ОПЕРАЦІЙНИЙ МЕНЕДЖМЕНТ”

51

завершение той или иной работы. Такое построение докладов нацелено вперед, на перспективу, в отличие от метода, смотрящего в прошлое, когда сообщают данные о проценте выполнения работ. Информацию о ходе работ сопоставляют с графиком, чтобы определить – нет ли каких отклонений от календарного плана. В случае запаздывания выполнения каких-либо операций, рассматривают различные варианты вхождения в график и одно из решений берется за основу для реализации. Аналогичные методы применяются для выявления и корректировки отклонений от сметы или заданного качества.

Предположим, например, что совещание проводится в конце пятого дня работы по проекту строительства гаража. Закончены две первые операции (выемка грунта под фундамент и бетонные работы). Начато сооружение каркаса, но для завершения этой операции потребуется еще два дня. Из календарного графика работ по проекту (рис. 2.7) сразу же видно, что к концу пятого дня на выполнение работ по сборке каркаса должен оставаться всего лишь один день. Таким образом, наблюдается запаздывание на один день. Для корректировки возникшего отклонения от графика работ можно прибегнуть к одному из следующих

вариантов вхождения в график:

Рис. 2.7. Сетевой график строительства гаража (фрагмент)

1.Организовать сверхурочные работы, может быть даже в выходные дни.

2.Сократить продолжительность некоторых предстоящих операций (например, монтажа электропроводки или обшивки боковых стен) на один день. Это можно сделать, наняв дополнительных рабочих (если это возможно).

3.Организовать параллельные работы по операциям, которые первоначально планировалось выполнять последовательно. Например, монтаж электропроводки может быть нужно начать до завершения работ по обшивке боковых стен гаража.

Варианты мероприятий по корректировке возникшего отклонения необходимо оценить

сточки зрения технической и организационной осуществимости, сметных и прочих возможностей. До окончания совещания необходимо выбрать для реализации один из рассмотренных методов корректировки отклонения.

Достоинства метода критического пути, как основы для руководства проектами, выходят далеко за рамки предоставляемой им количественной информации. Метод

52

критического пути дает логическую систему координат и точную терминологию для анализа и обсуждения проекта. Использование этого метода ведет к внедрению детального планирования проектов и обеспечивает стандартные формы для плановой документации. К числу решений, которые принимаются при этом, относятся:

решения о том, какие именно операции требуются для выполнения проекта;

какие ресурсы используются при выполнении каждой операции;

сколько времени должно занимать выполнение каждой операции;

когда должна выполняться каждая из операций.

Соблюдению плана работ по проекту способствует непосредственное участие членов группы, работающей над его выполнением в процессе планирования, их понимание логики и принципов, на основе которых построен данный план. И, наконец, надо отметить, что метод критического пути весьма полезен при идентификации возникающих проблем и поиске возможных решений трудностей.

5.6. Тенденции в применении методов управления проектами

Приблизительно до 1980 г. использование сложных систем управления проектами в основном ограничивалось лишь крупными проектами, где оправдывалось применение ЭВМ. В последние годы резко возросли возможности ЭВМ среднего и малого размера, и упала цена на них.

Одновременно появились пакеты прекрасного программного обеспечения по системам управления проектами, предназначенные для средних и малых ЭВМ. В результате произошел настоящий взрыв в применении систем управления на основе сетевых графиков при реализации мелких и средних по масштабам проектов, возник большой спрос на руководителей проектов, понимающих принципы и владеющих аналитическими методами сетевого планирования.

Выводы

1.Проект – это совокупность задач или мероприятий, направленных на достижение запланированной цели.

2.Тремя аспектами оценки эффективности работ по проекту являются сроки, затраты и качество результата.

3.Метод критического пути и метод оценки и пересмотра планов ("ПЕРТ") основаны на построении сетевого графика, они используются для календарного сетевого планирования

иуправления работами по реализации проектов. Метод критического пути нашел более широкое применение, чем метод оценки и пересмотра планов.

4.Процесс оперативного управления предусматривает сравнение результатов функционирования системы с принятыми стандартами и принятия корректирующих мер при отклонении процесса от этих стандартов.

Вопросы для самопроверки

1.Назовите три аспекта оценки работ реализации проекта.

2.Какие Вы знаете два похожих метода управления работами по реализации проектов?

3.Что такое «критический путь» в проекте? Почему руководителю проекта важно знать, какие операции входят в критический путь?

53

4.Охарактеризуйте четыре этапа планирования работ из метода «критического пути».

5.Что такое сетевой график работ и календарный сетевой график?

6.Чем отличается график ГАНТА от сетевого графика проекта?

П N HЦ ;

54

ТЕМА 6

УПРАВЛЕНИЕ ЗАПАСАМИ

План

6.1.Производственные ресурсы и их запасы.

6.2.Назначение запасов.

6.3.Решения в управлении запасами и издержки.

6.4.Виды спроса на предметы материально-технических запасов.

6.5.Системы управления запасами с независимым спросом.

6.6.Системы управления запасами с зависимым спросом.

6.7.Японский подход к управлению запасами.

Литература: (3, 4, 17, 18, 19, 20)

6.1. Производственные ресурсы и их запасы

Для выработки продукции или услуг организация нуждается в ресурсах. Ресурсы поступают на вход организации или системы и перерабатываются в продукцию или услуги.

Кпроизводственным ресурсам относятся: сырье, материалы, комплектующие изделия.

Взависимости от вида вырабатываемой продукции организации необходимы различные ресурсы.

Для выплавки чугуна и стали – ж. руда и уголь; для производства машин – различные металлоизделия, пластмасса, резина, стекло и др.; для производства хлебопродуктов – мука или зерно; для производства колбасы – мясо или животные и т.п.; для парикмахерской – мыло, шампуни, лаки, салфетки, полотенца и т.п. Потребность в ресурсах (П) зависит от производственной мощности организации, т.е. количества продукции (N) и норм расхода ресурсов на единицу продукции (Н)

m
П N H ,	(2.2)
1

где П N H ; или в денежном выражении m – число наименований видов продукции; Ц – цена единицы.

Различают суточную, месячную, годовую потребность в ресурсах, тогда в формулу подставляют количество единиц продукции, производимое в сутки, месяц, в год. Поскольку ресурсы превращаются в продукцию организация нуждается в непрерывном пополнении ресурсов, приобретая их у других организаций-поставщиков.

Для ритмичной работы производственной системы необходимо наличие запасов ресурсов. Запасы материально-технических ресурсов, хранящиеся на складе для последующего использования или продажи. Запасы производственных ресурсов являются одной из самых значимых составляющих оборотных фондов предприятия.

Формирование запасов ресурсов на предприятии зависит от годовой их потребности и жестко увязывается с финансовым планом. Потребность предприятия в запасах

55

материальных ресурсов является составной частью годовой потребности. Виды запасов в организации.

В зависимости от назначения производственные запасы можно разделить на текущий и страховой (гарантийный) запасы. Текущий запас, предназначенный для бесперебойного производства в период между двумя очередными поставками. Текущий запас состоит из производственного запаса (Зпр) и подготовительного запаса (Зпод)

Зтек = Зпр + Зпод.

(2.3)

Производственный запас – запас необходимый для нормального осуществления процесса.

Подготовительный запас – необходимый на время подготовки прибывающих ресурсов к потреблению.

Страховой запас – для удовлетворения непредсказуемого увеличения спроса и для обеспечения бесперебойного снабжения производства при нарушении сроков поставки.

Зстр – Псут  t,

(2.4)

где Псут – суточное потребление;

t – число дней отклонения от плановой поставки.

При планированиивыделяют максимальный (Змах) и средний (Зср) запас.

6.2. Назначение запасов

Запасы материально-технических ресурсов – это материально-технические ресурсы, хранящиеся на складе для последующего использования или продажи. Наличие запасов у предприятия позволяет ему обеспечивать потребности производства материальнотехническими ресурсами оптимальными по размерам партиями.

Производственные запасы могут состоять из запасов сырья, материалов. комплектующих и т.п., а также могут быть представлены в виде запасов различных товаров, если эти товары формируются в каком-либо торговом предприятии. На производственных предприятиях основные затраты по формированию запасов связаны с приобретением сырья материалов, а также комплектующих изделий.

Во всех товаропроизводящих операционных системах и большинстве систем сферы обслуживания имеются определенные запасы. В гостинице, например, необходимо иметь запас предметов для ванных комнат, уборки помещений, запас электрических лампочек, может быть даже запас продуктов питания и других вещей для приема постояльцев.

Цель создания запасов – образование определенного буфера между последовательными поставками материалов и исключение необходимости поставок.

Существует три основных типа запасов.

Запасы исходных материалов, закупленных комплектующих деталей и расходуемых материалов для создания буфера между объемом закупок и объемом их потребления в производстве.

Запасы так называемого незавершенного производства, создающие определенный буфер между последовательными операциями.

56

Запасы готовой продукции, которые являются буфером между производительностью операционной системы и скоростью отгрузки или продажи продукции. Эти буферы обеспечивают оперативную готовность. В частности наличие запасов позволяет закупать материалы или производить товары экономически выгодными партиями даже в условиях достаточного постоянного спроса на продукцию системы.

6.3. Решения в управлении запасами и издержки

Расходование материалов из запаса обычно определяется спросом или скоростью их использования, т.е. не поддается регулированию со стороны лица, управляющего запасами. Поэтому оно должно сосредоточить свое внимание на управлении поступлением материалов в запасы.

Таким образом, при управлении запасами приходится постоянно принимать два решения: решение о времени выдачи заказа на закупку или производство товара для пополнения запаса и решение о количестве или объеме заказа.

Эти решения принимаются по результатам оценки затрат на приобретение и затрат на хранение запасов (редко, но много или немного но часто). Затраты на закупку будут ниже при большем объеме заказа, чем при малых частых заказах. Это объясняется тем, что приобретение крупных партий осуществляется за счет оптовых закупок, тогда как при мелких партиях приходится их приобретать по розничным закупкам. Кроме того, при больших партиях закупок, как правило, делаются скидки в цене.

Затраты на хранение запасов, наоборот больше при крупных закупках ресурсов, т.к.:

–стоимость капитала замороженного в заказах больше;

–стоимость хранения больше;

–стоимость потерь из заказа больше.

Оптимальный размер заказа определяется по минимуму суммарных затрат (рис. 2.15). Затраты на закупку 1-го заказа ресурсов можно определить, исходя из годовой

потребности ресурсов (П), физического размера 1-го заказа (Е) и его стоимости(С):

Q

Затраты

Qo

Qзак	Qхр
Еопт	Е

Размер заказа

Рис. 2.15. Обоснование оптимального размера заказа

Q		П	С П С / Е .	(2.5)
зак		Е

57

Затраты на хранение 1-го заказа ресурсов (S) устанавливаются в % от его стоимости, а стоимость определяется по среднему физическому объему 1-го заказа (Е/2) и цене единицы ресурса(Ц):

Q		Е	Ц S /100 Е Ц S / 200.	(2.6)
хр	2

Общие затраты на 1 заказ будут

Qо П С / Е Е Ц S / 200.

(2.7)

Оптимальный объем (размер) запаса можно определить по условию равенства нулю первой производной затрат

dOo / dE Е0 2ПС ЦS / 200 0:

Е

Е0 200ПС / Ц / S .

(2.8)

Оптимальный размер запаса не должен превосходить вместимость площади склада, а также должен уточняться в зависимости от неявных оборотных средств организации.

Оптимальное количество закупаемых партий материальных ресурсов определяется по выражению

п

П

П

ЦSП2

ЦSП

,

(2.9)

200СП

200C

Е 200СП / Ц / S

где Ц – цена единицы, грн.; S – % от стоимости хранения;

П – годовая потребность, шт. (т); С – стоимость 1-го заказа, грн.

Закупку можно осуществить с одинаковой периодичностью или с разной.

Страховой запас необходим для поглощения колебаний в спросе на ресурсы и в сроках поставки. Срок поставки – это время между возникновением потребности в пополнении запаса и моментом, когда ресурсы из новой партии можно запустить в производство. Если распределение спроса и времени поставки подчиняется нормальному закону, то страховой запас определяется по выражению:

Зстр Z

LДv Д2Lv ,

(2.10)

где L – среднее время поставки; Д – средний спрос;

58

Lv – дисперсия времени поставки; Дv – дисперсия спроса;

Z – среднеквадратичное отклонение.

Решения, принимаемые при управлении запасами, непосредственно влияют на четыре

вида производственных издержек:

1.Стоимость предметов закупки, цена при закупке может зависеть от скидок, которые предоставляются в зависимости от:

а) количества предметов, закупаемых по одному заказу; б) общей стоимости заказа по нескольким позициям, выдаваемого одному поставщику; в) времени года, в котором размещается заказ.

2.Издержки на оформление заказа, куда входят конторские расходы по оформлению заказа на закупку или производство. Сюда же входят транспортные расходы и расходы по приемке грузов. При заказах на производство в эти издержки входят расходы на наладку оборудования для выпуска заказанной партии.

3.Издержки на хранение материально-технических запасов:

а) стоимость капитала, инвестированного в запасы; б) складские расходы (складские площади, энергоснабжение, персонал);

в) налоги и страховые сборы, зависящие от стоимости запаса; г) падение ценности запасов из-за старения, порчи, краж.

4. Издержки, вызванные отсутствием запасов:

а) потерянное производственное время или сверхурочные работы, вызванные отсутствием важного для производства материала, деталей или другого ресурса.

б) стоимость отслеживания отложенных заказов клиентуры на готовую продукцию, которой не оказалось на складе.

в) издержки, связанные с частичными или срочными отгрузками в адрес клиентуры; г) потерянный объем сбыта или даже утраченные клиенты.

При управлении запасами приходится учитывать два противоречивых требования:

1.Запасы должны быть по возможности максимально большими, чтобы обеспечить ритмичность производства и не допустить его остановку, если не будет запасов.

2.Запасы должны быть минимальными, чтобы снизить затраты предприятия (организации) в оборотных средствах.

Нормирование запасов может осуществляться в днях (временных показателях), в натуральном и стоимостном выражении, а также в относительных единицах измерения.

Управление материально-техническими запасами имеет весьма важное значение для организации. Оно прямым образом влияет на маркетинг, финансовую службу и производственную функцию.

6.4. Виды спроса на предметы материально-технических запасов

Какая именно система окажется наиболее подходящей для управления материальнотехнических запасами, обуславливается видом спроса на ту или иную статью запасов. Спрос может быть зависимым или независимым по своему характеру.

Предмет имеет зависимый спрос, если его использование прямо связано с планами производства других изделий. Этот вид спроса существует в основном на материалы, сырье и комплектующие изделия, применяемые при выпуске продукции.

59

Зависимый спрос также существует на некоторые материалы и предметы снабжения и в сфере предоставления услуг. Например, спрос на некоторые хирургические материалы в госпитале связан с графиком проведения операций.

Поскольку планы производства разрабатываются заблаговременно, зависимый спрос можно прогнозировать с весьма высокой степенью точности.

Если спрос на предметы снабжения не обуславливается планами производства других изделий, то такие предметы пользуются независимым спросом. Спрос на большинство готовых изделий, находящихся в оптовых и розничных торговых запасах, является независимым. Прогнозировать его гораздо труднее, чем зависимый спрос.

Некоторые предметы снабжения имеют как зависимый, так и независимый спрос. Изготовитель ЭВМ, например, может производить какие-то печатные платы,

применяемые в его ЭВМ. Определенная часть спроса на эти платы будет обуславливаться планами производства ЭВМ. Однако часть плат могут заказывать и торговцы для ремонта и модернизации существующих ЭВМ.

6.5. Системы управления запасами с независимым спросом

Двумя основными системами управления запасами с независимым спросом является

система фиксированного количества и система фиксированного времени (рис. 2.16).

Рис. 2.16. Система управления запасами с независимым спросом

60

В системе с фиксированным количеством постоянно контролируют уровень запасов. Когда количество падает ниже установленного уровня, выдается заказ на восполнение запаса. Заказывается всегда одно и то же количество.

Величина оптимального фиксированного объема заказа материального ресурса (т.е. величина закупаемой партии (Q) зависит от суммарного потребного ресурса для производства полного объема продукции (М) и числа поставок (N) и может быть определена по выражению [4]:

Q М / N M /	M Ц I / 2QП		2QП М / I Ц ,		(2.11)

где QП – затраты по обслуживанию запускаемой партии материального ресурса; Ц – цена единицы ресурса;

I – затраты по складированию материальных ресурсов.

При снижении запаса до установленного уровня производится повторная закупка запасаемого ресурса до величины Q. Таким образом размер поставки является постоянной величиной, а интервал между отдельными поставками может изменяться и зависит от интенсивности расхода материалов в ходе производственного процесса. При этом заказ на очередную партию поставки производится в момент времени, когда запасы снижаются до некоторого минимального уровня, что определяет точку возобновления запасов. Срок поставки выбирается таким, чтобы завоз ресурсов был обеспечен до полного исчерпания запасов на складе (рис. 2.16, а)

Таким образом, фиксированными величинами в этой системе являются уровень, при котором повторяется заказ, и заказываемое количество.

Системы с фиксированным количеством являются наиболее подходящими для запасов со следующими характеристиками:

1.Высокая удельная стоимость предметов снабжения.

2.Высокие издержки хранения материально-технических запасов.

3.Высокий уровень ущерба, возникающего в случае отсутствия запасов.

4.Скидка с цены в зависимости от заказываемого количества.

5.Относительно непредсказуемый или случайный характер спроса.

Запасами цветных телевизоров с большими экранами в магазине, например, можно управлять по системе с фиксированным количеством.

В системах с фиксированным временем заказы на восполнение размещаются с заданной периодичностью, например, раз в две недели. Заказываемое количество непостоянно и зависит от имеющегося остатка, т.е. от интенсивности расходования материальных ресурсов. Таким образом, размер поставки может быть различным, но таким, чтобы общий запас не превысил максимально установленного уровня, который обычно соответствует складским емкостям. Эта система подходит для предметов материальнотехнического снабжения со следующими характеристиками:

1.Малоценные предметы.

2.Низкие затраты на хранение материально-технических запасов.

3.Незначительные издержки, если запасы и кончились.

4.Один из многих предметов, закупаемых у одного и того же поставщика.