- •В.В. Ахлюстина, э.Р. Логунова
- •Часть 1
- •1. Метрология
- •1.1. Средства измерений
- •1.2. Методы измерений
- •2. Курсовой проект по метрологии и стандартизации
- •К курсовому проекту по дисциплине опд.Ф.05 «Метрология, стандартизация и сертификация»
- •Задание 41 Вариант 1
- •Руководитель курсового проекта /Ахлюстина в.В. /
- •2.1. Содержание курсового проекта, принятые обозначения
- •2.2. Общий объем и оформление
- •2.3. Ориентировочная компановка графической части
- •3. Расчет и выбор посадок
- •3.1. Расчет посадки с натягом
- •3.2. Выбор посадки
- •3.3. Переходные посадки
- •3.3.1. Определение предельных значений зазора
- •3.4. Посадки подшипников качения
- •3.5. Назначение посадок
- •4. Расчет калибров для гладких цилиндрических соединений
- •4.1. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-пробок
- •4.2. Расчет исполнительных размеров гладких калибров-скоб
- •5. Шлицевые соединения
- •5.1. Калибры для контроля шлицевых валов и втулок с прямобочным профилем Условные обозначения:
- •Типы и назначение калибров
- •5.2. Расчет исполнительных размеров шлицевых калибров
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-пробок
- •Формулы для расчета размеров прямобочных шлицевых калибров-колец
- •5.3. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого
- •5.4. Пример расчета исполнительных размеров комплексного шлицевого калибра кольца с прямобочным профилем
- •5.5. Пример расчёта исполнительных размеров калибров для шлицевого соединения Шлицевое соединение с центрированием по внутреннему диаметру d:
- •6. Резьбовые соединения
- •6.1. Калибры для метрической резьбы. Допуски гост 24997-81
- •6.2. Допуски резьбовых калибров
- •6.3. Профиль резьбы и длина рабочей части калибров
- •6.4. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-пробок для внутренней резьбы (гайки) м16×1,5 – 7g
- •6.5. Пробки резьбовые со вставками двухсторонние
- •6.6. Пробки резьбовые со вставками с полным профилем резьбы
- •6.7. Пробки резьбовые со вставками с укороченным профилем резьбы диаметром от 2 до 52 мм
- •6.8. Расчет исполнительных размеров пр и не резьбовых калибров-колец для наружной резьбы (болта) м161,5 – 6g
- •6.9. Кольца резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 1 до 68 мм
- •6.10. Кольца резьбовые с укороченным профилем резьбы диаметром
- •7. Расчет размерных цепей
- •7.1. Расчет размерных цепей различными методами решения
- •7.1.1. Выбор метода достижения точности замыкающего звена
- •7.2. Метод, обеспечивающий полную взаимозаменяемость
- •7.3. Метод неполной взаимозаменяемости с применением вероятностного расчета
- •7.4. Способ регулирования
- •8. Точность обработки и допуски формы и расположения поверхностей
- •8.1. Отклонения и допуски формы поверхностей
- •8.2. Отклонение взаимного расположения поверхностей
- •8.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения
- •8.4. Допуски позиционные расположение осей отверстий под крепежные детали
- •8.5. Калибры для контроля взаимного расположения поверхностей гост 16085-80
- •8.5.1. Обозначения (символы)
- •8.5.2. Допуски, отклонения и предельные размеры калибров
- •8.6. Примеры расчета исполнительных размеров калибров для контроля расположения поверхностей
- •9. Выполнение чертежа детали
- •10. Оформление схем контроля
- •Библиографический список
8.3. Отклонения формы и расположения посадочных и опорных торцовых поверхностей под подшипники качения
В качестве основных показателей отклонений формы в ГОСТ 3325-85 приняты допуск круглости и допуск профиля продольного сечения, представленные в радиусном выражении.
Разрешается измерять диаметральные отклонения в виде непостоянства диаметра в поперечном и продольном сечениях более простыми и распространенными средствами измерений.
Величины допусков формы посадочных поверхностей вала под подшипники качения приведены в табл. 67.
Таблица 67
Допуски формы посадочных поверхностей вала под подшипники качения
Интервалы номинальных диаметров d, мм |
Допуск круглости |
Допуск профиля продольного сечения |
Допуск непостоянства диаметра | |||||||
в поперечном сечении |
в продольном сечении | |||||||||
Классы точности подшипников | ||||||||||
0 и 6 |
5 и 4 |
0 и 6 |
5 и 4 |
0 и 6 |
5 и 4 |
0 и 6 |
5 и 4 | |||
мкм | ||||||||||
Св. 2,5 до 3 |
1,5 |
0,7 |
1,5 |
0,7 |
3,0 |
1,4 |
3,0 |
1,4 | ||
Св. 3 до 6 |
2,0 |
0,8 |
2,0 |
0,8 |
4,0 |
1,6 |
4,0 |
1,6 | ||
Св. 6 до 10 |
2,5 |
1,0 |
2,5 |
1,0 |
5,0 |
2,0 |
5,0 |
2,0 | ||
Св. 10 до 18 |
3,0 |
1,3 |
3,0 |
1,3 |
6,0 |
2,6 |
6,0 |
2,6 | ||
Св. 18 до 30 |
3,5 |
1,5 |
3,5 |
1,5 |
7,0 |
3,0 |
7,0 |
3,0 | ||
Св. 30 до 50 |
4,0 |
2,0 |
4,0 |
2,0 |
8,0 |
4,0 |
8,0 |
4,0 | ||
Св. 50 до 80 |
5,0 |
2,0 |
5,0 |
2,0 |
10,0 |
4,0 |
10,0 |
4,0 | ||
Св. 80 до 120 |
6,0 |
2,5 |
6,0 |
2,5 |
12,0 |
5,0 |
12,0 |
5,0 |
Допуски торцового биения опорных поверхностей заплечиков валов под подшипники качения приведены в табл. 68.
Таблица 68
Допуски торцового биения опорных поверхностей вала
под подшипники качения
Интервалы номинальных диаметров d, мм |
Допуски торцового биения заплечиков вала, мкм | ||
Классы точности подшипников | |||
0 |
6 |
5 | |
От 1 до 3 |
10 |
6 |
3 |
От 3 до 6 |
12 |
8 |
4 |
От 6 до 10 |
15 |
9 |
4 |
От 10 до 18 |
18 |
11 |
5 |
От 18 до 30 |
21 |
13 |
6 |
От 30 до 50 |
25 |
16 |
7 |
От 50 до 80 |
30 |
19 |
8 |
От 80 до 120 |
35 |
22 |
10 |
8.4. Допуски позиционные расположение осей отверстий под крепежные детали
Соединение деталей с помощью винтов, болтов, штифтов и других крепежных деталей подразделяются на два типа А и Б. Тип А относится к соединяемым деталям, в которых предусмотрены сквозные отверстия с гарантированным диаметральным зазором S (рис. 46 а). Тип Б относится к соединяемым деталям, в которых сквозные отверстия предусмотрены только в одной из них, а в другой имеются или резьбовые отверстия (рис. 46 б) или отверстия, обеспечивающие натяг (рис. 46 в).
Рис. 46. Примеры расположения осей отверстий под крепежные детали
а)
б)
в)
Таблица 69
Классификация видов расположения осей отверстий под крепежные детали
Вид расположения |
Эскиз |
Вид расположения |
Эскиз |
I |
|
IV |
|
II |
| ||
III |
| ||
V |
|
VI |
|
Окончание табл. 69
Вид расположения |
Эскиз |
Вид расположения |
Эскиз |
VII |
|
X |
Центральный элемент является сборочной базой. |
VIII |
| ||
XI |
Центральный элемент не является сборочной базой | ||
IX |
|
Таблица 70
Допуски расположения осей отверстий, координированных в системе
прямоугольных координат. Соединения типа А
Вид расположения отверстий (по табл. 69) |
Нормируемое отклонение размеров, координирующих оси |
Расчетный зазор Sp, мм | |||||||
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1 | ||
Позиционный допуск в радиусном выражении Т/2=0,5 Sp, мм | |||||||||
0,1 |
0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 | ||
Позиционный допуск в диаметральном выражении Т= Sp, мм | |||||||||
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1 | ||
Предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий (), мм | |||||||||
I |
Отклонение размера L между осью отверстия и плоскостью L=0,5Sp=0,5T |
0,1 |
0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
II |
Отклонение размера L между осями отверстий L=Sp=T |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1 |
III |
Отклонение размера между осями двух любых отверстий L =0,7Sp=0,7T |
0,14 |
0,16 |
0,22 |
0,28 |
0,35 |
0,4 |
0,55 |
0,7 |
Отклонение осей от общей плоскости y=0,35Sp=0,35Т |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,2 |
0,28 |
0,35 | |
IV |
Отклонение размера L между осью каждого отверстия и базой L=0,35Sp=0,35Т |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,2 |
0,28 |
0,35 |
Отклонение осей от общей плоскости y=0,35Sp=0,35Т |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,2 |
0,28 |
0,35 | |
V |
Отклонение размеров Lx и Ly L =0,7Sp=0,7T |
0,14 |
0,16 |
0,22 |
0,28 |
0,35 |
0,4 |
0,55 |
0,7 |
Отклонение размеров между осями по диагонали Ld =Sp=T |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1 | |
VI |
Отклонение размеров Lx и Ly L=0,35Sp=0,35Т |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,2 |
0,28 |
0,35 |
VII |
Отклонение размеров Lx и Ly L=0,35Sp=0,35Т |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
0,2 |
0,28 |
0,35 |
Отклонение размеров между осями по диагонали Ld =Sp=T |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1 |
Таблица 71
Допуски расположения осей отверстий, координированных в системе
прямоугольных координат. Соединения типа Б
Вид расположения отверстий (по табл. 69) |
Нормируемое отклонение размеров, координирующих оси |
Расчетный зазор Sp, мм | |||||||
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,8 |
1 | ||
Позиционный допуск в радиусном выражении Т/2=0,25 Sp, мм | |||||||||
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,1 |
0,12 |
0,15 |
0,2 |
0,25 | ||
Позиционный допуск в диаметральном выражении Т=0,5Sp, мм | |||||||||
0,1 |
0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 | ||
Предельные отклонения размеров, координирующих оси отверстий (), мм | |||||||||
I |
Отклонение размера L между осью отверстия и плоскостью L=0,25Sp=0,5T |
0,05 |
0,06 |
0,08 |
0,12 |
0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,25 |
II |
Отклонение размера L между осями отверстий L=0,5Sp=T |
0,1 |
0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
III |
Отклонение размера между осями двух любых отверстий L =0,35Sp=0,7T |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,16 |
0,22 |
0,28 |
0,35 |
Отклонение осей от общей плоскости y=0,175Sp=0,35Т |
0,035 |
0,04 |
0,055 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 | |
IV |
Отклонение размера L между осью каждого отверстия и базой L=0,175Sp=0,35Т |
0,035 |
0,04 |
0,055 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
Отклонение осей от общей плоскости y=0,175Sp=0,35Т |
0,035 |
0,04 |
0,055 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 | |
V |
Отклонение размеров Lx и Ly L =0,35Sp=0,7T |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,16 |
0,22 |
0,28 |
0,35 |
Отклонение размеров между осями по диагонали Ld =0,5Sp=T |
0,1 |
0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 | |
VI |
Отклонение размеров Lx и Ly L=0,175Sp=0,35Т |
0,035 |
0,04 |
0,055 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
VII |
Отклонение размеров Lx и Ly L=0,175Sp=0,35Т |
0,035 |
0,04 |
0,055 |
0,07 |
0,08 |
0,11 |
0,14 |
0,18 |
Отклонение размеров между осями по диагонали Ld =0,5Sp=T |
0,1 |
0,12 |
0,16 |
0,2 |
0,25 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
Таблица 72
Допуски расположения осей отверстий, координированных в системе
полярных координат. Соединений типа А
Расчетный зазор Sp, мм |
Позиционные допуски, мм |
Предельное отклонение размеров, координирующих оси () | ||||||||||
в радиусном выражении Т/2=0,5Sp, мм |
в диаметральном выражении Т=Sp, мм |
диаметра окружности центров D,мм виды IX и XI |
радиуса окружности центров R,мм видов VIII и X |
центрального угла между осями отверстий для вида VIII (см. табл. 69), центрального угла между осями двух любых отверстий для видов IX, X, XI (см. табл. 69) | ||||||||
при номинальных диаметрах окружности центров D, мм | ||||||||||||
Св. 40 до 50 |
Св. 50 до 65 |
Св. 65 до 80 |
Св. 80 до 100 |
Св. 100 до 120 |
Св. 120 до 15 |
Св. 150 до 180 |
Св. 180 до 250 | |||||
0,2 |
0,1 |
0,2 |
0,14 |
0,07 |
20 |
16 |
12 |
10 |
9 |
7 |
6 |
430 |
0,25 |
0,12 |
0,25 |
0,16 |
0,08 |
25 |
20 |
16 |
12 |
11 |
9 |
7 |
6 |
0,3 |
0,16 |
0,3 |
0,22 |
0,11 |
30 |
25 |
20 |
16 |
14 |
11 |
9 |
7 |
0,4 |
0,2 |
0,4 |
0,28 |
0,14 |
40 |
30 |
25 |
20 |
18 |
14 |
11 |
9 |
0,5 |
0,25 |
0,5 |
0,35 |
0,18 |
50 |
40 |
30 |
25 |
22 |
18 |
14 |
11 |
0,6 |
0,3 |
0,6 |
0,4 |
0,2 |
1° |
50 |
40 |
30 |
28 |
22 |
18 |
14 |
0,8 |
0,4 |
0,8 |
0,55 |
0,28 |
1°20 |
1° |
50 |
40 |
35 |
28 |
22 |
18 |
1,0 |
0,5 |
1,0 |
0,7 |
0,35 |
1°40 |
1°20 |
1° |
50 |
45 |
35 |
30 |
22 |
Таблица 73
Допуски расположения осей отверстий, координированных в системе
полярных координат. Соединений типа Б
Расчетный зазор Sp, мм |
Позиционные допуски, мм |
Предельное отклонение размеров, координирующих оси () | |||||||||||
в радиусном выражении Т/2=0,25Sp, мм |
в диаметральном выражении Т=0,5Sp, мм |
диаметра окружности центров D, мм виды IX и XI |
радиуса окружности центров R,мм видов VIII и X |
центрального угла между осями отверстий для вида VIII (см. табл. 69), центрального угла между осями двух любых отверстий для видов IX, X, XI (см. табл. 69) | |||||||||
при номинальных диаметрах окружности центров D, мм | |||||||||||||
Св. 40 до 50 |
Св. 50 до 65 |
Св. 65 до 80 |
Св. 80 до 100 |
Св. 100 до 120 |
Св. 120 до 150 |
Св. 150 до 180 |
Св. 180 до 250 | ||||||
0,2 |
0,05 |
0,1 |
0,07 |
0,035 |
10 |
8 |
6 |
5 |
4 |
330 |
3 |
2 | |
0,25 |
0,06 |
0,12 |
0,08 |
0,04 |
12 |
10 |
8 |
6 |
5 |
430 |
4 |
230 | |
0,3 |
0,08 |
0,16 |
0,11 |
0,055 |
16 |
12 |
10 |
8 |
7 |
6 |
5 |
330 | |
0,4 |
0,1 |
0,2 |
0,14 |
0,07 |
20 |
16 |
12 |
10 |
9 |
7 |
6 |
430 | |
0,5 |
0,12 |
0,25 |
0,18 |
0,08 |
25 |
20 |
16 |
12 |
11 |
9 |
7 |
6 | |
0,6 |
0,16 |
0,3 |
0,2 |
0,11 |
30 |
25 |
20 |
16 |
14 |
12 |
9 |
7 | |
0,8 |
0,2 |
0,4 |
0,28 |
0,14 |
40 |
30 |
25 |
20 |
18 |
14 |
12 |
9 | |
1,0 |
0,25 |
0,5 |
0,35 |
0,18 |
50 |
40 |
30 |
25 |
22 |
18 |
14 |
11 |