- •Содержание
- •1 Выбор электродвигателя
- •2 Расчет зубчатых передач
- •Тихоходной ступени
- •3 Проектный расчет зубчатых передач
- •3.2 Геометрический расчет закрытой цилиндрической передачи
- •3.2.1 Быстроходной ступени
- •3.2.1 Тихоходной ступени
- •3.2 Проверочный расчет на прочность закрытой цилиндрической зубчатой передачи
- •3.2.1 По контактным напряжениям
- •3.2.1.1 Быстроходная ступень
- •3.2.1.2 Тихоходная ступень
- •3.3.2 По напряжению изгиба
- •3.2.2.1 Быстроходная ступень
- •3.2.2.2 Тихоходная ступень
- •4 Проектный расчет валов
- •4.1.Быстроходный вал.
- •4.2.Промежуточный вал.
- •6.1 Проверка шпонки на быстроходном валу
- •6.2 Проверка шпонки на промежуточном валу
- •6.3 Проверка шпонки на тихоходном валу
- •7 Проверочный расчет промежуточного вала на усталостною прочность
- •8 Расчет подшипников
- •8.1 Расчет подшипников на быстроходном валу
- •8.2 Расчет подшипников на промежуточном валу
- •8.3 Расчет подшипников на выходном валу
- •9. Расчёт муфты
- •10 Конструирование корпусных деталей и крышек
- •10.1 Корпус редуктора
- •10.1.1 Конструкторское оформление стенок редуктора
- •10.1.2 Крепление и фиксирование крышки относительно корпуса
- •10.2 Крышка люка
- •9.3 Смазочные устройства
- •11 Выбор смазочных материалов и системы смазывания
- •Список использованной литературы
8.2 Расчет подшипников на промежуточном валу
Опорные реакции:
Осевая сила:
Диаметр вала под подшипник:
Частота вращения вала:
Долговечность: час.
В связи с отсутствием дополнительных требований к жесткости опор выбираем подшипник радиальный однорядный легкой серии: 208 ГОСТ 8338-75.
Данные подшипника:
№ подшипника |
d,мм |
D, мм |
B,мм |
Сr кН |
Сr0 кН |
208 |
40 |
80 |
18 |
32 |
17,8 |
В связи с тем, что опоры нагружены равномерно, основные расчеты делаем для подшипника, установленного в опоре В.
Эквивалентная динамическая нагрузка определяется по формуле:
Для расчетов необходимо знать коэффициенты:
Определим
Этому соотношению соответствует значение
Поскольку , то
Принимаем значения:
Проверяем подшипник на долговечность по формуле:
час
Выбранный подшипник не удовлетворяет заданного ресурса редуктора.
Проверим подшипник средней серии 409
№ подшипника |
d,мм |
D, мм |
B,мм |
Сr кН |
Сr0 кН |
408 |
40 |
110 |
27 |
63,7 |
36,5 |
Проверяем подшипник на долговечность по формуле:
час
Выбранный подшипник удовлетворяет заданный ресурс редуктора.
8.3 Расчет подшипников на выходном валу
окружная сила:
радиальная сила:
Осевая сила:
Консольная сила:
Определение сил реакции в плоскости ZOY
Проверка:
Определение сил реакций в плоскости XOY:
Проверка:
Суммарные реакции в опорах:
Диаметр вала под подшипник:
Частота вращения вала:
Долговечность: час.
В связи с отсутствием дополнительных требований к жесткости опор выбираем подшипник радиальный однорядный легкой серии: 209 ГОСТ 8338-75.
Данные подшипника:
№ подшипника |
d,мм |
D, мм |
B,мм |
Сr кН |
Сr0 кН |
214 |
70 |
125 |
24 |
61,8 |
37,5 |
В связи с тем, что опоры нагружены не равномерно, основные расчеты делаем для наиболее нагруженного подшипника, установленного в опоре А.
Для расчетов необходимо знать коэффициенты:
Определим
Этому соотношению соответствует значение :
Поскольку , то
Принимаем значения:
Эквивалентная динамическая нагрузка определяется по формуле:
Проверяем подшипник на долговечность по формуле:
Выбранный подшипник не удовлетворяет заданного ресурса редуктора.
Проверим подшипник средней серии 409
№ подшипника |
d,мм |
D, мм |
B,мм |
Сr кН |
Сr0 кН |
314 |
70 |
150 |
35 |
104 |
63 |
Проверяем подшипник на долговечность по формуле:
час
Выбранный подшипник удовлетворяет заданный ресурс редуктора.
9. Расчёт муфты
Для соединения входного конца редуктора и вала электродвигателя применяем упругую втулочно-пальцевую муфту, которая обладает достаточными упругими свойствами и малым моментом инерции для уменьшения пусковых нагрузок на соединяемые валы.
Муфту выбираем по большему диаметру концов соединяемых валов и расчетному моменту TP, который должен быть в пределах номинального. По расчетному моменту выбираем муфту МУВП-32 ГОСТ 21424-93
Проверка на смятие в предположении равномерного равномерного распределения нагрузки между пальцами
(81)
где: – вращающий момент, Н·м;
–диаметр пальца, мм; =14 мм
–длина упругого элемента, мм; = 28 мм
–число пальцев, = 6;
–диаметр окружности расположения пальцев, мм, =105 мм.
Н/мм2
Расчет по напряжениям смятия условный, поэтому допускаемые напряжения принимают заниженными: = 4 Н/мм2.
Пальцы муфты изготавливают из стали 45 (ГОСТ 1050-88) и рассчитывают на изгиб:
(82)
Допускаемые напряжения изгиба = (0,4 …0,5) ,
где σт – предел текучести материала пальцев, =540 Н/мм2
С – зазор между полумуфтами, С = 3…5 мм.
Рисунок 16 Муфта МУВП -32