Лекция 10. Открытое складирование отходов 3 и 4 классов

Промышленные отходы 4 и 3 классов, а также ТБО допускается складировать открытым способом. Это отвалы, терриконы, золо- и шламонакопители, открытые свалки ТБО.

Открытые свалки и складирование промышленных отходов осуществляются на специально выделенных территориях. Вокруг организуются санитарно-защитные зоны (СЗЗ).

Ресурсная ценность старых отвалов и других мест складирования промышленных отходов со временем возрастает в связи с появлением новых технологий. Многие старые отвалы являются, по сути, техногенными месторождениями полезных ископаемых.

Лекции 11-12. Огневое обезвреживание высокоопасных отходов

Высокоопасные отходы 1 и 2 классов создают много проблем при захоронении и их предпочтительнее обезвреживать. Одним из наиболее распространённых методов обезвреживания является огневое обезвреживание. Оно применяется для горючих или разлагающихся при высокой температуре веществ, в основном органических соединений, например, для обезвреживания химического оружия времён второй мировой войны или запрещённых ныне пестицидов (типа ДДТ).

Высокотоксичные отходы тельферным краном подаются в загрузочное устройство, которое имеет герметизирующий шлюз. Оттуда отходы поступают в барабанную печь, где за счёт горелки создаётся температура 900-1100⁰С. Для галогенсодержащих отходов – 1200⁰С. Время пребывания в печи – 1,5-2 часа, для галогенсодержащих отходов – 2-3 часа. Печь вращается со скоростью 1-2 оборота в минуту.

Агрегат сжигания твердых, пастообразных и жидких токсичных промышленных отходов (фирма „Фон-Ролл" - Швейцария)

1 — грейферный кран; 2 — рольганг и лифт для загрузки бочек; 3 — загрузочное устройство для твердых отходов; 4 — печь с вращающимся барабаном; S — камера дожигания; 6 — шлакоудаление; 7 — котел-утилизатор; 8 - реактор (сушилка);9 - циклон; 10 - вывод сухих солей; 11 — скруббер Вентури; 12 - дымовая труба

Дымовые газы, продукты горения и разложения отходов поступают в камеру дожигания, где имеется 5-10 горелок, работающих на газе или жидком топливе, и куда подаётся большое количество воздуха =2-2,5. При сжигании особо опасных органических отходов в камеру дожигания подают чистый кислород. Конструктивно камера дожигания совмещена с пылеуловителем типа пылевого мешка, где улавливается крупная фракция пыли. Золу из барабанной печи и пыль из камеры дожигания захороняют. При этом класс опасности этих отходов обычно ниже, чем исходных веществ, а их объём меньше в десятки раз.

Продукты горения из камеры дожигания поступают в котёл-утилизатор, где тепло горячих газов используется для получения пара, который может быть использован для выработки электроэнергии. Затем охлаждённые газы подаются в электрофильтр, где происходит тонкая очистка от пыли, после чего газы поступают на дымосос и дымовую трубу. В последнее время стали применять дополнительно мокрые скрубберы для химической очистки от соединений серы, хлористых и фтористых соединений.

Лекция 13. Мусоросжигательные заводы.

Заводы по сжиганию бытового мусора широко распространены в мире. Первый завод был построен в Англии в Ноттингеме в 1874 г. Четыре завода были построены на Украине при СССР, сейчас работают только Киевский и Днепропетровский, Харьковский и Севастопольский стоят из-за отсутствия средств на реконструкцию.

Для сжигания ТБО применяют специальные топочные устройства. Тепло продуктов горения утилизируется с получением пара и горячей воды. Применяют паровые турбины для выработки электроэнергии.

Недостатки метода – образование токсичных газообразных соединений, в том числе диоксинов и бензофуранов, и высокие капитальные затраты.

Преимущества – резкое сокращение количества отходов, подлежащих захоронению, получение тепла и электроэнергии.

Экономическое стимулирование мусоросжигания в цивилизованных странах.