Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТКП 45-5.04-172-2010.doc
Скачиваний:
424
Добавлен:
29.02.2016
Размер:
4.78 Mб
Скачать

5.13 Дополнительные требования, указываемые в заказе на изготовление листового проката

5.13.1 В заказе на изготовление листового проката для основных элементов конструкций резервуаров, наряду с маркой стали, номером стандарта, размерами листов (толщина, ширина, длина) и их массой, указываются следующие дополнительные требования:

— симметричное расположение поля допуска по толщине или поле допуска с постоянным предельным нижним отклонением 0,3 мм;

— точность изготовления по толщине (ВТ или AT), ширине (АШ или БШ), плоскостности (ПО или ПВ); серповидность (СП);

— масса партии;

— ограничение углеродного эквивалента для стали класса прочности 390 и ниже (Сэ не более 0,43 %);

— требования к ударной вязкости: тип образца (11, 12 или 13 согласно ГОСТ 9454, поперечный или продольный); температура испытания, °С; нормированная величина ударной вязкости (30, 35, 50, 60 или 70 Дж/см2).

Качество поверхности листов должно удовлетворять требованиям настоящего технического кодекса.

5.13.2 Листовой прокат для изготовления конструкций группы А должен соответствовать классам сплошности по ГОСТ 22727:

— для резервуаров I класса опасности — 0;

— для резервуаров II и III классов опасности — 1;

— для резервуаров IV класса опасности (по требованию заказчика) — 1.

Ширина неконтролируемой зоны листа не должна превышать: у продольной кромки — 5 мм, у поперечной кромки — 10 мм.

5.14 Дополнительные требования к крепежным деталям

5.14.1 Гайки и шпильки (болты) должны изготавливаться из сталей разных марок, а при изготовлении из сталей одной марки — с разной твердостью. При этом твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки (болта) (далее — болты). Длина болтов должна обеспечивать превышение гайки резьбовой частью на величину, указанную в соответствующих ТНПА, но не менее чем на три витка.

5.14.2 При выборе материала болтов и гаек для фланцевых соединений люков и патрубков следует учитывать расчетную температуру металла:

— до минус 40 С включ. рекомендуется сталь марки Ст3сп5 по ГОСТ 535;

— от минус 40 С до минус 50 С включ. — сталь марки 09Г2С категории 12 по ГОСТ 19281;

— ниже минус 50 С — сталь марки 09Г2С категории 13 по ГОСТ 19281.

5.14.3 Материал болтов и гаек может назначаться также по ГОСТ 12816.

5.14.4 Выбор марок стали для фундаментных болтов рекомендуется производить по ГОСТ 24379.0.

5.14.5 В качестве материала монтажных болтов и гаек, временно используемых при сборке элементов вспомогательных конструкций (площадок, лестниц, ограждений), а также крыш, опорных колец и т. п., допускается применение стали марок 20пс и 20 по ГОСТ 1050.

5.15 Требования к сварочным материалам

5.15.1 Сварочные материалы, применяемые для изготовления, реконструкции и ремонта резервуаров и их элементов, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, что должно подтверждаться сертификатом организации-изготовителя.

5.15.2 При сварке плавлением качество сварочных материалов и технология сварки должны обеспечивать прочность и вязкость металла сварного соединения не ниже, чем требуется для основного металла согласно стандартам и техническим условиям, по которым поставляется основной металл.

5.15.3 Типы, марки, сортамент, условия хранения и подготовка к использованию сварочных материалов должны соответствовать требованиям технологических инструкций на сварку.

5.15.4 Сварочные материалы должны маркироваться в соответствии с действующими ТНПА.

5.15.5 Каждая партия сварочных материалов должна сопровождаться документом о качестве.

5.15.6 Каждая партия сварочных материалов перед применением должна быть проконтролирована на сварочно-технологические свойства, а при применении легированных и высоколегированных сварочных материалов — дополнительно на соответствие содержания легирующих элементов нормированному составу путем спектрального анализа наплавленного металла, полученного при использовании легированных сварочных материалов.

5.15.7 Сварочные материалы, которые были возвращены на хранение, перед новым использованием должны пройти процедуру подготовки согласно требованиям изготовителя (заказчика).