Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчет по практике.doc
Скачиваний:
99
Добавлен:
14.03.2016
Размер:
340.48 Кб
Скачать

5. Автоматизированная система управления технологических комплексов и участков

5.1. Цели и назначение создания системы

Основной целью создания системы является поддержание заданной температуры нефтепродукта на выходе АВО установки ЛЧ-35-11/1000 путем программного управления скоростью вращения вентиляторов АВО, оснащение электродвигателей АВО вариаторами скорости, а также контроль состояния подшипников двигателей АВО.

Система предназначена для оснащения производств и технологических процессов, в которых для регулирования температуры применяются вентиляторы с двигателями переменного тока 380В, мощностью от 5 до 130 кВт и числом оборотов в минуту от 250 до 3000. Упрощенная структура системы поддержания температуры приведена на рис.5.1.

Рис.5.1. Структурная схема системы (упрощенная)

Основными компонентами системы являются:

  • подсистема контроля температуры, состоящая из датчиков температур и контроллеров сбора информации (MTL) от этих датчиков, предназначенная для сбора, обработки и передачи информации в контроллер MIC-2000; контроллер MIC-2000 выполняет функции контроля, управления и регулирования на основании данных, поступающих от подсистемы контроля температуры и команд оператора-технолога со станции оператора;

  • вариатор скорости преобразует трёхфазное переменное напряжение 380В в напряжение специальной формы и в зависимости от уставки скорости, поступающей от контроллера MIC-2000, производит регулировку скорости вращения двигателя, включает режим «БАЙПАС»;

  • станция оператора служит для контроля температуры продуктов на выходе АВО, скорости вращения и мощности электродвигателей, переключения режимов регулирования вариаторов скорости (ручной-автоматический-реверс), задания уставок (необходимые температуры на выходе АВО, скорости вращения), изменения режима работы электродвигателя.

5.2.Основные требования к системе

  • поддержание температуры нефтепродуктов на выходе АВО в установившемся режиме с отклонением не более ± 2,5 °С;

  • поддержание температуры нефтепродуктов на выходе АВО при переходном процессе с наибольшим отклонением не более ±5°С;

  • время установления не более 30 мин;

  • выход на режим с заданной скоростью;

  • диапазон управления скоростью вращения электродвигателей АВО от 20 до 100%;

  • контроль состояния подшипников двигателей АВО.

5.3. Техническое оснащение системы управления

В соответствии с назначением системы объектами оснащения вариаторами скорости ABBACS-800 являются следующие АВО установки:

Х102/1…..Х102/16 ; Х-101/1…..Х-101/6 ; ХК-101/1, ХК-101/2 ; ХК-103/1, ХК-103/2 ; Х-103/1…..Х-103/4 с электродвигателями мощностью 22,0 кВт, на номинальное напряжение переменного тока 380В, номинальный ток 51,4 А и количеством оборотов 422 об/мин.

Перечень датчиков измерения температуры для регулирования скорости вращения электродвигателей АВО приведены в табл.5.1.

Таблица 5.1.

Перечень датчиков измерения температуры

Индекс АВО

Количество датчиков температуры, шт.

Тип датчика

температуры

Температурный диапазон, °С

Х-102

24

ТСПТ-100-Pt100

0-100°С

Х-101

9

ТСПТ-100-Pt100

0-100°С

ХК-101

6

ТСПТ-100-Pt100

0-100°С

Х-103

12

ТСПТ-100-Pt100

0-100°С

ХК-103

6

ТСПТ-100-Pt100

0-100°С

Перечень и количество устанавливаемых датчиков ударного импульса и пьезоэлектрических преобразователей (ПП) приведены в табл.5.2.

Таблица 5.2.

Перечень и количество устанавливаемых датчиков ударного импульса и пьезоэлектрических преобразователей

Индекс АВО

Место установки

Тип датчика

ударного импульса

Тип ПП

X-102/l ÷

Х-102/16

Верхний подшипник электро­двигателя

SPM 42011

ВДТ-106

X-101/1÷

Х-101/6

Верхний подшипник электро­двигателя

SPM 42011

ВДТ-106

Х-103/1÷

Х-103/4

Верхний подшипник электро­двигателя

SPM 42031

ВДТ-106

ХК-101/1, ХК-101/2

Верхний подшипник электро­двигателя

SPM 42011

ВДТ-106

ХК-103/1, ХК-103/2

Верхний подшипник электро­двигателя

SPM42011

ВДТ-106

В системе предусмотрено подключение к следующим управляющим технологическим системам:

  • распределенной системе "Фоксборо";

  • системе "КРУГ".

Для обеспечения надежности в системе предусмотрено дублирова­ние, а именно: два центральных процессора; два источника питания 24 В для MTL 838. С этой же целью передача сигналов от мультиплексоров-передатчиков MTL 831 идет по двум независимым каналам (H1 и Н2). В случае отсутствия связи MTL 831 с термопреобразователями управление электродвигателями АВО происходит по последнему значению скорости, которое вводится автоматически в качестве уставки.

В соответствии с данной структурой в состав технических средств системы входят:

- первичные преобразователи:

  • датчики ударного импульса;

  • пьезоэлектрические преобразователи;

  • термопреобразователи сопротивления.

- датчики вибрации;

- шкафы контроля, в состав которых входят:

  • трансформаторы связи SPM 14196 с датчиками ударного и­мпульса SPM 42011;

  • блок питания и коммутации БПК-001 (в ШК2);

  • блок обработки сигналов BMS -23 или BMS-20;

  • блоки передачи сигналов от термопреобразователей сопротив­ления MTL 831;

- шкаф контроля температуры, в состав которого входят:

  • мультиплексоры-передатчики;

- шкаф системный, в котором размещены:

  • системные блоки и концентратор сети;

  • схемы питания;

  • барьеры искрозащиты MTL 3052;

  • MTL 838 - приемники сигналов от MTL 831;

  • дублированный управляющий процессор MIC-2000(2шт.)

- шкафы управления (ШУ);

- шкаф питания для ШУ;

- вариаторы скорости ACS-800-0030-3.