Фильтр - прессование осадков .
Перед обезвоживанием на фильтр - прессах в осадок городских сточных вод вводится флокулянт катионного типа от 1 до 10 кг / т сухого вещества в зависимости от флокулянта и свойств осадка . Установка по обезвоживанию включает фильтр - пресс , склад для хранения флокулянта , резервуары для его растворения , насосы - дозаторы осадка и флокулянта , транспортные системы , узел выдачи осадка (обезвоженного ) .
Обезвоживание на
фильтр - прессах позволяет получить кек
влажностью 70 - 75 % , концентрация взвешенных
веществ в фильтрате 1000
1300
мг/л .
Существуют различные конструкции фильтр - прессов .
В нашей стране выпускаются ленточные фильтр-прессы ФПЛ 1-5 с шириной ленты 0,75 м и Лпр 10-1,2Р-001 , лента - 1,5 м , автоматизированные камерные фильтр - прессы ФПАКМ (с горизонтально расположенными фильтровальными плитами ) и ФПАВ - с вертикальными .
СХЕМА ЛЕНТОЧНОГО ФИЛЬТР - ПРЕССА ФПЛ - 1-5 .
5
4
3
2
1
4
6
7
8
9
10
1. подача осадка ; 2. Нож для снятия осадка ; 3. Фильтровальная лента первая ; 4. Система промывки фильтровальных лент ; 5. Электропривод ; 6. Система отжимных роликов ; 7.Вторая фильтровальная лента ; 8. Прижимной ролик ; 9. Фильтрующий барабан ; 10.Поддон для сбора фильтрата и промывной воды .
Обезвоживание происходит под действием давления с помощью прижимных роликов . Обезвоживание производится под действием гравитации , вакуума и давления .
СХЕМА КАМЕРНОГО ФИЛЬТР - ПРЕССА ФПАКМ .
осадок
4
2
1
5
3
регенерация
4
фильтрат
1. Фильтровальные плиты ; 2. Направляющие ролики ; 3. Фильтровальная ткань; 4.Поддерживающие плиты ; 5. Нож .
1. Перфорированный лист ; 2. Фильтровальная ткань ; 3. Камера для приема фильтрата; 4.Камера для осадка ; 5. Водонепроницаемая диафрагма ; 6. Емкость для воды .
Эффективность работы фильтр - прессов в основном зависит от сжимаемости и удельного сопротивления влагоотдаче .
Сжимаемость осадка при использовании фильтр - прессов должна быть снижена (например введением присадочных материалов , замораживанием и оттаиванием, тепловой обработкой) .
СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ФИЛЬТР - ПРЕССОВАНИЯ ОСАДКОВ .
Конвейер ; 2. Фильтр - пресс камерного типа ; 3.5.6.9.12. Задвижки ;
4. Трубопровод сжатого воздуха ; 7. Компрессор ; 8. Вакуум насос ; 10.Резервуар обезвоживаемого осадка ; 11. Монжус ; 13. Отвод фильтрата и промывной воды на очистные сооружения .
Осадок из резервуара 10 под действием вакуума перепускается в монжус 11 . После его заполнения задвижки 6 и 9 закрываются , а задвижки 5 и 12 открываются и включается компрессор , с помощью которого осадок из монжуса выдавливается в фильтр - пресс , где обезвоживается .
Коагуляция осадков FeCl3 городских сточных вод повышает показатель сжимаемости , а коагуляция FeCl3 с СаО - снижает .
Кроме снижения показателя сжимаемости осадка должно быть снижено удельное сопротивление .
Камерные фильтр - прессы целесообразно применять при предварительной тепловой обработке осадков , или когда обезвоженные осадки подлежат сжиганию (в этом случае золу можно использовать в качестве присадочных материалов ) .