- •1. Общая часть
- •2. Состав и содержание технологической карты
- •2.1. Состав технологической карты
- •2.2. Содержание пояснительной записки (текстовых документов):
- •2.3. Содержание графической части
- •3.4. Подсчет объемов работ
- •1) Фундамент купола:
- •2) Нижнее опорное кольцо купола:
- •3) Верхнее опорное кольцо купола:
- •3) Оболочка купола купола:
- •3.5 Выбор комплекта машин для выполнения работ по устройству монолитного купола
- •3.6 Расчет количества и величины захваток
- •3.7 Выбор комплекта инвентаря и инструментов
- •3.8 Калькуляция затрат труда и заработной платы
- •3.9 Описание технологии устройства монолитных куполов
- •3.10 Указания по контролю качества и приемке работ
- •3.11 Мероприятия по технике безопасности
- •3.12 Пояснительная записка
- •3.13. Список литературы
- •4. Содержание графической части
- •4.2 График выполнения работ
- •4.3 Проектирование купольной опалубки
- •4.4 Ведомость машин, основного инвентаря и приспособлений
- •4.5 Указания по производству работ
- •4.6 Указания по контролю качества работ
- •4.7 Указания по технике безопасности
- •I Стадия.
- •II Стадия.
- •III Стадия.
- •IV Стадия.
- •V Стадия.
I Стадия.
При устройстве нижнего опорного кольца купола в нем выполняют симметричные ниши, делящие его на сегменты 1 (рис 7.1). Стенки ниш имеют углубления для последующего замоноличивания. Через них проходят роликовые пути 2 к опорному шарниру 3. В геометрическом центре конструкции монтируется временная опора 4 с подъемным кольцом 5, лебедкой 6 и тросами 7. Кружала 8 собираются из прокатных двутавров № 10 и имеют отверстия ø 10 мм в стенке двутавра по всей длине кружала шагом 150-200 мм (рис.7.2).
Рис. 7.1. Монтаж кружал и временной опоры купола
1- сегменты опорного кольца; 2- роликовые пути; 3- опорный шарнир; 4- временная опора; 5- подъемное кольцо; 6- лебедка; 7- тросы; 8- кружала;
Рис. 7.2 Фрагмент кружала
II Стадия.
После сборки кружал 8 выполняется монтаж арматуры купола 10 (рис. 7.3).
Арматурой является непрерывная гладкая проволока ø 6 мм, которая последовательно продевается в отверстия кружал, каждая проволока продевается последовательно в определенный уровень отверстий. Концы проволоки не закреплены и свободно располагаются с нахлестом друг на друга в верхней части сектора и некоторым разрывом в нижней части сектора. На концах арматуры выполнены петли, для сцепления с бетоном после бетонирования.
По окончанию армирования производят устройство палубы опалубки купола. Опалубка представляет собой восемь секторов купола и выполнена из легкого листового материала ДВП или тонколистового металла. Сектора опалубки крепятся к оголовку временной опоры с внешней стороны купола с помощью проволочных скруток (рис. 7.4).
III Стадия.
Подъемная лебедка 6 с помощью тросов 7 поднимает кольцо 5, которое свободно скользит по временной опоре 4. При этом верхний конец кружала 8 поворачивается в шарнирах подъемного кольца 5, а нижний конец с помощью ролика 11 подходит к опорному шарниру 3 в крайнюю проектную точку. Происходит изменения диаметра опалубки в плане. Стержни проволоки при подъеме совершают свободное скольжение в отверстиях кружал. Арматура верхней части сектора и нижней части движется в противоположных направлениях.
Рис. 7.3. Армирование купола
2 – роликовые пути; 3 – опорный шарнир; 4- временная опора; 5- подъемное кольцо; 6 - лебедка; 7- тросы; 8- кружала; 10 – арматура; 11 – ролик.
По мере подъема края арматуры в нижней части «пустого» сектора подходят друг к другу, а в верхней части расходятся постепенно уменьшая свой нахлест. Расстояния между секторами опалубки при подъеме сокращаются (рис.7.5 ).
Рис. 7.4. Опалубка в сборе до подъема
2 – роликовые пути; 3 – опорный шарнир; 4- временная опара; 5- подъемное кольцо; 6 - лебедка; 7- тросы; 8- кружала; 10 – арматура; 11 – ролик; 12- палуба опалубки.
IV Стадия.
При окончании подъема (рис7.6) производится фиксация ролика 11 в опорном шарнире 3. Свободные края арматуры, которые сомкнулись в результате подъема, сцепляют между собой, с помощью петель на их концах, образуя замкнутые кольца по всему сечению купола. Края секторов палубы опалубки также сомкнулись в результате подъема, швы между ними проклеивают из нутрии клейкой лентой. Выполняется замоноличивание ниш в нижнем опорном кольце.
После подъема опалубочной системы производят бетонирование методом торкретирования изнутри купола. Бетон наносится последовательно от основания до вершины купола. Отскоку и пролету бетонной смеси сквозь сетку 10 препятствует палуба опалубки 12
Рис. 7.5. Опалубка при подъеме
2 – роликовые пути; 3 – опорный шарнир; 4- временная опора; 5- подъемное кольцо; 6 - лебедка; 7- тросы; 8- кружала; 10 – арматура ; 11 – ролик; 12- палуба опалубки.
Рис. 7.6. Опалубка после подъема
2 – роликовые пути; 3 – опорный шарнир; 4- временная опра; 5- подъемное кольцо; 6 - лебедка; 7- тросы; 8- кружала; 12- палуба опалубки.