5.11 Требования к химическому составу основных материалов

5.11.1 При сварке плавлением качество сварочных материалов и технология сварки должны обеспечивать прочность и вязкость металла сварного соединения не ниже, чем требуется для исходного основного металла согласно стандартам, техническим условиям, по которым поставляется основной металл.

5.11.2 С учетом применения сварки как основной технологии, применяемой при изготовлении, монтаже, реконструкции и ремонте резервуара и его элементов, основной материал (сталь) должен быть подобран по химическому составу, с учетом расчета углеродного эквивалента, т. е. с позиции гарантии низкой чувствительности стали при сварке к образованию закалочных структур и низкой склонности к образованию холодных трещин.

5.11.3 Расчет углеродного эквивалента производится по формуле

, (5.1)

где  С, Mn, Si, Cr, Ni, Cu, V, Р  — массовые доли углерода, марганца, кремния, хрома, никеля, меди, ванадия и фосфора соответственно по результатам плавочного анализа (ковшовой пробы) (указываются в сертификате качества на материал).

При отсутствии в сертификатах на сталь сведений о содержании меди и ванадия расчет углеродного эквивалента производится из условия содержания в прокате меди и ванадия в количестве 0,30 % и 0,01 % по массе соответственно.

5.11.4 Углеродный эквивалент стали с пределом текучести 390 МПа и ниже для основных элементов конструкций не должен превышать 0,43 (с позиции гарантии низкой чувствительности стали при сварке к образованию закалочных структур и низкой склонности к образованию холодных трещин).

5.11.5 Значение углеродного эквивалента С_э стали указывается в проектной документации и при заказе металлопроката.

5.12 Требования к сортаменту листового проката

5.12.1 Листовой прокат изготавливается толщиной от 4 до 50 мм, шириной от 1500 до 3000 мм, длиной от 6000 до 12 000 мм с обрезными кромками. Сталь должна поставляться с симметричным расположением поля допуска по толщине или с несимметричным расположением поля допуска по толщине, но имеющим постоянное предельное нижнее отклонение 0,3 мм.

5.12.2 По точности изготовления листовой прокат должен применяться:

— по толщине: ВТ — высокая, AT — повышенная;

— по ширине: АШ — повышенная, БШ — нормальная;

— по плоскостности: ПО — особо высокая, ПВ — высокая.

Соответствующие предельные отклонения по толщине и ширине листов приводятся в таблицах 5.5, 5.6 и 5.7.

Серповидность (СП) листов должна быть пониженной и на базе 1 м не должна превышать 2 мм.

Требования к точности по длине и нормы плоскостности должны соответствовать требованиям стандартов.

Таблица 5.5	В миллиметрах
Толщина	Предельные отклонения по толщине листов для симметричного расположения поля допуска при точности ВТ и AT, при ширине
	1500		св. 1500 до 2000 включ.		св. 2000 до 3000 включ.
	ВТ	AT	ВТ	AT	ВТ	AT
От 5 до 10 включ.	0,4	0,45	0,45	0,5	0,5	0,55
Св. 10 до 20 включ.	0,4	0,45	0,45	0,5	0,55	0,6
Св. 20 до 30 включ.	0,4	0,5	0,5	0,6	0,6	0,7
Св. 30 до 45 включ.	—	0,6	—	0,7	—	0,9

Таблица 5.6		В миллиметрах
Толщина	Предельные отклонения по толщине листов для несимметричного расположения поля допуска при точности ВТ и AT, при ширине
	1500			св. 1500 до 2000 включ.		св. 2000 до 3000 включ.
	ВТ		AT	ВТ	AT	ВТ	AT
От 5 до 10 включ.	+0,5 –0,3		+0,6 –0,3	+0,6 –0,3	+0,7 –0,3	+0,7 –0,3	+0,8 –0,3
Св. 10 до 20 включ.	+0,5 –0,3		+0,6 –0,3	+0,6 –0,3	+0,7 –0,3	+0,8 –0,3	+1,0 –0,3
Св. 20 до 30 включ.	+0,5 –0,3		+0,7 –0,3	+0,7 –0,3	+0,9 –0,3	+0,9 –0,3	+1,1 –0,3
Св. 30 до 45 включ.	+0,7 –0,3		+0,9 –0,3	+0,9 –0,3	+1,1 –0,3	+1,1 –0,3	+1,5 –0,3

Таблица 5.7		В миллиметрах
Толщина	Предельные отклонения по ширине при точности АШ и БШ и ширине листа
	менее 2000			2000 и более
	АШ		БШ	АШ	БШ
До 16 включ.	10		15	15	20
Св. 16 до 45 включ.	15		25	20	25

5.12.3 По согласованию с заказчиком допускается поставка листового проката другой точности его изготовления с другими предельными отклонениями по толщине и ширине листов в соответствии с требованиями действующих стандартов.