- •Предисловие
- •Содержание
- •Приложение а (справочное) Основные параметры резервуаров объемом от 100 до 50 000 м3 120
- •Стальные вертикальные цилиндрические резервуары
- •2 Нормативные ссылки
- •3 Термины и определения
- •4 Обозначения и сокращения
- •4.1 Обозначения
- •4.2 Сокращения
- •5 Правила проектирования
- •5.1 Общие положения
- •5.2 Классификация резервуаров по степени опасности
- •5.3 Классификация резервуаров по методам изготовления и монтажа
- •5.4 Классификация резервуаров по конструктивным решениям
- •5.5 Конструктивные особенности резервуаров
- •5.6 Фундаменты под резервуары
- •5.7 Общие требования к материалам
- •5.8 Рекомендуемые стали
- •5.9 Расчетная температура металла
- •5.10 Требования к ударной вязкости
- •5.11 Требования к химическому составу основных материалов
- •5.12 Требования к сортаменту листового проката
- •5.13 Дополнительные требования, указываемые в заказе на изготовление листового проката
- •5.14 Дополнительные требования к крепежным деталям
- •5.15 Требования к сварочным материалам
- •5.16 Условия приемки материалов
- •5.17 Основные положения расчета
- •5.18 Расчетные нагрузки
- •5.19 Исходные данные для проектирования
- •5.20 Расчет днища
- •5.21 Расчет стенки резервуара на прочность
- •5.22 Расчет стенки резервуара на устойчивость
- •5.22.2 Критерий устойчивости стенки
- •5.22.3 Расчет ветровых колец жесткости на стенке резервуара
- •5.23 Расчет допускаемых нагрузок на патрубки врезок в стенку резервуара
- •5.24 Расчет нагрузок на основание и фундамент резервуара
- •5.25 Расчетные требования по установке анкеров
- •5.26 Расчет резервуаров с защитной стенкой
- •5.27 Расчет крыши
- •5.27.1 Расчет стационарных крыш
- •5.27.2 Нагрузки
- •5.27.3 Расчет каркасных крыш
- •5.27.4 Расчет самонесущих крыш
- •5.27.5 Расчет плавающих крыш и понтонов
- •5.27.6 Расчетные комбинации воздействий
- •5.27.7 Проверка прочности конструктивных элементов крыши
- •6 Правила устройства
- •6.1 Общие положения
- •6.2 Требования к конструкции днища
- •6.3 Требования к конструкции стенки
- •6.4 Требования к конструкции колец жесткости
- •6.5 Требования к конструкции стационарных крыш
- •6.6 Требования к конструкции плавающих крыш
- •6.7 Требования к конструкции понтонов
- •6.8 Требования к конструкции люков и патрубков в стенке резервуара
- •6.9 Требования к конструкции люков и патрубков в крыше
- •6.10 Требования к конструкции площадок и лестниц
- •6.11 Требования к конструкции анкерных устройств
- •6.12 Требования к конструкции устройств для зачистки
- •6.13 Требования к конструкции резервуаров с защитной стенкой
- •6.14 Требования к конструктивным элементам, присоединяемым к стенке резервуара
- •6.15 Изготовление конструкций резервуаров
- •6.15.1 Приемка и определение характеристик материалов
- •6.15.2 Транспортировка и хранение металлопроката
- •6.15.3 Обработка металлопроката
- •6.15.4 Изготовление нерулонируемых конструкций
- •6.15.5 Изготовление рулонируемых конструкций
- •6.15.6 Маркировка
- •6.15.7 Упаковка
- •6.15.8 Транспортирование и хранение
- •6.15.9 Гарантии изготовителя
- •6.16 Сварка
- •6.16.1 Общие требования к сварке
- •6.16.2 Требования к сварным соединениям днища
- •6.16.3 Требования к вертикальным и горизонтальным сварным швам стенки
- •6.16.4 Требования к уторному узлу
- •6.16.5 Требования к сварным соединениям люков и патрубков
- •6.16.6 Требования к сварным соединениям колец жесткости
- •6.16.7 Требования к сварным соединениям плавающих крыш и понтонов
- •6.16.8 Требования к сварным соединениям стационарных крыш
- •6.16.9 Требования к сварным соединениям конструктивных элементов, привариваемых к стенке резервуара
- •6.17 Требования к термической обработке
- •6.18 Требования к видам и объему контроля качества сварных соединений
- •7 Защита резервуаров от коррозии
- •7.1 Общие положения
- •7.2 Требования к защите от коррозии наружных поверхностей резервуаров
- •7.3 Требования к защите от коррозии внутренних поверхностей резервуаров
- •7.4 Требования к подготовке поверхности резервуара
- •7.5 Требования к лкм и подготовка их к нанесению
- •7.6 Требования к контролю и приемке покрытия
- •7.7 Требования к защите от коррозии металлоконструкций на период транспортировки, хранения и монтажа
- •7.8 Электрохимическая защита от коррозии
- •8 Требования к устройству теплоизоляции
- •9 Оборудование для безопасной эксплуатации резервуаров
- •9.1 Общие положения
- •9.2 Технологическое оборудование
- •9.3 Кип и автоматика
- •9.4 Дыхательная аппаратура
- •9.5 Приборы контроля уровня
- •9.6 Устройства пожарной безопасности
- •9.7 Устройства молниезащиты
- •10 Мероприятия по охране окружающей природной среды
- •11 Комплектность
- •12 Испытания и приемка резервуаров
- •Приложение а
- •Основные параметры резервуаров объемом от 100 до 50 000 м3
- •Приложение б
- •Форма задания на проектирование резервуара
- •Приложение в
- •Форма акта проверки готовности резервуара к проведению работ по антикоррозионной защите
- •Проверки готовности резервуара к проведению работ по антикоррозионной защите
- •Приложение г
- •Форма акта на скрытые работы по подготовке поверхности резервуара к окраске
- •На скрытые работы по подготовке поверхности резервуара к окраске
- •Приложение д
- •Форма журнала производства работ по нанесению антикоррозионного покрытия на резервуар журнал производства работ по нанесению антикоррозионного покрытия на резервуар
- •Приложение е
- •Форма акта приемки антикоррозионного покрытия резервуара
- •Приемки антикоррозионного покрытия резервуара ________________________
- •Приложение ж
- •Определение технических характеристик колец орошения (перфорированного трубопровода)
- •Приложение к
- •Примеры расчета допускаемых нагрузок на патрубок
- •Приложение л
- •Форма документа о качестве
- •Документ о качестве стальных строительных конструкций резервуара
- •Библиография
5.13 Дополнительные требования, указываемые в заказе на изготовление листового проката
5.13.1 В заказе на изготовление листового проката для основных элементов конструкций резервуаров, наряду с маркой стали, номером стандарта, размерами листов (толщина, ширина, длина) и их массой, указываются следующие дополнительные требования:
— симметричное расположение поля допуска по толщине или поле допуска с постоянным предельным нижним отклонением 0,3 мм;
— точность изготовления по толщине (ВТ или AT), ширине (АШ или БШ), плоскостности (ПО или ПВ); серповидность (СП);
— масса партии;
— ограничение углеродного эквивалента для стали класса прочности 390 и ниже (Сэ не более 0,43 %);
— требования к ударной вязкости: тип образца (11, 12 или 13 согласно ГОСТ 9454, поперечный или продольный); температура испытания, °С; нормированная величина ударной вязкости (30, 35, 50, 60 или 70 Дж/см2).
Качество поверхности листов должно удовлетворять требованиям настоящего технического кодекса.
5.13.2 Листовой прокат для изготовления конструкций группы А должен соответствовать классам сплошности по ГОСТ 22727:
— для резервуаров I класса опасности — 0;
— для резервуаров II и III классов опасности — 1;
— для резервуаров IV класса опасности (по требованию заказчика) — 1.
Ширина неконтролируемой зоны листа не должна превышать: у продольной кромки — 5 мм, у поперечной кромки — 10 мм.
5.14 Дополнительные требования к крепежным деталям
5.14.1 Гайки и шпильки (болты) должны изготавливаться из сталей разных марок, а при изготовлении из сталей одной марки — с разной твердостью. При этом твердость гайки должна быть ниже твердости шпильки (болта) (далее — болты). Длина болтов должна обеспечивать превышение гайки резьбовой частью на величину, указанную в соответствующих ТНПА, но не менее чем на три витка.
5.14.2 При выборе материала болтов и гаек для фланцевых соединений люков и патрубков следует учитывать расчетную температуру металла:
— до минус 40 С включ. рекомендуется сталь марки Ст3сп5 по ГОСТ 535;
— от минус 40 С до минус 50 С включ. — сталь марки 09Г2С категории 12 по ГОСТ 19281;
— ниже минус 50 С — сталь марки 09Г2С категории 13 по ГОСТ 19281.
5.14.3 Материал болтов и гаек может назначаться также по ГОСТ 12816.
5.14.4 Выбор марок стали для фундаментных болтов рекомендуется производить по ГОСТ 24379.0.
5.14.5 В качестве материала монтажных болтов и гаек, временно используемых при сборке элементов вспомогательных конструкций (площадок, лестниц, ограждений), а также крыш, опорных колец и т. п., допускается применение стали марок 20пс и 20 по ГОСТ 1050.
5.15 Требования к сварочным материалам
5.15.1 Сварочные материалы, применяемые для изготовления, реконструкции и ремонта резервуаров и их элементов, должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий, что должно подтверждаться сертификатом организации-изготовителя.
5.15.2 При сварке плавлением качество сварочных материалов и технология сварки должны обеспечивать прочность и вязкость металла сварного соединения не ниже, чем требуется для основного металла согласно стандартам и техническим условиям, по которым поставляется основной металл.
5.15.3 Типы, марки, сортамент, условия хранения и подготовка к использованию сварочных материалов должны соответствовать требованиям технологических инструкций на сварку.
5.15.4 Сварочные материалы должны маркироваться в соответствии с действующими ТНПА.
5.15.5 Каждая партия сварочных материалов должна сопровождаться документом о качестве.
5.15.6 Каждая партия сварочных материалов перед применением должна быть проконтролирована на сварочно-технологические свойства, а при применении легированных и высоколегированных сварочных материалов — дополнительно на соответствие содержания легирующих элементов нормированному составу путем спектрального анализа наплавленного металла, полученного при использовании легированных сварочных материалов.
5.15.7 Сварочные материалы, которые были возвращены на хранение, перед новым использованием должны пройти процедуру подготовки согласно требованиям изготовителя (заказчика).