- •Содержание
- •1. Характеристика предприятия ооо «кинеф»
- •2. Этапы развития ооо «кинеф»
- •3. Общие сведения о химических процессах
- •4. Общие сведения об электроснабжении ооо «кинеф»
- •5. Автоматизированная система управления технологических комплексов и участков
- •5.1. Цели и назначение создания системы
- •5.2.Основные требования к системе
- •5.3. Техническое оснащение системы управления
- •5.4.Функции, реализуемые системой
- •5.5. Средства киПиА аппарата воздушного охлаждения
- •5.5.1. Термопреобразователь сопротивления тспт
- •5.5.2. Датчики ударного импульса spm
- •5.5.3. Преобразователи давления I/a Series .
- •5.5.4. Определение показателей надежности системы
- •Список литературы
5. Автоматизированная система управления технологических комплексов и участков
5.1. Цели и назначение создания системы
Основной целью создания системы является поддержание заданной температуры нефтепродукта на выходе АВО установки ЛЧ-35-11/1000 путем программного управления скоростью вращения вентиляторов АВО, оснащение электродвигателей АВО вариаторами скорости, а также контроль состояния подшипников двигателей АВО.
Система предназначена для оснащения производств и технологических процессов, в которых для регулирования температуры применяются вентиляторы с двигателями переменного тока 380В, мощностью от 5 до 130 кВт и числом оборотов в минуту от 250 до 3000. Упрощенная структура системы поддержания температуры приведена на рис.5.1.
Рис.5.1. Структурная схема системы (упрощенная)
Основными компонентами системы являются:
подсистема контроля температуры, состоящая из датчиков температур и контроллеров сбора информации (MTL) от этих датчиков, предназначенная для сбора, обработки и передачи информации в контроллер MIC-2000; контроллер MIC-2000 выполняет функции контроля, управления и регулирования на основании данных, поступающих от подсистемы контроля температуры и команд оператора-технолога со станции оператора;
вариатор скорости преобразует трёхфазное переменное напряжение 380В в напряжение специальной формы и в зависимости от уставки скорости, поступающей от контроллера MIC-2000, производит регулировку скорости вращения двигателя, включает режим «БАЙПАС»;
станция оператора служит для контроля температуры продуктов на выходе АВО, скорости вращения и мощности электродвигателей, переключения режимов регулирования вариаторов скорости (ручной-автоматический-реверс), задания уставок (необходимые температуры на выходе АВО, скорости вращения), изменения режима работы электродвигателя.
5.2.Основные требования к системе
поддержание температуры нефтепродуктов на выходе АВО в установившемся режиме с отклонением не более ± 2,5 °С;
поддержание температуры нефтепродуктов на выходе АВО при переходном процессе с наибольшим отклонением не более ±5°С;
время установления не более 30 мин;
выход на режим с заданной скоростью;
диапазон управления скоростью вращения электродвигателей АВО от 20 до 100%;
контроль состояния подшипников двигателей АВО.
5.3. Техническое оснащение системы управления
В соответствии с назначением системы объектами оснащения вариаторами скорости ABBACS-800 являются следующие АВО установки:
Х102/1…..Х102/16 ; Х-101/1…..Х-101/6 ; ХК-101/1, ХК-101/2 ; ХК-103/1, ХК-103/2 ; Х-103/1…..Х-103/4 с электродвигателями мощностью 22,0 кВт, на номинальное напряжение переменного тока 380В, номинальный ток 51,4 А и количеством оборотов 422 об/мин.
Перечень датчиков измерения температуры для регулирования скорости вращения электродвигателей АВО приведены в табл.5.1.
Таблица 5.1.
Перечень датчиков измерения температуры
Индекс АВО |
Количество датчиков температуры, шт. |
Тип датчика температуры |
Температурный диапазон, °С |
Х-102 |
24 |
ТСПТ-100-Pt100 |
0-100°С |
Х-101 |
9 |
ТСПТ-100-Pt100 |
0-100°С |
ХК-101 |
6 |
ТСПТ-100-Pt100 |
0-100°С |
Х-103 |
12 |
ТСПТ-100-Pt100 |
0-100°С |
ХК-103 |
6 |
ТСПТ-100-Pt100 |
0-100°С |
Перечень и количество устанавливаемых датчиков ударного импульса и пьезоэлектрических преобразователей (ПП) приведены в табл.5.2.
Таблица 5.2.
Перечень и количество устанавливаемых датчиков ударного импульса и пьезоэлектрических преобразователей
Индекс АВО |
Место установки |
Тип датчика ударного импульса |
Тип ПП |
X-102/l ÷ Х-102/16 |
Верхний подшипник электродвигателя |
SPM 42011 |
ВДТ-106 |
X-101/1÷ Х-101/6 |
Верхний подшипник электродвигателя |
SPM 42011 |
ВДТ-106 |
Х-103/1÷ Х-103/4 |
Верхний подшипник электродвигателя |
SPM 42031 |
ВДТ-106 |
ХК-101/1, ХК-101/2 |
Верхний подшипник электродвигателя |
SPM 42011 |
ВДТ-106 |
ХК-103/1, ХК-103/2 |
Верхний подшипник электродвигателя |
SPM42011 |
ВДТ-106 |
В системе предусмотрено подключение к следующим управляющим технологическим системам:
распределенной системе "Фоксборо";
системе "КРУГ".
Для обеспечения надежности в системе предусмотрено дублирование, а именно: два центральных процессора; два источника питания 24 В для MTL 838. С этой же целью передача сигналов от мультиплексоров-передатчиков MTL 831 идет по двум независимым каналам (H1 и Н2). В случае отсутствия связи MTL 831 с термопреобразователями управление электродвигателями АВО происходит по последнему значению скорости, которое вводится автоматически в качестве уставки.
В соответствии с данной структурой в состав технических средств системы входят:
- первичные преобразователи:
датчики ударного импульса;
пьезоэлектрические преобразователи;
термопреобразователи сопротивления.
- датчики вибрации;
- шкафы контроля, в состав которых входят:
трансформаторы связи SPM 14196 с датчиками ударного импульса SPM 42011;
блок питания и коммутации БПК-001 (в ШК2);
блок обработки сигналов BMS -23 или BMS-20;
блоки передачи сигналов от термопреобразователей сопротивления MTL 831;
- шкаф контроля температуры, в состав которого входят:
мультиплексоры-передатчики;
- шкаф системный, в котором размещены:
системные блоки и концентратор сети;
схемы питания;
барьеры искрозащиты MTL 3052;
MTL 838 - приемники сигналов от MTL 831;
дублированный управляющий процессор MIC-2000(2шт.)
- шкафы управления (ШУ);
- шкаф питания для ШУ;
- вариаторы скорости ACS-800-0030-3.