- •Министерство образования Российской Федерации
- •Система питания карбюраторного двигателя
- •1501 «Автомобиле- и тракторостроение»
- •Цель работы
- •Общие сведения и порядок выполнения работы
- •Варианты отчетов по лабораторной работе
- •4. Описание устройства и работы систем питания карбюраторного двигателя
- •4.1. Назначение, общее устройство и работа системы питания
- •4.3. Принцип работы карбюратора, режимы работы двигателя, характеристики простейшего и идеального карбюратора.
- •4.4. Назначение, устройство и работа главной дозирующей системы карбюратора
- •4.5. Назначение, устройство и работа системы холостого хода карбюратора
- •4.6. Назначение, устройство и работа ускорительного насоса карбюратора
- •4.7. Назначение, устройство и работа механического и пневматического экономайзеров карбюраторов
- •4.8. Назначение, устройство и работа системы пуска двигателя
- •4.9. Назначение, устройство и работа экономайзера принудительного холостого хода
- •4.10. Назначение, устройство и работа системы рециркуляции отработавших газов
- •4.11. Назначение, устройство и работа ограничителя максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя
- •4.12. Назначение, устройство и работа топливного насоса двигателя
- •4.13. Назначение и устройство топливного бака
- •4.14. Назначение и устройство топливного фильтра-отстойника
- •4.15. Назначение и устройство впускного и выпускного трубопроводов
- •Назначение и устройство воздушного фильтра
- •Назначение и устройство привода управления карбюратором
- •4.18. Система выпуска отработавших газов и вентиляции картерного пространства
- •5. Контрольные вопросы
- •6. Пример оформления отчета
- •Система питания карбюраторного двигателя
- •Список использованных источников
4.9. Назначение, устройство и работа экономайзера принудительного холостого хода
Экономайзер принудительного холостого хода, рис. 10, отключает систему холостого хода во время торможения автомобиля двигателем. При этом обеспечивается экономия топлива и снижение выбросов в атмосферу вредных и токсичных продуктов сгорания топлива. Система отключения подачи топлива состоит: из блока управления 1, электромаг-
Рис. 10 Экономайзер принудительного холостого хода |
4.10. Назначение, устройство и работа системы рециркуляции отработавших газов
Система рециркуляции отработавших газов позволяет снизить выброс вредных и токсичных продуктов сгорания в атмосферу. Система рециркуляции, рис. 11, состоит из клапана рециркуляции 5, установленного на газопроводе, и термовакуумного выключателя 1, ввернутого в рубашку охлаждения головки цилиндров IV. Рециркуляция отработавших газов во впускной тракт II из выпускного III осуществляется на двигателе, прогретом до температуры охлаждающей жидкости 35˚-40˚ на частичных нагрузках. Система не работает
Рис. 11 Система рециркуляции |
на оборотах холостого хода и при полностью |
открытой дроссельной заслонке из-за отсутствия управляющего разряжения в каналах диафрагменного механизма клапана 6, передаваемого от отверстия I, расположенного над дроссельной заслонкой карбюратора.
4.11. Назначение, устройство и работа ограничителя максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя
Ограничитель максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя устанавливают на грузовых автомобилях, где особенно часто имеет место работа двигателя с большой нагрузкой. Пневмоинерционный ограничитель максимальной частоты вращения коленчатого вала двигателя, рис. 12, состоит из центробежного датчика инерционного типа и исполнительного механизма с вакуумно-диафрагменным приводом оси дроссельных заслонок. Центробежный датчик установлен на крышке распределительных шестерен. В корпусе 1 установлен ротор 2 с пустотелым валом 3 и клапаном 4, удерживаемым пружиной 5. Исполнительный механизм установлен на корпусе смесительных камер карбюратора. диафрагма 6 соединяется с верхним концом штока 7, нижний конец которого соединен с рычагом 8, привода дроссельных заслонок. Рычаг 8 удерживается пружиной 9. Полость А вакуумной камеры сообщается с полостью ротора трубопроводом I, а трубопроводом I I со сме-
Рис. 12 Ограничитель максимальной частоты вращения |
сительной камерой карбюратора. Полость Б постоянно сообщается каналом IV с воздушным пат- |
рубком карбюратора. При малой частоте вращения коленчатого вала, клапан 4 открыт и полость А сообщается с вакуумным патрубком через трубопровод I, канал 10, полость ротора 2 и трубопровод III. Давление в полостях А и Б – одинаковое, а диафрагма 6 неподвижна. При достижении двигателем предельной, по условиям долговечности, частоты вращения коленчатого вала пружина 5 растягивается под действием центробежной силы клапана 4, клапан 4 закрывается, доступ воздуха из трубопровода III прекращается. Полость А соединяется только со смесительной камерой карбюратора, давление в которой меньше атмосферного давления. Из-за разности давлений в полостях А и Б диафрагма поднимается и перемещает рычаг 8, закрепленный на оси дроссельных заслонок. Заслонки поворачиваются, уменьшая количество поступающей горючей смеси.