- •Лекция 1. Оборудование фабрик для окускования рудных материалов
- •1. Оборудование агломерационных фабрик
- •1.1 Структура и технологические операции агломерационной фабрики
- •1.2 Оборудование для разгрузки вагонов с сыпучими материалами
- •Вагоноопрокидыватели
- •А б
- •Питатель пластинчатый
- •Лекция 2. Склады шихтовых материалов
- •2.1 Усреднительные склады руд и концентратов
- •2.1.1 Фактор, определяющий необходимость усреднение материалов
- •2.1.2 Типы усреднительных скадов
- •Штабелеукладчик двухконсольный
- •Штабелезаборщик двухроторный
- •Штабелезаборщик со скребковым конвейером
- •Лопастной питатель
- •Оборудование для распределения материалов по бункерам
- •Лекция 3. Современные усреднительные склады для рудных материалов
- •Bs - Штабелирование в продольном складе с мостовым скребковым конвейером
- •Ве – Склад с драглайн-экскаватором
- •Ps - Продольный склад с мостовым скрепером
- •Ss - Продольный склад с боковым скрепером
- •Кольцевые склады
- •Лекция4. Оборудование для дробления и грохочения флюсов и топлива
- •Грохоты
- •Шнековые и роторные смесители
- •Барабанные смесители
- •Барабанные окомкователи
- •Барабанные смесители-окомкователи
- •Лекция 7. Агломерационная конвейерная машина
- •А б
- •А б
- •Оборудование для дробления и сортировки агломерата Дробилка одновалковая агломерата
- •Самобалансный грохот гст-81
- •А б в
- •Охладитель мелочи агломерата (горячего возврата)
- •Охладители кольцевые и чашевые
- •Лекция 9. 2. Оборудование фабрик для производства окатышей
- •Оборудование для получения сырых окатышей Барабанный и чашевый окомкователи
- •2.3 Устройства для загрузки сырых окатышей на обжиговую машину
- •Роликовый питатель
- •2.4 Машины и комплексы для обжига сырых окатышей
Штабелезаборщик со скребковым конвейером
Заборщик служит для послойного забора материалов из штабеля и подачи его на отводящий ленточный конвейер.
Основными узлами заборщика (рис. 2.5 ) являются мост 1 механизм передвижения 2, рыхлитель 3 и скребковый конвейер 4.
Мост имеет две площадки: на верхней установлены кабина управления, механизмы подьема рыхлителя и передвижения заборщика; на нижней площадке расположен привод 5 скребкового конвейера 4, два привода 6 и 7 возвратно – поступательного движения 8 рыхлителя 3.
Рыхлитель состоит из двух симметрично расположенных относительно вертикальной плоскости секций. Служит он для разрыхления торцовой поверхности штабедя материала и ссыпания его в зону действия скребкового конвейера. Каждая секция рыхлителя связана с кривошипно – шатунным механизмом ее привода так, что секции движутся в противоположных направлениях.
При работе секции устанавливают под углом 40 – 50 град., а при траспортировке – 60 град. Ход рыхлителя равен 550 мм , число двойных ходов в минуту 5,9. Режущие зуюья расположены на продольных балках рыхлителя с шагом 510 мм.
Конвейер 4 со скребками служит для выдачи ссыпающего с торцовой поверхности штабеля материала в зону действия лопастного питателя 9 отводящего ленточного конвейера. звено скребкового конвейера состоит из втулочно – роликовой цепи, каждый второй палец - удлинен. К консольным концам этих пальцев прикреплена каретка со скребком. Пластинчатая цепь огибает натяжные и приводные звездочки. Привод конвейера состоит из электродвигателя и редуктора.
Заборщик перемещается по рельсам, уложенным на подпорных стенках. Механизм передвижения сострит из двух одинаковых приводов 10 ходовых колес. Вращение колес возможно от электродвигателей холостого и рабочего хода через дефферециальный и вертикальный коническо-цилиндрический редукторы, соединенные зубчатыми муфтами с промежуточным валом.
Сцепляющее устройство11, служащее для соединения заборщика с лопастным питателем 9, представляет собой жесткий кронштейн, на котором шарнирно закреплен рычаг с зубом. При опускании (вручную) рычага зуб входит в паз хобота лопастного питателя. При перемещении заборщика с ним движется и лопастной питатель.
Рис. 2.5 Штабелезаборщиком со скребковым конвейером
Лопастной питатель
Лопастной питатель служит для выдачи материала из траншеи щелевого затвора на отводящий ленточный конвейер склада. Лопастной питатель (рис. 2.6) .
Состоит из тележки 1, которая перемещается на не приводных колесах по рельсовому пути, проложенному вдоль отводящего ленточного конвейера 9.
На тележке размещены электродвигатель 3 и конически – цилиндрический редуктор 4, на вертикальном тихоходном валу которого установлен лопастное колесо 6 сварной конструкции диаметром 3000 мм. Колесо ограждено с одной стороны кожухом 7. Материал, лежащий на полке щелевого затвора 8 и подаваемый скребковым конвейером, заборщик сгребает лопастями в воронку 5, откуда поступает на отводящий конвейер 9. Перемещается питатель вместе с заборщиком, сцепляющее устройство которого соединено с хоботом 2 питателя.
Рис. 2.6 Лопастной питатель