- •1 Организация работ сборочного цеха при стационарном методе ремонта
- •2 Определение основных параметров работы предприятия
- •2.1 Определение режимов работы производственного участка и расчет годовых фондов времени его работы
- •2.2 Определение фондов рабочего времени
- •2.3 Определение номинального годового фонда рабочего времени предприятия
- •2.4 Определение годового фонда рабочего времени оборудования цеха
- •2.5 Определение фронта работы при пкл
- •2.6 Определение такта работы при пкл
- •2.7 Расчет производственной мощности предприятия при стационарном способе ремонта
- •2.7.1 Производственная мощность депо
- •2.8 Расчет численности рабочих при стационарном методе ремонта
- •2.9 Расчет рабочих для кпа
- •4 Определение простоя вагона
- •4.1 Простой вагона на станции. График подачи вагонов
- •4.2 Простой при стационарном методе ремонта
- •5 Составление сетевого графика
- •6 Перечень технологического оборудования автосцепного отделения
- •7 Расчет экономической эффективности работы предприятия от внедрения пкл
- •7.1 Расчет заработной платы
7 Расчет экономической эффективности работы предприятия от внедрения пкл
Таблица 9 – Ведомость установленного оборудования и характеристики
Номер |
Оборудование |
W - мощность |
Стоимость | |
1 |
Контейнеры для поглощающих аппаратов |
|
- |
5 |
Стол для осмотра и определения объема ремонта тяговых хомутов |
|
- |
1 | |
3 |
Поточная линия для ремонта тяговых хомутов |
|
7,5 кВт | |
4 |
Стенд для наплавки тяговых хомутов |
|
кВт |
75000 |
5 |
Сварочный стол |
|
3,5 кВт |
11 |
6 |
Рольганг |
|
1,5 кВт |
98 |
7 |
Полуавтомат А-756 |
|
6,8 кВт |
1 |
8 |
Стенд –кантователь для наплавки автосцепки |
|
5,5 кВт |
15 |
9 |
Подвесной монорельс |
|
7,8 кВт |
165 |
Стеллаж-верстак |
|
- |
6 | |
11 |
Вертикально-фрезерный станок |
|
3,75 кВт | |
Горизонтально-фрезерный станок |
|
3,75 кВт | ||
13 |
Верстак |
|
- |
5 |
14 |
Наждачно-шлифовальный станок с гибким валом |
|
кВт | |
15 |
Стенд для обработки шипа автосцепки |
|
- |
8 |
16 |
Стеллаж |
|
- |
4 |
17 |
Сборочный стенд |
|
- |
13 |
18 |
Кассета обойм для автосцепки |
|
- |
1 |
19 |
Стенд для клеймения деталей |
|
- |
6 |
Стеллаж для отремонтированных деталей автосцепки |
|
- |
6 | |
Контейнер для деталей автосцепки |
|
- |
8 | |
Кран-балка грузоподъемностью т |
|
1кВт |
8 | |
Слесарный верстак |
|
- |
8 | |
Шкаф для инструмента и шаблонов |
|
- |
5 | |
Стол для проверки деталей автосцепки |
|
- |
6 | |
Кассета упорных плит |
|
- |
15 | |
Стенд для ремонта поглощающих аппаратов |
|
7 кВт |
3 | |
Стенд для разработки механизма сцепления автосцепки |
|
кВт |
3 | |
Установка для дефектоскопии хвостовика автосцепки |
|
1,85 кВт |
4 | |
Механизированная тележка для транспортировки автосцепки |
|
- |
1 | |
31 |
Рольганг для подачи комплектов поглощающих аппаратов |
|
1,9 кВт |
90000 |
∑ |
|
70,55 кВт |
Произвожу замену оборудования.
Заменяю вертикально-фрезерный станок и горизонтально-фрезерный станок на один станок марки CNC-2030, который представляет собой фрезерно-гравировальный станок, рассчитанный на интенсивную эксплуатацию в условиях напряженного серийного производства. Внушительные размеры рабочего стола (2000×3000 мм) позволяют обрабатывать на станке заготовки больших размеров без предварительного раскроя. Это во многом упрощает и удешевляет процесс производства (за счет отказа от дополнительного оборудования). Мощность и цена данного станка представлена в таблице 10.
Так же произвожу замену стенда для наплавки тягового хомута на стенд УНТХ-01. Стенд УЕТХ-01 предназначен для позиционирования тягового хомута в горизонтальной плоскости и вращение механическим приводом в вертикальной плоскости, что позволяет выбирать оптимальное положение для наплавки изношенных поверхностей. Мощность и цена данного стенда представлена в таблице 10.
Производим замену рольганга на рольганг новой модели (подающий приводной – РПП-1). Мощность и цена данного стенда представлена в таблице 10.
Полуавтомат А-756 заменяем полуавтоматом BRIMA MIG-160. Данный сварочный аппарат изготовлен по передовой инверторной технологии. Благодаря мощным компонентам IGBT и PWM технологиям на компактность трансформатора, данное оборудование очень эффективно в работе. Высококачественное преобразование тока дает на выходе постоянный высокочастотный ток, который используется для дуговой сварки. Данное оборудование для дуговой сварки имеет следующие характеристики: стабильные параметры, надежность, компактность, высокая эффективность и низкий уровень шума. Мощность и цена данного стенда представлена в таблице 10.
Наждачно-шлифовальный станок, заменим наждачно-шлифовальным станком настольным УЗ-2. Мощность и цена данного стенда представлена в таблице 10.
Таблица 10 – Прогрессивное оборудование
Номер |
Оборудование |
W - мощность |
Стоимость | |
1 |
Фрезерный станок СNC-2030 |
|
2,2 кВт |
17000 |
Стенд для наплавки тягового хомута УНТХ-01 |
|
0,37 кВт |
22000 | |
3 |
Рольганг РПП-1 |
|
1 кВт |
30000 |
4 |
Сварочный полуавтомат BRIMA MIG-160 |
|
2,6 кВт |
21000 |
5 |
Наждачно-шлифовальный станок УЗ-2 |
|
0,97 |
27000 |
∑ |
|
|
6,77 |
117000 |
Таким образом, результатом замены и внедрения прогрессивных технологий позволило сократить мощность контрольного пункта автосцепки на 28%, а также затраты на оборудование на 30%.