- •Содержание
- •1. Характеристика предприятия ооо «кинеф»
- •2. Этапы развития ооо «кинеф»
- •3. Общие сведения о химических процессах
- •4. Общие сведения об электроснабжении ооо «кинеф»
- •5. Автоматизированная система управления технологических комплексов и участков
- •5.1. Цели и назначение создания системы
- •5.2.Основные требования к системе
- •5.3. Техническое оснащение системы управления
- •5.4.Функции, реализуемые системой
- •5.5. Средства киПиА аппарата воздушного охлаждения
- •5.5.1. Термопреобразователь сопротивления тспт
- •5.5.2. Датчики ударного импульса spm
- •5.5.3. Преобразователи давления I/a Series .
- •5.5.4. Определение показателей надежности системы
- •Список литературы
5.4.Функции, реализуемые системой
Подсистема контроля температуры, в состав которой входят термометры сопротивления и преобразователи типа MTL, обеспечивает:
измерение температуры нефтепродуктов на выходе АВО;
передачу информации в управляющую и распределенную системы;
контроль обрыва линий связи.
Подсистема управления двигателями АВО, включающая вариаторы и шкафы управления с электротехническим оборудованием и релейным контроллером, обеспечивает следующие функциональные возможности:
переключение режимов BYPASS, ВАРИАТОР, СТОП;
пуск вентиляторов по месту установки двигателей;
управление скоростью вращения электродвигателей мощностью до 90 кВт, с помощью вариаторов скорости по протоколу MODBUS;
режим BYPASS и защиту двигателя в этом режиме; сохранение режимов работы вариатора при кратковременных (до 4,0сек.) пропаданиях напряжения в питающей сети;
отключение вентиляторов и питания контрольных цепей при пропадании напряжения на время более 5 сек;
получение диагностической информации о температуре внутри шкафа управления, наличия питающей сети.
Управляющая подсистема обеспечивает:
реализацию ПИД-закона для автоматического поддержания температуры на выходе АВО;
связь с вариаторами скорости по протоколу MODBUS для управления скоростью вращения двигателей и получения диагностической информации;
прием уставок от распределенной системы управления технологической установкой и ввод оператором режимов работы системы BYPASS, ВАРИАТОР, СТОП;
передачу параметров работы системы и вариаторов скорости для отображение на мониторе распределенной системы управления;
реализацию безударного перехода из автоматического режима работы вариатора в ручной и наоборот;
передачу текущих значений скорости вращения электродвигателей АВО в подсистему контроля состояния подшипников.
Подсистема контроля состояния подшипниковдвигателей АВО обеспечивает:
диагностику состояния подшипников качения двигателей АВО методом ударного импульса фирмы SPM Instrument (Швеция);
передачу данных о состоянии подшипников на компьютер (АРМ механика) с программным пакетом Condmaster Pro фирмы SPM Instrument (Швеция), для дальнейшей обработки;
измерение СКЗ виброскорости и пepедачу сигнала через аналоговую плату в систему SPM;
передачу текущих значений скорости вращения электродвигателей АВО в АРМ механика;
передачу информации на АРМ механика, в систему верхнего уровня и в заводскую сеть;
возможность дальнейшего поэтапного наращивания подсистемы контроля состояния подшипников.
5.5. Средства киПиА аппарата воздушного охлаждения
5.5.1. Термопреобразователь сопротивления тспт
Термопреобразователи сопротивлений применяют для измерения температур в пределах от -260 до +750 °С. Рабочим органом термопреобразователя является чувствительный элемент, выполненный из платиновой или медной проволоки.
Чувствительность термопреобразователей сопротивления определяется температурным коэффициентом сопротивления материала, из которого сделан термопреобразователь, т.е. относительным изменением сопротивления чувствительного элемента термопреобразователя при нагревании его на 1 °С.
Конструкция термопреобразователя сопротивления показана на рис.5.2. Собранный чувствительный элемент 11 помещают в защитный чехол 9, который предохраняет его от механических повреждений и агрессивных воздействий измеряемой среды. Выводные провода чувствительного элемента изолируют фарфоровыми изоляторами 1 и присоединяют к контактным клеммам 7, расположенным в головке 4 преобразователя, которую закрывают крышкой 6 с прокладкой 5. Герметизацию выходных проводов чувствительного элемента осуществляют с помощью эпоксидного компаунда 8. Свободное пространство защитного чехла заполняют окисью алюминия 10. Термопреобразователь сопротивления может иметь штуцеры 2 и 3 для крепления по месту и для ввода соединительных проводов измерительных приборов.
Рис.5.2. Термопреобразователь сопротивления
Принцип действия термопреобразователей сопротивления основан на пропорциональном изменении его электрического сопротивления в зависимости от температуры. При измерении температуры термопреобразователь погружают в среду, температуру которой необходимо измерить. Зная зависимость сопротивления термопреобразователя от температуры, можно по изменению сопротивления судить о температуре среды, в которую он помещен.
Преимуществами платиновых термопреобразователей сопротивлений являются: большой температурный коэффициент электрического сопротивления и высокое удельное сопротивление; устойчивость к окислительной (воздушной) среде; способность продолжительное время сохранять свои характеристики. К недостаткам можно отнести: зависимость сопротивления платиновой проволоки от температуры, распыление платины при температуре близкой к 1000 °С. Поэтому, исходя из экономических соображений и механической прочности чувствительного элемента, выполненного из тонкой платиновой проволоки, верхний предел измерения температуры платиновыми термопреобразователями ограничивают 750 °С.
Установление зависимости сопротивления чувствительного элемента термопреобразователя сопротивлений от температуры называется градуировкой термопреобразователя сопротивления. Платиновые термопреобразователи сопротивлений в пределах одной градуировки и одного класса точности взаимозаменяемые.