2.2 Расчет годовой программы выпуска изделий
В качестве примера для рассмотрения в курсовом проекте выбрана деталь – фреза грибковая.
Рассчитаем
годовую программу выпуска металлорежущего
инструмента (фреза грибковая 20х10, R
3):
Вычисления общей годовой массы металлорежущих инструментов (фрез) проводятся по формуле:
Q=K1*K2*q*S,
где q – годовая потребность в кг на один металлорежущий станок, принимаем q=90кг;
К1 – поправочный коэффициент на вид изделия, принимаем для малых машин К1=0,8;
К2 – поправочный коэффициент на количество рабочих смен производственного цеха, принимаем К2=1,3, так как работа на термическом участке проводится в 3 смены;
S – число оборудования, для изготовления данной фрезы, использовалось 10 наименований оборудования термического участка, принимаем S=10.
Q = 0,8*1,3*90*10 = 936 кг.
Масса одной фрезы составляет 0,2 кг.
Таким образом, общая годовая потребность в металлорежущем инструменте равна 936/0,2=4680 шт.
Объем выпуска «фрез» - 4680 штук в год.
При расчете продукции потери на брак 0,5 %, на запасные части 5 %.
Таблица 2.1
Годовая программа участка термической обработки для детали «фреза»
|
Наименование детали |
Марка сплава |
Количество изделий в год, шт. |
Габаритные размеры, мм |
Брак (0,5%) |
Запчасти 5 % |
Годовая программа | |
|
Количество, шт |
Масса, кг | ||||||
|
фреза |
Р6М5 |
4680 |
20х110 |
23,4 |
234 |
4938 |
987,6 |
Таблица
2.2
Перечень обрабатываемых деталей на участке
|
Наименование детали |
Марка сплава |
Габаритные размеры, мм |
Масса, кг |
Количество изделий в год, шт. |
Годовая программа | |
|
Количество, шт Qшт |
Масса, кг | |||||
|
Фреза грибковая |
Р6М5 |
20х100 30х155 60х155 70х185 |
0,2 0,8 3,0 5,6 |
2000 2000 2000 2000 |
2110 2110 2110 2110 |
422 1688 6330 11816
|
|
Фреза пазовая |
Р6М3 |
10х133 20х210 40х56 50х73 |
0,1 0,6 0,7 1,3 0,6 |
2000 2000 2000 2000 |
2110 2110 2110 2110 |
211 1266 1477 2743 |
|
Фреза отрезная |
Р9К5 |
20х242 30х296 34х334 |
0,7 1,9 3,0 0,6 |
2000 2000 2000
|
2110 2110 2110
|
1477 4009 6330 |
|
|
|
|
|
Σ = 22000 |
Σ = 23210 |
Σ=37769 |
2.3 Тип производства
В зависимости от числа обрабатываемых деталей одного типоразмера в год с учетом массы деталей можно ориентировочно определить тип производства машиностроения по данным таблицы 2.3.
Таблица 2.3
Ориентировочные данные для определения типа машиностроительного
производства
|
Тип машиностроительного производства |
Распределение деталей по массе | ||
|
легкие |
средние |
тяжелые | |
|
Масса деталей, кг | |||
|
Менее 10 |
10 – 100 |
Свыше 100 | |
|
Число обрабатываемых деталей одного типоразмера в год, штук | |||
|
Единичное Мелкосерийное Среднесерийное Крупносерийное Массовое |
Менее 100 100 – 500 500 – 5000 5000 – 50000 Свыше 50000 |
Менее 10 10 – 200 200 – 500 500 – 5000 Свыше 5000 |
Менее 5 5 – 100 100 – 300 300 – 1000 Свыше 1000 |
С учетом, что число обрабатываемых деталей одного типоразмера в год составляет 4938 штук, а масса детали менее 10 кг, то тип производства определен как среднесерийное.