда следует: рн ≤ 0.75р
Наибольшие давления рн от изгибающего момента М находят по аналогии с изгибом:
Где М/2 – доля изгибающего момента, приходящаяся на верхнюю (нижнюю) половину соединения, 4/π – множитель, учитывающий серпообразный характер суммарной эпюры давлений, W = dl2/6 – момент сопротивления изгибу.
После преобразований получаем для допуст. изгиб. мом: М ≤ 0,2*10-3dl2p
Давление р должно соответствовать минимальному вероятностному натягу посадки Nmin.