- •Содержание
- •1. Общая пояснительная записка
- •1.1. Основание для разработки проекта
- •1.2. Исходные данные и условия подготовки проектной документации
- •1.3. Основные положения проекта
- •2. Геологическое строение шахтного поля.
- •2.1. Общие сведения и природные условия.
- •2.2. Геологическая изученность шахтного поля.
- •Стратиграфия
- •Тектоника
- •2.3. Оценка сложности геологического строения шахтного поля.
- •2.5. Характеристика полезного ископаемого
- •2.6. Попутные полезные ископаемые и полезные компоненты
- •2.7. Отходы производства
- •2. Отходы перерабатывающего производства.
- •3. Отходы потребления.
- •2.8. Горно-геологические условия эксплуатации Горнотехнические условия разработки месторождения
- •Объемная масса (плотность) пород и руд.
- •Трещиноватость горных пород
- •Прочностные свойства горных пород.
- •2.9. Границы и запасы шахтного поля
- •3. Технические решения
- •3.1. Проектная мощность и режим работы шахты.
- •3.3. Вскрытие шахтного поля.
- •3.3.1. Схема вскрытия.
- •3.3.2. Основные параметры горных выработок
- •3.3.3. Технология проведения горных выработок
- •Расчет параметров бвр при углубке наклонного скипового ствола №2 сечением 7,72 м2.
- •Расчет параметров бвр при углубке наклонного грузо-людского ствола №3 сечением 6,58 м2.
- •3.4. Подготовка шахтного поля. Система разработки и календарные планы отработки.
- •3.4.1. Подготовка шахтного поля. Горно-подготовительные инарезные работы.
- •Расчет параметров бвр при проведении откаточного штрека сечением 6,88 м2.
- •Расчет параметров бвр при проведении скреперного штрека сечением 5,88 м2.
- •Расчет параметров бвр при проведении подсечного штрека сечением 4,4 м2.
- •Расчет параметров бвр при проведении восстающих сечением 4,5 м2.
- •3.4.2. Система разработки и календарные планы отработки.
- •3.5. Рудничная вентиляция.
- •3.5.1. Выбор и обоснование схемы проветривания.
- •3.5.2. Расчет количества воздуха по показателям.
- •3.5.3. Расчет депрессии горных выработок.
- •3.6. Закладка выработанного пространства. Оставление пород вгорных выработках.
- •3.7. Подземный транспорт. Доставка людей, грузов и материалов.
- •3.7.1. Шахтные подъемные установки
- •Организация шахтного подъема по лифтовому восстающему
- •Устройство и работа подъемника
- •Техническое обслуживание
- •3.7.2. Подземный транспорт горной массы
- •Где: µ2 – коэффициент трения стали по породе, (0,35 – 0,5); g – вес скрепера, 500 кг.;w3– сопротивление перемещению канатов по почве, н
- •3.8. Осушение и водоотлив.
- •3.9. Техника безопасности при ведении горных работ.
- •3.10. Меры охраны объектов земной поверхности отвредного влияния горных работ.
- •3.11. Технологический комплекс на поверхности шахты (рудника).
- •3.12. Вспомогательные цехи. Ремонтно-складской комплекс.
3.6. Закладка выработанного пространства. Оставление пород вгорных выработках.
Закладка выработанного пространства при отработке нижних горизонтов проектом не предусматривается.
Выработанное пространство очистных блоков после генерального выпуска руды ввиду небольшой выемочной мощности остается открытым. Для предотвращения возможного динамического удара в случае массового обрушения висячего бока и задержки воздушной волны над надштрековым целиком оставляется отбитая руда высотой 3 м, выпускаемая при выемке целиков.
Выработанное пространство изолируется устройством перемычек во всех прилегающих к камере выработок.
Порода от проходки горных выработок выше гор. +285 м, по возможности, размещается в выработанном пространстве отработанных блоков центральной части жилы № 32.
3.7. Подземный транспорт. Доставка людей, грузов и материалов.
3.7.1. Шахтные подъемные установки
Скиповой наклонный ствол № 2
Скиповой наклонный ствол № 2 (угол наклона α=18°) предназначен для выдачи горной массы с гор. +250 м, +285 м, +345 м в бункер, а также выдачи струи отработанного воздуха.
Наклонный ствол оборудован однобарабанной подъемной машиной Ц-2×1,5 АР с электродвигателем мощностью 250 кВт, направляющим шкивом 2 м и канатом 25,5 мм и скипом ёмкостью 3,2 м3. Канат принят по нарезке канавок на барабане подъемной машины.
Производительность подъемной скиповой установки рассчитана из условий:
1. Производительность рудника (основной части жилы №32), тыс.т./год:
– руды – 100;
– породы – 25 (с гор.+250м).
2. Насыпной вес, т/м3:
– руды – 1,55;
– породы – 1,61.
3.Емкость скипа – 3,2 м3.
4.Коэффициент заполнения скипа – 0,9.
5.Коэффициент неравномерности работы скипового подъема – 1,4.
Режим работы скипового подъема:
– число рабочих дней в году – 360;
– число часов работы в сутки – 18.
Грузо-людской наклонный ствол № 3
Грузо-людской наклонный ствол № 3 (угол наклона α=19°) предназначен для спуска (подъема) людей, оборудования и материалов, а также подачи струи свежего воздуха на нижележащие горизонты.
Ствол оборудован напочвенной канатной дорогой усовершенствованной (ДКНУ-1). ДКНУ-1 предназначена для доставки людей, инструмента и ремонтных деталей по наклонным горным выработкам.
ДКНУ-1 укомплектована (снизу вверх по наклону) вагонеткой шахтной для перевозки грузов - тележкой тормозной - тележкой буксировочной - тележкой пассажирской вместимостью 10 человек.
Привод ДКНУ установлен на горизонтальном участке ствола.
Посадка людей производится на специально оборудованной посадочной площадке на участке наклонного ствола. Технические данные ДКНУ-1 приведены в таблице 3.17.
Таблица 3.17. - технические данные ДКНУ-1
№№ |
Наименование основных параметров и размеров |
Единица измерения |
Значение |
1 |
Тяговое усилие, не менее |
кН |
48 |
2 |
Скорость движения каната, не более |
м/с |
1,8 |
3 |
Длина дороги, не более - номинальная - допустимая |
км км |
1,8 2,25 |
4 |
Количество посадочных мест, не более |
чел. |
10 34 |
5 |
Установленная мощность |
кВт |
90 |
6 |
Тип привода |
|
Электромеханический с фазным ротором |
7 |
Ширина колеи |
мм |
600; 900 |
8 |
Тип рельсов |
|
Р24; Р33 |
9 |
Масса дороги, не более |
кг |
22500 |
Привод ДКНУ1.01.00.000-04 - электродвигатель ВАОК 315 S(А)6 (N=90 кВт, n=1000 об/мин.), редуктор СП 202 (i=29,2), диаметр ручья 975 мм.
Режим работы напочвенной дороги ДКНУ-1 приведен в таблице 3.18.
Лифтовый вентиляционный восстающий
Лифтовый вентиляционный восстающий предназначен для выдачи струи отработанного воздуха, а также служит запасным механизированным выходом с гор. +150 м на гор. +250 м. Вентиляционный восстающий оборудован лифтоподъёмником ПШЛ-1000 с высотой подъема 100 м (без учёта гаража). Установленная мощность электродвигателей 2×11 кВт. В кабине лифта одновременно перевозится 6 чел.
Таблица 3.18. - График работы ДКНУ
Начало |
Конец |
Наименование работ |
08-30 |
08-40 |
Прием-передача смены машинистами ПУ |
09-00 |
09-20 |
Спуск первой смены в шахту |
09-20 |
10-00 |
Спуск материалов |
10-00 |
12-00 |
Регламентные работы: - проверка каната; - проверка подъемных сосудов; - проверка защит и блокировок; - осмотр ствола, проверка роликов и блочков; - доливка воды в ВЖР, замена лепестков на муфте, устранение неисправностей. |
12-00 |
13-00 |
Спуск материалов |
13-00 |
13-30 |
Доставка в шахту ВМ |
13-30 |
15-00 |
Переезды по горизонтам |
|
|
Выезд первой смены из шахты |
|
|
Обеспечение ведения взрывных работ |
|
|
Спуск второй смены в шахту |
|
|
Выезд из шахты первой смены (машинисты электровоза, люковые) |
|
|
Прием-передача смены машинистами ПУ |
|
|
Спуск в шахту второй смены (машинисты электровоза, люковые) |
|
|
Переезды по горизонтам |
|
|
Выезд второй смены из шахты |
|
|
Обеспечение ведения взрывных работ |
|
|
Спуск третьей смены в шахту |
|
|
Переезды по горизонтам |
|
|
Выезд третьей смены из шахты |
|
|
Обеспечение ведения взрывных работ |