Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Tekhnologia.doc
Скачиваний:
20
Добавлен:
26.03.2016
Размер:
605.7 Кб
Скачать
      1. Контроль качества покрытия [13]

Качество гальванических никелевых покрытий определяется по внешнему виду, прочности сцепления с основным металлом, толщине и пористости.

Никелевые покрытия должны иметь равномерный блеск не иметь дефектов, ухудшающих внешний вид и снижающих коррозионную стойкость покрытия.

Прочность сцепления с основным металлом определяют методом нагрева:

Детали с покрытием нагревают до 250±10ºС, выдерживают в течение часа и охлаждают на воздухе, при этом не должно наблюдаться вздутия или отслаивания покрытия. Достоинством этого метода является то, что это неразрушающий метод контроля.

Толщину никелевого покрытия определяют прибором ИТГП-1м [13].

Коррозионные методы измерения пористости электролитических покрытий заключаются в том, что для выявления пор испытуемый образец обрабатывают специальным раствором, который, не действуя на металл покрытия, реагирует через поры с металлом основы и образует хорошо видимые продукты реакции. Полученные таким образом точки коррозии подсчитывают, наблюдая их невооруженным взглядом или при увеличении. Точки коррозии на поверхности могут регистрироваться и при испытаниях в атмосферных условиях или в камерах влажности. Наиболее распространен метод обнаружения пор при помощи реактивов, дающих с основным металлом окрашенные соединения. Универсальный реагент в этом отношении – раствор красной кровяной соли.

Для удаления некачественных покрытий электрохимическим способом используют электролит, состоящий из серной кислоты, разбавленный до плотности 1,5-1,6 г/см³ с добавкой глицерина до 20 г/л. Анодное растворение никеля проводят при плотности тока 2,5 А/дм².

      1. Дефекты и их устранение [13]

Дефекты в процессе никелирования и их устранение приведены в таблице 2.5

Таблица 2.5 – Дефекты и их устранение

Виды дефекта

Причины дефекта

Способы устранения

1

2

3

1. Покрытие отслаивается

Плохое обезжиривание

Проверить качество работы ванны обезжиривания и проверить подготовку деталей

Пропущена операция активации

Провести активацию в кислотном растворе

Прерывался ток во время никелирования

Проверить надежность контактов на подвесках, штангах и клеммах

Никель осаждался по старому неудаленному слою никеля

Удалить старый слой или надежно омеднить его

Электролит загрязнен Fe, Pb

Удалить Fe методом, указанным ниже, и свинец (проработкой)

2. Покрытие блестящее, твердое, но отслаивающееся

Электролит имеет повышенную кислотность

Проверить рН ванны и установить его до нормы

3. Покрытие легко стирается пальцем

Электролит стал щелочным

Добавить химически чистую H2SO4 до необходимого значения рН

4. Покрытие отслаивается пленками

Кроме указанных выше причин, возможно наличие основных солей в электролите или органических коллоидов типа желатина, клея

Электролит проработать при повышенных плотностях тока

5. На покрытии имеется много мелких пузырей

Металл пористый, в порах содержатся остатки жира, пасты

Провести тщательное обезжиривание как химическое, так и электрохимическое

1

2

3

6. Пригар на выступающих частях детали, на впадинах слишком тонкий слой никеля

Слишком мало расстояние между катодами и анодами

Увеличить расстояние

между катодами и анодами

7. На анодах выкристал-лизовывается соль

В электролите высокое содержание соли никеля

Аноды промыть горячей водой, электролит разбавить на 5-10% водой

8. Покрытие после сушки имеет темные пятна

Покрытие слишком тонкое

Увеличить время никелирования или повысить плотность тока

Электролит стал щелочным

Установить правильное значение рН

Электролит содержит Fe в виде основных солей

Удалить железо

9. Покрытие в середине детали блестящее, а на краях темное, иногда с выделением гидратов закиси никеля

Слишком высокая плотность тока или высокое значение рН при повышенной катодной кислотности и пониженной температуры электролита

Понизить катодную плотность или повысить температуру электролита и откорректировать рН

10. Точечная пятнистость на покрытии

Слишком высокое значение рН или загрязнение электролита коллоидами

Подкислить и проработать электролит

11. Хрупкость и растрескивание покрытия

Лишком высокое значение рН. Повышенная кислотность при загрязнении электролита органическими коллоидами

Откорректировать электролит по рН

Очистить от загрязнений, проработав электролит постоянным током

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]