- •2. Содержание, стр-ра планов п/п.
- •3. Нормативная база.
- •4. Система показателей планирования
- •5. Содержание и порядок разработки плана пр-ва и сбыта пр-ции.
- •6. Измерители и показатели объёма пр-ва.
- •7. Особенности составления плана пр-ва во вспом-х цехах:
- •Календарное распределение объёма пр-ва.
- •8. Производственная мощность п/п и цехов.
- •9. Особенности расчёта пм отдельных цехов.
- •10. Расчёт загрузки и пропускной способности оборуд-я и площадей.
- •11. Расчёт потребности и опред-е ст-ти оф.
- •12. Планир-е восстановления оф.
- •13. Опред-е потребности материально-технич-х ресурсов.
- •14. Планир-е потребностей основных материалов, полуфабрикатов, комплектующих.
- •15. Опред-е потребности в мат-лах на ремонтно-эксплуатационные нужды
- •16. Потребность в материальных ресурсах при изготовлении технологической оснастки и инструмента.
- •17. Определение потребности в материалах на изменение нзп.
- •18. Планир-е потребностей во вспом-х материалах.
- •19. Планирование потребностей в топливе, энергии.
- •20. Планир-е потребности в оборудовании, инструменте, запасных частях.
- •21. Планирование пократия потребности в материально-технических ресурсах (мтр).
- •23. Планирование пт.
- •24. Планирование бюджета времени рабочих.
- •25. Планирование численности раб-х.
- •26. План-е фондов з/пл.
- •28. План-ие с/с продукции п/п. Порядок разработки.
- •29. Показатели с/с.
- •30. Методы план-ия с/с.
- •31. Калькулирование с/с отд видов продукции.
- •32. Смета затрат на пр-во (сзп). М-ды план-я.
- •33. Особенности составления смет затрат вспомогательных цехов (сзвц).
- •34. Планирование финансов. Цели, задачи и содержание фин плана на п/п.
- •35. Планирование доходов и поступлений.
- •36. Фонды накопления (фн) и потребления (фп)
- •37. Кассовый план.
13. Опред-е потребности материально-технич-х ресурсов.
Задачами данного раздела явл-ся:
-
Обеспечение процесса пр-ва нужными материально-технич-ми ресурсами (МТР)
-
Опред-е путей эффективного использования МТР: замена дефицитных и дорогих видов ресурсов на дешёвые и менее дефицитные; нахождение вариантоа использования отходов пр-ва и др побочных продуктов данного пр-ва; оптимизация запасов МТР; обеспечение эффективного функционирования складских п/п.
-
Опред-е источников покрытия потребностей МТР.
Этот раздел связан с: план пр-ва и сбыта; план организационно-техн-го развития; план-е издержек пр-ва; нормы и нормативы.
План материально-технического обеспечения составляется в нат-ом и стоимостном выражении на год с разбивкой по кварталам.
Разраб-ся на основе заявок произ-х подразделений, но разраб-ся в целом для п/п. Разработка плана МТ снабжения базир-ся на основе номенклатуры ценника материалов: системный перечень потребляемых данным п/п материалов с их краткой технич-й характеристикой, условным обозначением (шифр) с указанием плановых цен.
Потребности в МТР по направлениям: 1. потр-ть в рес-ах основного произ-ва, 2.на ремонтно-эксплуатац. Нужды, 3.на пополнение НЗП, 4.на осущ-ие НИР
Материалы оформл-ся по:
-
По общему назначению: Инструментальному, Особого назначения, Конструкционное
-
По составу. Н-р, легированные
-
По форме (профильные, листовые трубы)
-
По другим группам, отражающих особенности применяемых на п/п матер-х ресурсов
Номенклатур-й № |
Наименование материала |
Размер |
Марка, сорт |
Гост, технические условия |
Ед-ца измер. |
цена |
Цена+ТЗР |
|
|
|
|
|
|
|
|
Этапы составления планов.
-
Сбор заявок от цехов
-
Формирование плана МТ снабжения по п/п. МТР опред-ся по след-м направлениям: основное пр-во; ремонтно-эксплуатационные нужды; НИОКР; пополнение запасов.
-
Опред-е плана закупок
-
Опред-е затрат на МТР (потребность МТР на планируемый период)
-
Опред-е источников приобретения МТР
Основными методами расчёта потребностей МТР явл-ся:
1.Метод прямого счёта норма расх на 1 изд*кол-во изд. 2. Укрупненный метод: исп. нормативы, а также данные и пок-ли отчетного периода. В усл-ях серийного произ-ва метод прямого счета модиф-ся: подетальный, метод определ-я потребности по аналогу, по предствавителю.
14. Планир-е потребностей основных материалов, полуфабрикатов, комплектующих.
Основные материалы – материалы общего назначения, к-ые входят в состав изделия и составляют его основу.
Покупные п/ф – заготовки, предназначенные для выпуска конкретной пр-ции и требующие дополнительной обработки.
Покупные комплектующие изделия – крепёжные детали, прокладки, подшипники – изделия обще масштабного назначения. Используются при изготовлении пр-ции без дополнительной обработки.
В авио- и машиностроении выделяют группу материалов, к-ые по своим свойствам должны быть к основным, но т.к маленькое потребление этих материалов – они относятся к вспомогательным. Их потреб-ть план-ся в %-х от осн-х (лакокрасочные мат-лы для покрытия изделий, раб-х в агрессивной
среде). При планировании потребности в осн-х материалах рекомендуется осущ-лять расчёты по уточнённой номенклатуре: сортам, маркам, профилям, размерам.
План-ие осн. мат. осущ. в след. форме:
Наимен. Мат. |
200…г. |
Ост. На 1.01 тек.г. |
По направлениям |
Потреб-ть к расходу |
Переход. Остат. |
|||||
план |
Ожид. Выпол. |
Осн. пр-во |
НЗП |
Рем. Экспл. |
НИ и ОТР |
Шт. |
дни |
Расчёт потребностей в осн-х мат-х опред-ся по указанным 4м методам:
-
В зависимости от того, какие нормы расхода на мат-лы имеются на п/п, для расчёта потреб-й прим-ся детальный метод – может быть использован, если на каждую деталь на п/п разработана норма расхода, тогда потребность в осн-х материалах опред-ся: Ро = j Hij * Nj в натуральном выражении, где Нij – норма расхода итого мат-ла на j-ю деталь, Nj – кол-во j-й деталей. В стоимостном выражении полученный результат умножается на цену i-го материала: Ро = j Hij * Nj * Цi в стоимостном выражении, где Цi – цена i-го материала
-
По типовому представителю – опред-ся норма расхода мат-ла на деталь, отраж-ю все особенности входящих в группу семейства деталей. Потребность опред-ся так: Р=Нi пред * Nобщ. * Ц в стоимостном выражении, где Нi пред – норма расхода i-го материала представителя, Nобщ – общая программа выпускаемых изд., входящих в группу
-
Если предпол-ся в плановом периоде выпускать новое изделие, входящее в параметрический ряд, тогда берётся норма расхода материала на изделие аналог * на программу изделия и на коэф-т. Р= Нан * Nпланi * К*Цi , где Nплан – планир-е к выпуску, К – коэф-т. К-т учитывает особенности потребления осн-х мат-лов для пр-ва данного изделия по сравнению с аналогом.
-
Расчёт потребности в материалах на основе данных о составе мат-ов, сплаве (использ-ся в литейных цехах). Осущ-ся в 3 этапа:
1) установка кол-ва ГП к реализации, передачи в др цеха: получаем вес годной пр-ции. Ргод = Gi * Nj , где Ргод – годный выпуск пр-ции (годное литьё), Gi – черный вес, Nj – кол-во отливок, к-ое будем производить
2) устанавливается общее кол-во мат-лов, к-ое должно поступить в пр-во с учётом технологич-х потерь. Ротп = Ргод/Кинт , где Ротп – мат-л, отпускаемый в пр-во, Ргод – годное литьё, Кинт – интегр к-т, к-ый учитывает потери на всех стадиях пр-ва (литейная система, угар).
3) устан-ся потребность в каждом виде материалов – используется рецептурный состав материалов. Рм i = Ротп * , где - уд вес данного мат-ла в общем составе мат-лов по рецепту
Рассматриваемые методы опред-я потребности в осн-х материалах исполь-ся для планир-я его в осн-е пр-во.