- •Организация производства
- •Введение
- •1 Рабочая программа дисциплины «Организация производства» Тема 1. Развитие науки об организации производства
- •Тема 2. Понятие и место организации в экономике
- •Тема 3. Организация как система
- •Тема 4. Содержание и сущность организации производства
- •Тема 5. Организационно-правовые формы организаций
- •Тема 6. Принципы и условия эффективного функционирования организаций
- •Тема 7. Теоретические основы организации производственных процессов в организации
- •Тема 8. Методы организации производства
- •Тема 9. Типы и формы организации производства
- •Тема 10. Производственная структура предприятия и тенденции ее развития
- •Тема 11. Организация основного производства на буровом предприятии
- •Тема 12. Организация основного производства на нефтегазодобывающем предприятии
- •Тема 13. Организация производственной инфраструктуры на буровом предприятии
- •Тема 14. Организация производственной инфраструктуры на нефтегазодобывающем предприятии
- •Тема 15. Методические основы количественной оценки уровня организации производства
- •Тема 16. Организация производства в нефтяной промышленности сша
- •2. Варианты контрольных заданий. Вариант 0
- •Вариант 1
- •Вариант 2
- •Вариант 3
- •Вариант 4
- •Вариант 5
- •Вариант 6
- •Вариант 7
- •Вариант 8
- •Вариант 9
- •Вариант 10
- •Вариант 11
- •Вариант 12
- •Вариант 13
- •Вариант 14
- •Вариант 15
- •Вариант 16
- •Вариант 17
- •Вариант 18
- •Вариант 19
- •Вариант 20
- •Вариант 21
- •Вариант 22
- •Вариант 23
- •Вариант 24
- •Вариант 25
- •3. Методические указания к решению задач
- •3.2 Методика расчета производственного цикла при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном сочетании производственных операций
- •3.3 Решение типовых задач
- •I. Последовательный вид движения деталей в производственном процессе
- •II. Параллельно-последовательный вид движения деталей в производственном процессе
- •III. Параллельный вид движения деталей в производственном процессе
- •3.4 Количественная оценка принципов организации производства
- •Библиографический список
- •Оглавление Введение……………………………………………………………………………3
Вариант 7
Вклад П.М. Керженцева в отечественный опыт развития науки об организации производства.
Понятие концентрации производства. Показатели уровня концентрации производства. Механизм экономической эффективности концентрации производства.
3.Задача.
Определить технологический и производственный цикл обработки деталей на токарном станке в прокатно-ремонтном цехе нефтегазопромыслового оборудования нефтегазодобывающего предприятия. Партия деталей из 120 штук обрабатывается параллельно-последовательно. Количество деталей в передаточной партии 12 штук. На каждой операции работа выполняется на двух станках. Среднее время межоперационных перерывов на каждую передаточную партию 10 минут. Технологический процесс обработки детали включает операции, приведенные в таблице 2.8.
Таблица 2.8 - Нормы времени на операции
№ операции |
Норма времени, мин. |
1. |
6 |
2. |
8 |
3. |
3 |
4. |
12 |
5. |
4 |
6. |
9 |
7. |
4 |
Построить график производственного цикла при параллельно-последовательном движении. Определить производственный цикл при параллельном, параллельно-последовательном и последовательном движении. Рассчитать коэффициент непрерывности производственного процесса обработки деталей.
Вариант 8
Понятие об организационной и производственной структуре предприятия. Состав подразделений предприятия.
Понятие кооперирования производства. Виды кооперирования производства. Показатели уровня кооперирования производства. Механизм экономической эффективности кооперирования производства.
Задача.
Определить технологический и производственный цикл обработки деталей на токарных станках в прокатно-ремонтном цехе газопромыслового оборудования в газодобывающем управлении. Партия деталей из 60 штук обрабатывается параллельно-последовательно передаточными партиями в 6 штук. Среднее межоперационное время 10 мин. Технологический процесс обработки деталей состоит из 6 операций. Затраты времени на выполнение этих операций приведены в таблице 2.9.
Таблица 2.9 - Нормы времени на операции
№ операции |
Норма времени, мин. |
Кол-во станков на операции |
1. |
3 |
3 |
2. |
3 |
1 |
3. |
5 |
5 |
4. |
6 |
2 |
5. |
2 |
1 |
6. |
16 |
1 |
Построить график производственного цикла обработки деталей при параллельно-последовательном движении.
Определить производственный цикл при последовательном, параллельно-последовательном и параллельном движении деталей по операциям.
Рассчитать производственный цикл при следующих условиях:
размер партии деталей утроить;
передаточную партию деталей уменьшить на 3. Определить коэффициент непрерывности производственного процесса при параллельно-последовательном движении деталей по операциям.
Вариант 9
Характеристика методов организации производства. Технико-экономическая характеристика типов производства
Понятие производственного процесса и его составных частей. Классификация производственных процессов.
Задача.
Определить длительность технологического цикла изготовления заказа на 80 шестерен распределительного вала при параллельной, параллельно-последовательной и последовательной передаче деталей с операции на операцию передаточными партиями в 8 штук. Технологический процесс обработки представлен в таблице 2.10.
Таблица 2.10 - Нормы времени на операции
№ операции |
Операция |
Норма времени, мин |
Число станков на операции | |||
1. |
Сверление |
10 |
1 | |||
2. |
Расточка |
3 |
1 | |||
3. |
Протяжка |
2 |
1 | |||
4. |
Обточка |
20 |
1 | |||
5. |
Нарезание зубьев |
20 |
2 | |||
6. |
Протяжка |
4 |
1 | |||
7. |
Снятие заусенцев и сверление |
7 |
1 | |||
8. |
Контроль |
5 |
1 |
Построить график технологического процесса при параллельном движении деталей по операциям.