- •Содержание
- •1 Выбор электродвигателя
- •2 Расчет зубчатых передач
- •Тихоходной ступени
- •3 Проектный расчет зубчатых передач
- •3.2 Геометрический расчет закрытой цилиндрической передачи
- •3.2.1 Быстроходной ступени
- •3.2.1 Тихоходной ступени
- •3.2 Проверочный расчет на прочность закрытой цилиндрической зубчатой передачи
- •3.2.1 По контактным напряжениям
- •3.2.1.1 Быстроходная ступень
- •3.2.1.2 Тихоходная ступень
- •3.3.2 По напряжению изгиба
- •3.2.2.1 Быстроходная ступень
- •3.2.2.2 Тихоходная ступень
- •4 Проектный расчет валов
- •4.1.Быстроходный вал.
- •4.2.Промежуточный вал.
- •6.1 Проверка шпонки на быстроходном валу
- •6.2 Проверка шпонки на промежуточном валу
- •6.3 Проверка шпонки на тихоходном валу
- •7 Проверочный расчет промежуточного вала на усталостною прочность
- •8 Расчет подшипников
- •8.1 Расчет подшипников на быстроходном валу
- •8.2 Расчет подшипников на промежуточном валу
- •8.3 Расчет подшипников на выходном валу
- •9. Расчёт муфты
- •10 Конструирование корпусных деталей и крышек
- •10.1 Корпус редуктора
- •10.1.1 Конструкторское оформление стенок редуктора
- •10.1.2 Крепление и фиксирование крышки относительно корпуса
- •10.2 Крышка люка
- •9.3 Смазочные устройства
- •11 Выбор смазочных материалов и системы смазывания
- •Список использованной литературы
4.2.Промежуточный вал.
Принимаем d = 30мм
dП= 30 - 4 = 26 мм.
Принимаем dП= 26 мм.
Диаметр заплечика
dБП= 36 + 3∙2,5 = 43.5 мм.
Примем стандартное значение dБП= 45 мм
4.3.Выходной (тихоходный) вал.
Принимаем d = 45 мм
dП= 45 + 2·3,5 = 52 мм.
Принимаем dП= 52мм.
Диаметр заплечика
dБП= 52 + 3∙3,5 = 62,5 мм.
Примем стандартное значение dБП= 63 мм.
Диаметр посадочной поверхности для колеса примем dK= 63 мм длина посадочного конца lмт= 1,5∙d = 1,5 ∙63 = 94,5 мм;
5 Конструирование зубчатых колес
5.1 Быстроходный вал
Определяем длину посадочного отверстия:
(53)
Определяем толщину диска
С=(0,3...0,35)b2 (54)
С= 0,327,52= 8,25 мм
Определяем ширину торцов:
S = 2,2m + 0,05 b2 (55)
S= 2,24 + 0,0527,52 = 10,17 мм
Определяем диаметр ступицы:
dст= 1,5d (56)
dст= 1,540 = 60 мм
5.2 Промежуточный вал
Определяем длину посадочного отверстия:
(57)
Определяем ширину торцов:
S = 2,2m + 0,05 b2 (58)
S= 2,22 + 0,0531,5 = 6,15 мм
Определяем толщину диска
С = 0,5( S + Scт ) (59)
Scт = 0,5(dст - d)
С = 0,5( 60-30) = 15 мм
Определяем диаметр ступицы:
dст= 1,5d(60)
dст= 1,530 = 45 мм
6 Расчет шпонок
Шпоночные соединения служат для закрепления деталей на валах с помощью шпонок, устанавливаемых в пазах вала и ступицы. Наиболее распространены ненапряженные шпоночные соединения, сочетающиеся с посадкой ступицы на вал с гарантированным натягом. Критерием работоспособности ненапряженных шпоночных соединений является сопротивление смятию боковых поверхностей шпонок, воспринимающих нагрузку. Проверочный расчет на смятие призматических и сегментных шпонок выполняют по формуле:
(61)
где: - крутящий момент на шпонке, Н/м;
- диаметр вала, мм.;
- рабочая часть шпонки, мм.;
- высота шпонки, мм.;
- глубина шпоночного паза, мм;
- предел материала шпонки на смятие, МПа;
- предел текучести материала, МПа;
- при нереверсивной, мало изменяющейся по величине, нагрузки
для Стали 45
6.1 Проверка шпонки на быстроходном валу
Шпоночное соединение находиться на выходном конце вала, где устанавливается муфта.
Исходные данные:
Диаметр вала
Момент на валу
Размеры шпонки: Длина
Толщина
Высота
Рабочая длина шпонки
Глубина шпоночного паза
Работоспособность шпонки обеспечена.
Принимаем по ГОСТ 23360-78 шпонку 10 х 8 х 28
6.2 Проверка шпонки на промежуточном валу
Шпоночное соединение находиться на диаметре вала, где устанавливается шестерня косозубой передачи.
Исходные данные:
Диаметр вала
Момент на валу
Размеры шпонки:
Длина
Толщина
Высота
Рабочая длина шпонки
(62)
Глубина шпоночного паза
Работоспособность шпонки обеспечена.
Принимаем по ГОСТ 23360-78 шпонку 14 х 9 х 36
Шпоночное соединение находиться на диаметре вала, где устанавливается колесо прямозубой передачи передачи.
Исходные данные:
Диаметр вала
Момент на валу
Размеры шпонки:
Длина
Толщина
Высота
Рабочая длина шпонки
Глубина шпоночного паза
Работоспособность шпонки обеспечена.
Принимаем по ГОСТ 23360-78 шпонку 14 х 9 х 36