Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1 часть (1-7).doc
Скачиваний:
160
Добавлен:
19.03.2016
Размер:
1.42 Mб
Скачать

4.17 Установка получения сжатого воздуха

Для обеспечения потребности производства ПЭТФ в сжатом воздухе предусмотрена установка получения сжатого воздуха.

Установка включает в себя два безмасляных компрессора производительностью 1700 м3/ч каждый, сушилку, фильтры воздуха, емкость сжатого воздуха и две емкости инструментального воздуха КИПиА.

Воздух на всас компрессора поступает снаружи установки.

Компрессоры ZR-200 осуществляют сжатие воздуха до требуемого давления 7,5 ат. Тип компрессора – винтовой, с водяным охлаждением. Сжатие воздуха происходит с помощью двух роторов червячного типа.

Для охлаждения компрессоров используется холодная вода с температурой до 32 0С. После компрессора сжатый воздух поступает в сушилку воздуха поз. 4200-D01 (типFD700W).

Осушка осуществляется за счет охлаждения воздуха. В качестве охладителя используется холодная вода. В качестве дополнительного охладителя используется холодильный компрессор, проходя через который воздух дополнительно охлаждается. В качестве хладагента в компрессоре используется хладон R404А.

Осушенный воздух (с точкой росы +3 0С) поступает в емкость сжатого воздуха поз. 4200-V01. Из емкости поз. 4200-V01 сжатый воздух поступает:

  • на технологию;

  • на установку получения азота;

  • для производства инструментального воздуха КИПиА.

Емкость сжатого воздуха снабжена предохранительным клапаном РSВ 101 и системой автоматического управления «включения/выключения» компрессоров.

Для производства интрументального воздуха сжатый воздух проходит дополнительную осушку и очистку. Для более глубокой осушки воздуха используется сушилка поз. 4200-D11 адсорбционного типа СD100. В качестве осушителя воздуха используется силикагель. Регенерация сушилки происходит при ее продувке обратным ходом осушенного воздуха.

Фильтрование воздуха осуществляется до и после сушилки в фильтрах поз. 4200-S11 /S12 (типDD120). Фильтрующий материал – хлопчатобумажная ткань. Степень очистки: по маслу и твердым частицам не более 0,1 мг/м3, по размеру частиц не более 1 мкм. После осушки и очистки воздух (точка росы –400С) поступает в емкости воздуха КИП. Из емкостей воздух поступает через регулятор давления потребителям с давлением 6 ат.

Для покрытия пиковых расходов сжатого воздуха для отдельных потребителей, а также на случай аварии предусмотрен ресивер вместимостью 25 м3, в котором будет содержаться 150 м3/ч сжатого воздуха.

Для создания аварийного запаса инструментального воздуха КИПиА предусмотрены два ресивера по 25 м3 и один ресивер емкостью 5 м3, что позволяет создать запас воздуха ~ 300 м3.

4.18 Установка оборотной охлаждающей воды (32 с) с градирней

Установка включает в себя: насосную станцию, 3-х секционную градирню и систему трубопроводов, которые располагаются в отдельно стоящем здании (здание 151).

Нагретая вода из теплообменных аппаратов (здание 78) собирается в общий коллектор Ду 400 и поступает на градирни поз. 4101-Е01/Е02/Е03. Теплосъем от воды осуществляется по принципу теплообмена. Вентилятор градирни создает поток воздуха из чаши градирни вверх. Нагретая вода при движении вниз через систему насадок соприкасается с воздухом и отдает ему свое тепло. Охлажденная вода максимально до 32 0С из чаши градирни подается насосами поз. 4101-Р01 / 02 / 03 в напорный коллектор Ду 400 здания 78 и разводится по теплообменным аппаратам производства ПЭТФ.

В качестве подпитки используется умягченная вода, полученная с ТЭЦ-4, которая подается в чашу градирни через фильтр поз. 4101-S01. Также в насосной станции имеется установка для добавления в воду ингибиторов.