- •1. Краткая история развития основных способов сварки давлением
- •2. Стадии формирования соединений при сварке в твердой фазе.
- •3.Особенности образования соединений при сварке давлением с расплавлением деталей.
- •4.Основные параметры процессов сварки давлением, их влияние на качество сварных соединений.
- •5.Структура поверхностей металлов, подлежащих сварке.
- •7. Основные источники теплоты при контактной сварке на переменном и постоянном токах.
- •9.Основные циклограммы процессов контактной точечной сварки. Этапы образования соединений при точечной сварке.
- •10.Основные и сопутствующие процессы при образовании соединений с использованием контактной точечной сварки.
- •11.Роль пластической деформации и проковки в образовании соединений, снижении остаточных напряжений и повышении прочности точек при контактной точечной сварке.
- •12.Основные параметры режима контактной точечной сварки, их влияние на размеры и прочность соединений.
- •13.Особенности технологии контактной точечной сварки сталей.
- •14.Особенности технологии контактной точечной сварки алюминиевых и магниевых сплавов.
- •15.Контактная точечная и шовная сварка деталей неравной толщины.
- •16. Особенности контактной точечной и шовной сварки разноименных металлов.
- •17.Особенности технологии односторонней контактной точечной сварки
- •18.Пути снижения глубины вмятин от электродов при контактной точечной сварке на лицевых поверхностях.
- •19.Технология контактной точечной сварки деталей с защитными покрытиями.
- •21.Технология контактной стыковой сварки сопротивлением.
- •22.Разновидности стыковой сварки оплавлением
- •24.Разновидности контактной рельефной сварки, их технологические особенности.
- •25.Разновидности контактной шовной сварки. Особенности формирования соединений.
- •26.Разновидности конденсаторной контактной сварки. Особенности образования соединений при стыковой, точечной, рельефной и шовной сварке.
- •27.Методика расчета сварочного тока при контактной точечной и шовной сварке.
- •28.Расчет параметров режима контактной рельефной сварки.
- •29.Технология прессовой сварки дугой, управляемой магнитным полем. Циклограмма процесса, особенности оборудования.
- •30.Разновидности процессов холодной сварки. Основные параметры режима.
- •32.Разновидности процессов диффузионной сварки, их технологические особенности.
- •33.Особенности диффузионной сварки в вакууме. Основные параметры процесса, области применения.
- •35.Область применения сварки взрывом. Схемы процессов, основные параметры режимов сварки.
- •37.Формирование соединений при сварке трением. Основные параметры режима сварки.
- •38.Разновидности способов сварки трением. Области их применения.
- •40. Разновидности инерционной сварки трением. Схемы процессов, области применения.
- •41. Разновидности ультрозвуковой сварки металлов и пластмасс.
- •42. Диаграммы циклов узс. Основные параметры режима сварки.
- •43.Особенности нагрева при высокочастотной сварке металлов.Области ее применения.
- •44.Основные схемы процессов высокочастотной сварки. Параметры режима сварки. Области применения
- •45. Особ-ти технологии стыковой высокочастотной сварки труб и листов.
- •46. Общая характеристика процесса сварки прокаткой. (сп)
- •47. Горячая и холодная сварка прокаткой.
- •48.Особенности процесса сварки пластмасс с применением давления и нагрева.
- •49. Схемы сварки полимеров с применение давления и нагрева.
- •50. Классификация машин для контактной сварки.
- •51. Классификация установок для диффузионной сварки.
- •53, 54. Конструкция электродов контактных машин. Условия их эксплуатации
- •55.Электрическая часть машин для сварки давлением. Режим работы, основные электрические параметры машин.
- •57. Электрические силовые цепи основных типов контактных машин.
- •58. Особенности устройства трансформаторов контактных машин, схемы регулирования их мощности
- •59. Вторичный контур контактной машины и его электрический расчёт
- •60.Схема расчёта сварочного трансформатора.
- •62. Назначение и структура аппаратуры управления общим циклом контактной сварки
- •65. Требование к средствам механизации и автоматизации
- •66.Применение машин автоматов и автоматизированных линий при сварке давлением
- •67.Применение робототехнических комплексов. Примеры эффективного применения автоматизированных линий при сварке давлением.
- •68, 69.Основные виды дефектов при контактной точечной сварке.Природа возникновения и меры их предупреждения.
- •71. Основные виды дефектов при сварке взрывом.
- •72.Характеристика существующих способов контроля при сварке давлением
- •73.Разрушающие способы контроля сварных соединений
- •74.Неразрушающие методы контроля соединений выполненных сваркой давлением
- •75.Установка и монтаж машин для сварки
- •76.Требования охраны труда при проектировании и эксплуатации машин для сварки давлением
41. Разновидности ультрозвуковой сварки металлов и пластмасс.
УЗС – св-ка давлением осущ-я при воздействии УЗ колебаний.
Сущ-т 3 осн-х колебательных системы, использ-е при УЗС:
1) Поперечная колебательная система.
1- преобразователь; 2- волновод; 3-электрод; 4-св-е детали; 5-контрэлектрод.
2) Продольная схема (лдя пластмасс).
5- опора.
3) Продольно-поперечная.
1- преобразователь; 2 – волновод; 3 – привод сжатия; 4 – св-е детали; 5 – резонансный стержень; 6 – опора.
Преобразователи изгот-ся спец-х мат-лов, кот-е под воздействием электромагнитного поля изменяют свои размеры. Для преобразователей использ-ся след-е мат-лы: никель, ферриты, К49Ф2.
Волновод служит для передачи энергии в зону сварки. Продольные колебания – колебания при кот-х частицы среды перемещаются в процессе колебания в направлении распространения волн. Поперечные колебания – такие колебания, при кот-х перемещение частиц перпендикулярно направлению распространения волн.
В газах и жидкостях им-ся только продольные колебания. В тв-х телах: - продольные; - поперечные; - крутильные; - поверхностные; - изгибные.
Типы соединений при УЗС:
1) тонкий металл с толстым.
2) Многослойные.
3) Рельефные.
4) с продавливанием кромок.
Области применения УЗС:
1. Сварка жестких пластмасс.
2. Сварка мягких пластмасс.
3. В легкой промышленности.
42. Диаграммы циклов узс. Основные параметры режима сварки.
Основные параметры режима сварки:
1. Амплитуда колебаний:
.
2. .
3. Время нагрева.
4. Форма и размеры сварочного наконечника.
; ;;.
43.Особенности нагрева при высокочастотной сварке металлов.Области ее применения.
Высокочастотная сварка – сварка давлением, при которой нагрев осуществляется токами высокой частоты.
Для высокочастотного нагрева характерны три основных эффекта: поверхностный, близости и кольцевой (катушечный).
На рис (Фi – магнитный поток внутри проводника; Ф0- внешний магнитный поток; Ј - плотность тока в центре проводника; Ј0 - плотность тока на поверхности проводника; Ј/Ј0 - относительная плотность тока; ƒ1<ƒ2<ƒ3 – частоты тока)распределение тока по радиусу проводника, чем выше частота тока, тем больше плотность тока на поверхности проводника по сравнению с плотностью тока в центре. Происходит концентрация тока на поверхности проводника. Явление концентрации тока на поверхности проводника носит название поверхностного эффекта. Он проявляется тем сильнее, чем выше частота тока и больше радиус R проводника.
Эффект близости заключается в перераспределении нитей тока, протекающих в соседних проводниках, вследствие их взаимного влияния. Это явление имеет место только в случае достаточно сильного проявления поверхностного эффекта, т.е. при условии, что глубина проникновения тока достаточно мала по сравнению с поперечными размерами и поперечное сечение проводника лишь частично занято током.
Таким
образом, эффект близости способствует
неравномерному распределению тока по
периметру проводников. При расположении
линейного проводника над плоской
проводящей поверхностью можно наблюдать,
что максимальная концентрация тока на
ней имеет место по линии, находящейся
на минимальном расстоянии от проводника
(рис. 10.3). Ток на плоской проводящей
поверхности как бы следует за проводником,
что дает возможность управлять
распределением тока путем соответствующего
расположения проводников. Эффект
близости проявляется тем сильнее, чем
меньше расстояние h
и выше частота тока ƒ.
Кольцевой
(катушечный)
эффект проявляется следующим образом.
При свертывании проводника с переменным
током в кольцо наибольшая плотность
тока наблюдается на внутренней
поверхности спирали. В этом случае
магнитное поле становится несимметричным
относительно оси проводника.
Кольцевой
эффект проявляется тем сильнее, чем
меньше соотношение между внутренним
радиусом кольца R0
и глубиной проникновения тока
и
чем ярче выражен поверхностный эффект.