Флотационное уплотнение.

Применяется только для избыточного активного ила W = 99,2% ( С = 8 г/л ) , W = 99,6% (С = 4 г/л) ; 8 г/л - это тяжелый ил , аэротенк работает в режиме продлённой аэрации . Нагрузки на ил по БПК₂₀ = 100...200 г/на кг ила в сутки .

8 г/л - БПК₂₀ = 300...500 г/м³сут ;

4 г/л - БПК₂₀ = 500...700 г/м³сут .

Флотация - процесс прикрепления пузырьков воздуха к илу . Перед всасыванием в насос в ил добавляется воздух . В насосе происходит раздробление . Воздуха должно быть не более 10% от количества воды (для флотации достаточно 2%). Получается водовоздушная смесь . Загрязнения уходят в пену . Флотация применяется при гидрофобном иле (молодом) . Целесообразно применять при концентрации активного ила 4 г/л . В основном ил гидрофильный , чтобы применить флотационное уплотнение его необходимо гидрофобизировать (с помощью ПАВ ) . Стабилизированный ил - гидрофильный , поэтому для него флотационное уплотнение не применяется .

По данным НИИ КВОВ АКХ флотационное уплотнение целесообразно применять при нагрузке по БПК₂₀ 300 г/кг ила в сутки .

При флотационном уплотнении влажность ила снижается до 96% . Время уплотнения от 40 мин до 1,2 часа .

Для интенсификации процесса и повышения концентрации флотацию ведут с добавлением полиэлектролитов .

Схема флотатора .

I - зона флотации ; II - зона уплотнения сфлотированного активного ила .

1. Зона флотации ; 2. Распределительные трубы рабочей жидкости ; 3. Иловые распределительные трубы ; 4. Подача активного ила или фугата ; 5. Отвод уплотненного сфлотированного активного ила фугата ; 6. Отвод подиловой воды ; 7. Лоток для сбора уплотненного активного ила ; 8. Скребки ; 9. Электродвигатель ; 10. Трубопровод опорожнения.

Мосводоканал НИИ проектом разработаны конструкции флотаторов = 6, 9 и 20 м . Нагрузка по сухому веществу составляет 3...5 кг/м² в час . Удельный расход воздуха 0,01...0,02 кг/кг ила . Существуют схемы совместного уплотнения избыточного активного ила и осадка из первичных отстойников . Избыточный активный ил подаётся в преаэраторы затем в первичные отстойники откуда смесь с концентрацией 6 - 8 кг/м³ откачивается в илоуплотнитель , куда подаётся раствор хлорного железа (0,5% массы сухого вещества) .

После 3 - х часового уплотнения влажность выгружаемой смеси снижается до 93...94% .

Виброфильтры, сепараторы, центрифуги.

Для сгущения осадков могут применяться :

сгустительные барабаны ;

мешочные , пористые , рукавичные фильтры ;

виброфильтры - представляют собой наклонно установленную жесткую вибрирующую перфорированную перегородку (металлическую сетку) или сито , через которое фильтруются сгущаемые осадки . Частота вибрации 3050 Гц , амплитуда колебаний сетки 0,6...0,8 мм .

Активный ил сгущается до влажности 93...97 % ;

Смесь с осадком 1^х отстойников - 86...88 % ;

Вынос сухого вещества с фильтратом - 5...30 % .

Сепараторы применяются для сгущения активного ила и фугата (после шнековых центрифуг).

Применяют :

тарельчатые сепараторы ;

жидкостные сепараторы с тарельчатой вставкой ;

непрерывно действующие сепараторы с сопловой насадкой .

Тарельчатые сепараторы дают чистый фугат , но межтарельчатое пространство забивается, если размеры частиц превышают 0,4...0,8 мм . Поэтому перед ними устанавливают барабанные сетки .Сепараторы типа 1 и 2 имеют одинаковый рабочий орган .

Современные жидкостные сепараторы представляют собой центрифуги с высокой частотой вращения ротора . Недостаток : большой вынос взвешенных веществ с фугатом .

Высокая эффективность задержания сухого вещества приводит к существенному повышению влажности кека , т.к. мелкие частицы задерживаемые на сепараторе , имеют большее содержание связанной воды , чем крупные .

Схема тарельчатого сепаратора.

1. питающая труба ;

2. тарелки ;

3. ротор ;

4. сборник кека ;

5. сливная труба .