- •Фгбоу впо
- •Расчетно-пояснительная записка
- •1. Обоснование технологии содержания животных
- •1.1 Выбор породы и структура стада. Способ содержания.
- •1.2 Рационы и технология кормления животных.
- •1.3 Расчет и выбор участка под комплекс, зооветтребования к размещению построек
- •Основные здания и сооружения:
- •1.4 Расчет и подбор зданий, хранилищ, прочих построек и сооружений.
- •1.5 Краткая характеристика технологических процессов на ферме.
- •2.Проектирование технологической линии охлаждения молока.
- •2.1 Обоснование выбора технологии.
- •Преимущества и опции чешуйчатых льдогенераторов
- •3.Экономическое обоснование работы.
2.Проектирование технологической линии охлаждения молока.
Предпосылки и требования к охлаждению молока.
Свежевыдоенное молоко является бактерицидным в течение 2 часов, поэтому в течение этого времени молоко необходимо охладить. При температуре хранения 37градС молоко хранится в течение 2 часов, при 5градС – 36 часов. Особенно неблагоприятно температура молока влияет на количество бактерий, находящихся в нем. После доения в молоке содержится 11.5 тыс. бактерий в 1 мл. После 24 часов хранения: в охлажденном – 62 тыс. бак. в 1 мл; в неохлажденном -1300 тыс. бак. в 1 мл.
Изменение микрофлоры в молоке при его хранении условно проходит в 4 фазы:
1 Бактерицидная фаза. Отсутствие размножения бактерий либо уменьшение их количества.
2 Смешанной микрофлоры. Начинается после бактерицидной и ее окончание характеризуется преобладанием молочнокислых бактерий над остальной микрофлорой.
3 Фаза молочно-кислых бактерий. Характеризуется доминированием молочно-кислых бактерий в результате чего молоко сквашивается. При дальнейшем хранении сквашенного молока молочно-кислые бактерии погибают под влиянием продуктов своей жизнедеятельности.
4 Стадия дрожжей и плесени. Характеризуется высокой кислотностью при которой развиваются только дрожжи и плесени, разлагаются белки, сгусток исчезает и создаются благоприятные условия для развития гнилостных бактерий.
Технология охлаждения молока с помощью льдоаккумуляторов.
На МТФ охлаждение продуктов осуществляется с помощью ледяной воды. Ледяную воду подают в технологические аппараты, а подогретую возвращают на охлаждение. Для этой задачи используют льдогенераторы .
Рис. 11 – Схема генератора чешуйчатого льда с намораживанием на внутренней стенке неподвижного цилиндра : ^ 1 – патрубок слива избыточной воды на рециркуляцию; 2 – вращающаяся водосборная воронка 3 – сальник подачи воды в полый вал; 4 – опора вала; 5 – водоороситель; 6 – вал; ^ 7 – изоляция цилиндра; 8 – патрубок отвода паров хладагента; 9 – передача на вал от редуктора; 10 – редуктор; 11 – электропривод; 12 – кронштейн ножа; 13 – поверхность намораживания цилиндра; 14 и 15 – патрубки подачи хладагента и воды соответственно Устройство для орошения барабана водой выполнено в виде перфорированных трубок, расположенных за ножом по ходу вращения барабана: одна из них – вертикальная, вдоль образующей цилиндра, другая – охватывает барабан в верхней части на 3/4 периметра (рис. 10). Частота вращения барабана – до 2 об/мин, регулируемая. Барабан изготовлен из хромированной или плакированной коррозионно-стойким слоем конструкционной стали. Вырабатывается крупночешуйчатый лед с толщиной 1.5 – 2 мм, переохлажденный до минус 5 – 8 °С, так как перед ножом на последней четверти окружности барабана нет орошения водой. Переохлажденный лед значительно легче скалывается с поверхности барабана и не "спекается" в бункере. Таблица 1 – Технические характеристики льдогенераторов «Атлас»
Характеристика |
Тип генератора | ||||
V 70 |
V 155 |
V 310 |
VD 740 |
VD 1200 | |
Производительность, т/сут |
1.5 – 3.5 |
3 – 8 |
6 – 16 |
15 – 37 |
24 – 60 |
Площадь поверхности барабана, м2 |
0.9 |
1.9 |
3.9 |
9 |
11 |
Частота вращения ротора, об/мин |
0.7 – 4.0 |
0.7 – 4.0 |
0.7 – 4.0 |
1 – 2 |
0.7 – 4.0 |
СТемпература кипения хладагента, |
от –15 до –40 |
от –15 до –40 |
от –15 до –40 |
от –15 до –40 |
от –15 до –40 |
Мощность двигателя, кВт: – привод – насос |
| ||||
0.37 |
0.37 |
0.736 |
0.736 |
0.736 х 2 | |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.37 |
0.55 | |
Габаритные размеры, мм |
680 х 650 х 1510 |
1230 х 1045 х 1830 |
1230 х 1045 х 2450 |
1950 х 1105 х 2890 |
1950 х 1395 х 3700 |
Масса, кг |
470 |
1350 |
1610 |
4500 |
5300 |
Примечание. Материал барабана – хромированная сталь, холодильный агент – R12, R22, NH3
Классификация и характеристика холодильных агентов.
Хладагент – рабочее вещество холодильной машины. Основными хладагентами являются: аммиак, хладон, вода и воздух. Последние два применяются в установках кондиционирования воздуха, где температура хладоносителя выше 0градС. Аммиак широко применяется в сельском хозяйстве в виде водного раствора в форме подкормки растений в фазе роста. В холодильной технике применяется в поршневых компрессионных машинах, а также абсорбционных установках. Аммиак является бесцветной жидкостью с большой теплотой парообразования, слабой растворимостью в масле, достаточно низкой температурой кипения – при 1 атм. - -33.4градС. Отрицательными свойствами аммиака является резкий запах, ядовитость и взрывоопасность в концентрациях >16%. Аммиак является дешевым хладагентом, поэтому при соблюдении определенных условий его применение оправдано. В настоящее время аммиак применяют для получения темпертур кипения -30 - -40градС для холодильных машин небольшой производительности. Аммиак неограниченно растворяет воду, поэтому при попадании небольшого количества воды в систему холодильной машины ее работа почти не нарушается. Аммиак не оказывает коррозирующего воздействия на сталь, но в присутствии воды разъедает медь, цинк, бронзу.
Хладоны. Являются галоидопроизводными предельных углеводородов, полученных путем замещения атомов водорода в насыщенном углеводороде СnHn+2 атомами фтора, хлора, брома. Все хладоны обозначаются символами RN, где R – символ указывающий вид хладагента, N – номер хладона или присвоенный номер для других холодильных агентов. Расшифровка: первая цифра в двухзначном номере или первые 2 цифры в трехзначном обозначают насыщенный углеводород на базе которого получен хладон, справа указывают число атомов фтора в хладоне (R11, R12, R214), если в состав хладона входят атомы брома - после основного номера пишут «В» и после нё число атомов брома.
Свойства хладонов.
1 Теплофизические: вязкость, теплопроводность, плотность оказывают значительное влияние на коэффициент теплоотдачи при кипении и конденсации. При больших значениях теплопроводности и плотности малой вязкости – коэф. теплоотдачи увеличивается. Сопротивление в системе циркуляции хладагента при росте вязкости и плотности.
2 Физико-химические: растворимость в смазочных маслах и в воде, инертность и металлам, взрывоопасность, воспламеняемость. Последние 2 показателя для большинства хладонов невысокие, исключение составляют хладон R12, который очень широко применяется в холодильной технике. В открытом пламени этот хладон разлагается на ядовитый газ фозген. Недостатком является то, что при испарении в силу своей инертности он достигает верхних слоев атмосферы, где высвобождает хлор, который разрушает озоновый слой. Поэтому R12 запрещен, заменившие его хладоны R22, R123 и подобные разрешены к временному использованию.
Хладоны по сравнению с аммиаком имеют боле низкую температуру кипения и более высокую теплоту парообразования. Перспективным для замены вышеперечисленных хладонов являются гидрофторуглеводороды и особенно гидрохлорфторуглеводороды, в составе которых есть водород. При испарении эти хладоны распадаются уже в низких слоях атмосферы. Примерами таких хладонов явл. R184а, R404a, которые хотя имеют несколько ниже теплопроизводительность чем предыдущие хладоны, но являются более безопасными.