- •«Проект участка химико-термической обработки металлорежущего инструмента из быстрорежущей стали фрез грибковых»
- •Содержание
- •Реферат
- •1. Технические условия
- •1.1 Технические требования
- •1.2 Правила приемки
- •1.3 Методы испытаний
- •1.4 Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
- •2. Назначение изделий, расчет годовой программы выпуска изделий, тип производства
- •2.1 Назначение изделий. Маркетинговые исследования
- •2.2 Расчет годовой программы выпуска изделий
- •2.3 Тип производства
- •3.Выбор материала, технологические процессы обработки, контроль качества и сертификация продукции
- •3.1 Выбор материала
- •3.2 Технологические процессы обработки
- •3.3 Контроль качества и сертификация продукции
- •Шкалы проверки твёрдости по Роквеллу:
- •Формулы для определения твёрдости:
- •Проведение испытания на твердость:
- •Факторы, влияющие на точность измерения:
- •4.Оборудование, оснастка и средства механизации
- •4.1 Технологическое оборудование
- •4.2 Технологическая оснастка
- •4.3 Средства механизации
- •5. Технические расчеты
- •5.1 Расчет годового фонда времени работы оборудования
- •5.2 Расчет потребного количества технологического оборудования
- •Расчет потребного количества машин контактной сварки мсо-201 ухл4, для стыковой сварки
- •Расчет потребного количества тигелей (электропечей для предварительного отжига)
- •Расчет потребного количества электропечей с выдвижным подом пвп 500/12,5 для окончательного отжига
- •Расчет потребного количества электропечей – ванн типа сп-35 высокотемпературных, для закалки быстрорежущей стали
- •Расчет потребного количества соляных ванн, для закалки стали 45
- •Расчет потребного количества баков водяных для удаления соли и масла кипячением
- •Расчет потребного количества масляных закалочных ванн для охлаждения
- •Расчет потребного количества шахтных печей пшо 7.10/7 для отпуска
- •5.3 Расчет расхода электроэнергии
- •5.4 Расчет расхода воды
- •5.5 Расчет расхода пара
- •5.6 Расчет расхода вспомогательных материалов
- •6. Автоматизация управления параметров технологических процессов обработки
- •6.1. Общие сведения об автоматизации
- •6.2 Первичные приборы систем автоматического регулирования
- •6.3 Вторичные приборы систем автоматического регулирования
- •6.3.1 Автоматические электронные потенциометры
- •6.3.2 Автоматические электронные показывающие и самопишущие приборы с унифицированным входным сигналом
- •6.3.3 Автоматические электронные уравновешенные мосты
- •6.4 Системы автоматического регулирования теплового режима в электропечах сопротивления при термической обработке
- •6.6. Система управления температурным режимом в шахтной печи
- •7. Планировка производственного участка
- •7.1 Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест
- •8. Безопасность и экологичность производства
- •8.1 Опасные и вредные производственные факторы
- •8.2 Требование к производственным зданиям и помещениям
- •8.3 Отопление и вентиляция
- •8.4 Освещение
- •8.5 Санитарно – бытовое обслуживание
- •8.6 Обезвреживание сточных вод
- •Заключение. Технические показатели участка
6.3 Вторичные приборы систем автоматического регулирования
В системах автоматического контроля и регулирования технологических процессов термической обработки первичные приборы (датчики) используются в комплекте с вторичными измерительными, самопишущими и регулирующими
приборами (милливольтметры, логометры, электронные приборы). Наиболее совершенными и распространенными вторичными приборами являются автоматические электронные приборы.
Промышленностью выпущено большое число различных типов вторичных электронных приборов и их модификации.
6.3.1 Автоматические электронные потенциометры
Автоматический потенциометр предназначен для измерения, записи и регулирования температуры и других величин, значения которых могут быть преобразованы в напряжение постоянного тока. В основу его работы положен компенсационный метод измерения напряжения, создаваемого термопарой или другими датчиками, преобразующими измеряемый параметр в напряжение постоянного тока. На показания автоматического потенциометра практически не влияет изменение сопротивления проводов, соединяющих датчик и потенциометр.
Использование компенсационного метода в автоматических потенциометрах обеспечивает их высокий класс точности до 0,25. Потенциометры предназначены для работы в комплекте со стандартными термоэлектрическими термометрами соответствующих градуировок. Эти потенциометры градуируются в °С. Пределы измерений потенциометров, предназначенных для измерения напряжения постоянного тока, имеют следующие значения: 0-1, 0-5, 0-10, 10-0-10, 0-20, 25-0-25, 0-50, 0-100, 100-0-100 мВ.
Все электронные автоматические потенциометры можно разделить на три группы. В первую группу входят показывающие малогабаритные приборы с вращающейся шкалой типа ЭПУ. Вторая группа включает приборы показывающие, регулирующие и записывающие на дисковой диаграмме в полярных координатах типа ЭПД и ЭМД. Третью группу составляют автоматические приборы регулирующие и записывающие на ленточной диаграмме в полярных координатах типа ЭПП и ЭМП.
6.3.2 Автоматические электронные показывающие и самопишущие приборы с унифицированным входным сигналом
Эти приборы предназначены для измерения, записи и регулирования различных технологических параметров, значения которых могут быть преобразованы в унифицированные сигналы постоянного тока 0-5, 0-20 мА и 0-10 В. Приборы с пределами измерения 0-5 и 0-20 мА носят название миллиамперметры, с пределами измерения 0-10 В - вольтметры. В основу работы автоматических приборов с унифицированным сигналом положен компенсационный метод измерения.
6.3.3 Автоматические электронные уравновешенные мосты
Принцип работы их состоит в автоматическом уравновешивании мостовой схемы в комплекте с электрическими термометрами сопротивления. Промышленностью выпускаются мосты серии К (типов КПМ1, КСМ1, КСМ2, КСМЗ и КСМ4), а также используются ранее выпущенные приборы типов МСМ, МСМР, МП4, МПРЗ, МС, МСР, ЭМВ, ЭМД, ЭМП и др.
В одну диагональ моста подводится питание обычно от источника переменного тока 6,3 В (мост может иметь питание от источника постоянного тока). С другой диагонали снимается напряжение и подается на вход электронного усилителя ЭУ.
Остальные сопротивления входят в плечи моста и не зависят от температуры окружающей среды. От датчика к измерительному прибору идут три провода, и вершина А моста перенесена к датчику. С двигателем связана стрелка прибора, а также записывающее перо, регулирующие, сигнализирующие и передающие устройства.
Ряд типов вторичных приборов имеет в качестве дополнительного устройства на выходе преобразователи. К ним относятся отдельные модификации электронных потенциометров, мостов и миллиамперметров типа КС.